一种立式珩磨机上料台架的制作方法

1.本发明涉及珩磨机领域，尤其涉及一种立式珩磨机上料台架。


背景技术：

2.立式珩磨机主要用于珩磨加工各种发动机的缸体孔、缸套孔以及其它精密孔。立式珩磨机设计先进、性能可靠；主轴旋转和进给采用无级变速；主轴箱可轻便地实现纵横向移动；工作台可纵向移动，并快速夹紧缸体。相对普通珩磨机来说加工精度更高，在液压油缸的加工领域已得到广泛应用。现有的立式珩磨机一般一次只能加工一支缸体，加工下一支时，需要停机重新装夹，比较费时。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术中立式珩磨机装夹费时的问题，设计了一种立式珩磨机上料台架，可以节省装夹时间。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种立式珩磨机上料台架，包括支撑台，所述支撑台包括竖直设置且相互平行的两块支撑立板，所述支撑立板两端设置有连接横板，所述连接横板上设置有驱动机构，所述支撑立板内侧固定设置有上料滑轨，所述上料滑轨上设置有工作台，所述工作台由所述驱动机构驱动在所述上料滑轨上滑动；所述工作台至少设置两个。
6.进一步地，所述工作台底部设置轨道轮，所述轨道轮设置在所述上料滑轨上，所述工作台中部设置有工件锁紧仓，所述工作台顶部设置有压板，所述工作台底部设置有底板，所述压板和底板中部均设置有工件过道，所述压板四角设置有锁紧机构，所述工件过道下方设置有固定套，所述固定套固定连接在底板底部。
7.进一步地，所述锁紧机构包括设置在压板四角的锁紧座，所述锁紧座内设置有锁紧杆，所述锁紧杆向固定仓轴线方向倾斜并斜向下伸入到固定仓内，所述固定仓中部设置有锁紧横板，所述锁紧横板上设置有锁紧底座，所述锁紧杆底部穿入到锁紧底座内，所述锁紧杆能够自由转动，所述锁紧杆靠近锁紧底座的部分设置螺旋部，所述螺旋部旋合有压紧块。
8.进一步地，所述驱动机构包括设置在所述连接横板中部的驱动电机，所述驱动电机输出端连接设置有变速箱，所述变速箱的输出端设置有行走丝杆，所述工作台旋合在行走丝杆上。
9.进一步地，所述锁紧杆的末端固定连接有手柄。
10.进一步地，所述压板一侧固定连接有把手。
11.进一步地，所述支撑立板外侧设置有操作台。
12.进一步地，所述工作台外侧设置有护板。
13.相对现有技术，本发明具有如下优点：
14.1、设置滑轨和驱动装置，将两个工作台交替送到工作位置，当其中一个工作台加
工时，另一个工作台进行装夹，可以节省停机装夹的时间，提高工作效率；
15.2、采用四角楔形夹紧定位的方式，方便找正定位，提高装夹效率；
16.3、采用丝杆的方式进行调节，可以进行无极调节，定位精度更高。
附图说明
17.图1为本发明一种立式珩磨机上料台架的优选实施例的正视结构示意图。
18.图2为本发明一种立式珩磨机上料台架的优选实施例的侧视结构示意图。
19.图3为本发明一种立式珩磨机上料台架的优选实施例的轨道结构放大示意图。
20.图4为本发明一种立式珩磨机上料台架的优选实施例的锁紧机构放大示意图。
21.附图标记如下：
22.1、支撑立板；2、连接横板；3、驱动机构；4、上料滑轨；5、工作台；6、滚轮座；7、轮轴；8、轨道轮；9、导向面；10、压板；11、底板；12、固定套；13、锁紧座；14、锁紧杆；15、手柄；16、锁紧横板；17、锁紧底座；18、螺旋部；19、压紧块；20、行走丝杆；21、把手；22、操作台；23、护板
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.如图1、图2所示，一种立式珩磨机上料台架，虚线部分为珩磨机主体部分和工件，包括支撑台，支撑台包括竖直设置且相互平行的两块支撑立板1，支撑立板1两端设置有连接横板2，形成一个立方体结构，连接横板2上设置有驱动机构3，支撑立板1内侧固定设置有上料滑轨4，上料滑轨4设置两条，两滑轨相互平行，上料滑轨4上设置有工作台5，工作台5由驱动机构3驱动在上料滑轨4上滑动；工作台5至少设置两个。
25.本发明的一个优选实施例中，如图3所示，工作台5底部设置有滚轮座6，滚轮座6内设置有轮轴7，轮轴7两端通过轴承设置有轨道轮8，轨道轮8一侧设置有导向面9，上料滑轨4截面呈l形，轨道轮8的轮面紧贴l形的较低面，导向面9贴在上料滑轨4的内侧面上，工作台5顶部设置有压板10，底部设置有底板11，压板10和底板11中部均设置有工件过道，压板10和底板11之间形成工件锁紧仓，压板10四角设置有锁紧机构，工件过道下方设置有固定套12，固定套12固定连接在底板11底部。使用时，将工件放置到固定套12内，利用锁紧机构初步锁紧，然后利用驱动机构3将工作台5移动到加工位置，然后利用锁紧机构进行微调找正并进行最后的锁紧定位。锁紧机构可以采用一些通用的压板10和螺栓配合的锁紧机构。
