一种具有用电能效综合管控功能的智能插座的制作方法

1.本发明涉及一种插座，尤其涉及一种具有用电能效综合管控功能的智能插座。


背景技术：

2.日常用电时，各种用电器通过两脚插头或三脚插头与插座相插接时，常常会处于待机状态，而处于待机状态下的电器不仅会消耗一定的电能，而且还会对电器内部电子器件造成损伤，例如生活中人们在对手机充电完成后，其充电器依然插接在插座上，此时由于充电器无法再向手机供电，故此时的充电器就处于空载状态，而长时间空载的充电器则会造成其内部电子器件的损坏，从而降低了其使用寿命，而传统的插座无法对待机状态下的电器自动断电，突出了其不足之处。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有用电能效综合管控功能的智能插座，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种具有用电能效综合管控功能的智能插座，包括壳体、端盖、零线压线座、地线压线座、火线压线座、压线螺栓、一号导电片、二号导电片、三号导电片、上零线弹性夹、下零线弹性夹、地线弹性夹、上弹性夹、下弹性夹、控制部分，所述壳体前端安装有端盖，所述壳体后部从左到右依次固定有零线压线座、地线压线座和火线压线座，所述零线压线座、地线压线座和火线压线座分别螺纹连接有压线螺栓，且均由导电材料制成，所述零线压线座前端固定有一号导电片，所述地线压线座前端固定有二号导电片，所述火线压线座前端固定有三号导电片，所述一号导电片上部固定有上零线弹性夹，且底部固定有下零线弹性夹，所述二号导电片前端固定有地线弹性夹，所述三号导电片上部固定有上弹性夹，且底部固定有下弹性夹，所述上零线弹性夹、下零线弹性夹和地线弹性夹的开口均向前，所述上弹性夹和下弹性夹的开口均向右，所述壳体右部安装有控制部分。
5.在上述技术方案基础上，所述控制部分包括上控制器、下控制器、上火线弹性夹、上电磁铁、上主触杆、下火线弹性夹、下电磁铁、下主触杆、导向筒、主永磁铁、绝缘杆、金属片、副触杆、绝缘板、接触导电板、副永磁铁、控制系统、蓄电模块、计时模块、电流监控模块、处理模块，所述壳体右部从上至下依次安装有上控制器和下控制器，所述上控制器上部固定有上火线弹性夹，且通过导线与一号导电片相电性连接，所述上控制器右部固定有上电磁铁和上主触杆，所述下控制器底部固定有下火线弹性夹，且通过导线与一号导电片相电性连接，所述上火线弹性夹和下火线弹性夹的开口均向前，所述下控制器右部固定有下电磁铁和下主触杆，所述壳体右部上下两部各固定有导向筒，两所述导向筒左部外壁分别固定有主永磁铁，且分别滑动连接有绝缘杆，所述绝缘杆呈矩形柱状，两所述绝缘杆左部外壁分别固定金属片，且左端分别固定有副触杆，两所述副触杆外圆周壁分别固定有绝缘板和接触导电板，两所述绝缘板左端分别固定有副永磁铁，所述上控制器和下控制器内分别安
装有控制系统，所述控制系统由蓄电模块、计时模块、电流监控模块和处理模块。
6.在上述技术方案基础上，所述端盖前后方向上贯穿有与上零线弹性夹、下零线弹性夹、地线弹性夹、上火线弹性夹和下火线弹性夹相对应的插口，所述上控制器与上火线弹性夹相电性连接，所述下控制器与下火线弹性夹相电性连接，所述上电磁铁和下电磁铁在不通电时能够与副永磁铁相磁性吸引，所述上电磁铁和下电磁铁在通电时能够与副永磁铁相磁性排斥，所述上电磁铁和下电磁铁与副永磁铁相磁性吸引时能够使得两副触杆与上主触杆和下主触杆相接触，所述上主触杆和下主触杆与两副触杆相接触时两接触导电板与上弹性夹和下弹性夹相接触，两所述主永磁铁能够与两金属片相磁性吸合，两所述主永磁铁与两金属片吸合时两接触导电板与上弹性夹和下弹性夹脱离接触，所述蓄电模块用于存储电能和释放电能，所述计时模块用于计时，所述电流监控模块用于对流经上控制器或下控制器的电流大小进行监控，所述处理模块对计时模块和电流监控模块产生的数据进行分析并对蓄电模块进行放电控制，所述上控制器内的蓄电模块与其上电磁铁相电性连接，所述下控制器内的蓄电模块与其下电磁铁相电性连接，所述蓄电模块放电时能够向对应的上电磁铁或下电磁铁通电。
7.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过按压对应的绝缘杆，能够使得对应的接触导电板与上弹性夹或下弹性夹相接触，从而实现火线与上火线弹性夹的连通或火线与下火线弹性夹的连通，继而实现向两脚插头用电器或三角插头用电器供电，此时控制系统通电工作并对通过的电流进行监测，当待机状态持续一段时间时处理模块控制蓄电模块进行放电，此时对应的上电磁铁或下电磁铁进行通电工作，从而使得对应的副永磁铁与上电磁铁或下电磁铁进行磁性排斥，继而使得对应的绝缘杆向右滑动，并最终使得对应的金属片与对应的主永磁铁相磁性吸附，此时即可使得对应的接触导电板与上弹性夹或下弹性夹脱离接触，继而使得上火线弹性夹或下火线弹性夹无法与火线相连通，从而实现对对应的用电器进行自动断电，继而解决了电器长时间空载所造成的电能浪费和电子器件损伤的弊端。