26.本发明的一个优选实施例中，如图4所示，提供一种锁紧机构，包括设置在压板10四角的锁紧座13，锁紧座13内设置有锁紧杆14，锁紧杆14的末端设置有手柄15，锁紧杆14向固定仓轴线方向倾斜并斜向下伸入到固定仓内，固定仓中部设置有锁紧横板16，锁紧横板16上设置有锁紧底座17，锁紧杆14底部穿入到锁紧底座17内，将压板10压紧在工作台5上，锁紧杆14能够自由转动而不脱出，锁紧杆14靠近锁紧底座17的部分设置螺旋部18，螺旋部18通过螺纹旋合有压紧块19。压紧块19一般采用柔性块，当工件放入时，压紧块19的一侧紧贴工件，转动锁紧杆14时，由于工件限制了压紧块19的转动，压紧块19会随着锁紧杆14的转动上下移动，由于锁紧杆14是倾斜设置的，从而使得压紧块19贴紧或远离工件，从而实现工
件的夹紧。由于锁紧杆14设置在四角，可以从四个角度调整工件的位置，实现工件的定位。
27.本发明的一个优选实施例中，驱动机构3包括设置在连接横板2中部的驱动电机，驱动电机输出端连接设置有变速箱，变速箱的输出端设置有行走丝杆20，工作台5旋合在行走丝杆20上。当驱动电机运转时，带动行走丝杆20转动，由于导轨限制了工作台5的转动，工作台5便会顺着行走丝杆20移动。可以通过控制器控制电机，实现工作台5的移动的精确定位。
28.本发明的一个优选实施例中，压板10一侧固定连接有把手21，可以方便抬起盖板，便于放入工件。
29.本发明的一个优选实施例中，支撑立板1外侧设置有操作台22，可以增加高度，方便操作。
30.本发明的一个优选实施例中，工作台5外侧设置有护板23，防止杂物进入工作区域，引起安全事故。
31.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种立式珩磨机上料台架，其特征在于，包括支撑台，所述支撑台包括竖直设置且相互平行的两块支撑立板，所述支撑立板两端设置有连接横板，所述连接横板上设置有驱动机构，所述支撑立板内侧固定设置有上料滑轨，所述上料滑轨上设置有工作台，所述工作台由所述驱动机构驱动在所述上料滑轨上滑动；所述工作台至少设置两个。2.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机上料台架，其特征在于，所述工作台底部设置轨道轮，所述轨道轮设置在所述上料滑轨上，所述工作台中部设置有工件锁紧仓，所述工作台顶部设置有压板，所述工作台底部设置有底板，所述压板和底板中部均设置有工件过道，所述压板四角设置有锁紧机构，所述工件过道下方设置有固定套，所述固定套固定连接在底板底部。3.根据权利要求2所述的一种立式珩磨机上料台架，其特征在于，所述锁紧机构包括设置在压板四角的锁紧座，所述锁紧座内设置有锁紧杆，所述锁紧杆向固定仓轴线方向倾斜并斜向下伸入到固定仓内，所述固定仓中部设置有锁紧横板，所述锁紧横板上设置有锁紧底座，所述锁紧杆底部穿入到锁紧底座内，所述锁紧杆能够自由转动，所述锁紧杆靠近锁紧底座的部分设置螺旋部，所述螺旋部旋合有压紧块。4.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机上料台架，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述连接横板中部的驱动电机，所述驱动电机输出端连接设置有变速箱，所述变速箱的输出端设置有行走丝杆，所述工作台旋合在行走丝杆上。5.根据权利要求3所述的一种立式珩磨机上料台架，其特征在于，所述锁紧杆的末端固定连接有手柄。6.根据权利要求2所述的一种立式珩磨机上料台架，其特征在于，所述压板一侧固定连接有把手。7.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机上料台架，其特征在于，所述支撑立板外侧设置有操作台。8.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机上料台架，其特征在于，所述工作台外侧设置有护板。

技术总结
本发明公开一种立式珩磨机上料台架，包括支撑台，所述支撑台包括竖直设置且相互平行的两块支撑立板，所述支撑立板两端设置有连接横板，所述连接横板上设置有驱动机构，所述支撑立板内侧固定设置有上料滑轨，所述上料滑轨上设置有工作台，所述工作台由所述驱动机构驱动在所述上料滑轨上滑动；所述工作台至少设置两个。本发明可以节省停机装夹的时间，提高工作效率。效率。效率。


技术研发人员：姚国 李新星
受保护的技术使用者：湖北利锐特精密机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/17