附图说明
8.图1为本发明的结构示意图。
9.图2为本发明壳体的前部结构示意图。
10.图3为本发明壳体的背部结构示意图。
11.图4为本发明壳体的正视图。
12.图5为本发明控制系统的组成示意图。
13.图中：1、壳体，2、端盖，3、零线压线座，4、地线压线座，5、火线压线座，6、压线螺栓，7、一号导电片，8、二号导电片，9、三号导电片，10、上零线弹性夹，11、下零线弹性夹，12、地线弹性夹，13、上弹性夹，14、下弹性夹，15、控制部分，16、上控制器，17、下控制器，18、上火线弹性夹，19、上电磁铁，20、上主触杆，21、下火线弹性夹，22、下电磁铁，23、下主触杆，24、导向筒，25、主永磁铁，26、绝缘杆，27、金属片，28、副触杆，29、绝缘板，30、接触导电板，31、副永磁铁，32、控制系统，33、蓄电模块，34、计时模块，35、电流监控模块，36、处理模块、37，插口。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
15.如图1-5所示，一种具有用电能效综合管控功能的智能插座，包括壳体1、端盖2、零线压线座3、地线压线座4、火线压线座5、压线螺栓6、一号导电片7、二号导电片8、三号导电片9、上零线弹性夹10、下零线弹性夹11、地线弹性夹12、上弹性夹13、下弹性夹14、控制部分15，所述壳体1前端安装有端盖2，所述壳体1后部从左到右依次固定有零线压线座3、地线压线座4和火线压线座5，所述零线压线座3、地线压线座4和火线压线座5分别螺纹连接有压线螺栓6，且均由导电材料制成，所述零线压线座3前端固定有一号导电片7，所述地线压线座4前端固定有二号导电片8，所述火线压线座5前端固定有三号导电片9，所述一号导电片7上部固定有上零线弹性夹10，且底部固定有下零线弹性夹11，所述二号导电片8前端固定有地线弹性夹12，所述三号导电片9上部固定有上弹性夹13，且底部固定有下弹性夹14，所述上零线弹性夹10、下零线弹性夹11和地线弹性夹12的开口均向前，从而方便与插头的插脚相接触，所述上弹性夹13和下弹性夹14的开口均向右，从而方便与接触导电板30相接触，所述壳体1右部安装有控制部分15。
16.所述控制部分15包括上控制器16、下控制器17、上火线弹性夹18、上电磁铁19、上主触杆20、下火线弹性夹21、下电磁铁22、下主触杆23、导向筒24、主永磁铁25、绝缘杆26、金属片27、副触杆28、绝缘板29、接触导电板30、副永磁铁31、控制系统32、蓄电模块33、计时模块34、电流监控模块35、处理模块36，所述壳体1右部从上至下依次安装有上控制器16和下控制器17，所述上控制器16上部固定有上火线弹性夹18，且通过导线与一号导电片7相电性连接，所述上控制器16右部固定有上电磁铁19和上主触杆20，所述下控制器17底部固定有下火线弹性夹21，且通过导线与一号导电片7相电性连接，所述上火线弹性夹18和下火线弹性夹21的开口均向前，所述下控制器17右部固定有下电磁铁22和下主触杆23，所述壳体1右部上下两部各固定有导向筒24，所述导向筒24是为了对绝缘杆26的滑动进行更好的引导，两所述导向筒24左部外壁分别固定有主永磁铁25，且分别滑动连接有绝缘杆26，所述绝缘杆26呈矩形柱状，从而能够防止绝缘杆26相较于导向筒24转动，两所述绝缘杆26左部外壁分别固定金属片27，且左端分别固定有副触杆28，两所述副触杆28外圆周壁分别固定有绝缘板29和接触导电板30，两所述绝缘板29左端分别固定有副永磁铁31，所述上控制器16和下控制器17内分别安装有控制系统32，所述控制系统32由蓄电模块33、计时模块34、电流监控模块35和处理模块36。
17.所述端盖2前后方向上贯穿有与上零线弹性夹10、下零线弹性夹11、地线弹性夹12、上火线弹性夹18和下火线弹性夹21相对应的插口32，所述上控制器16与上火线弹性夹18相电性连接，所述下控制器17与下火线弹性夹21相电性连接，所述上电磁铁19和下电磁铁22在不通电时能够与副永磁铁31相磁性吸引，从而能够保证两副触杆28能够良好得与上主触杆20和下主触杆23相接触，所述上电磁铁19和下电磁铁22在通电时能够与副永磁铁31相磁性排斥，所述上电磁铁19和下电磁铁22与副永磁铁31相磁性吸引时能够使得两副触杆28与上主触杆20和下主触杆23相接触，所述上主触杆20和下主触杆23与两副触杆28相接触时两接触导电板30与上弹性夹13和下弹性夹14相接触，两所述主永磁铁25能够与两金属片27相磁性吸合，在有利于绝缘杆26向右滑动的同时，又能够避免绝缘杆26在非人为动作下向左滑动，避免错误通电，两所述主永磁铁25与两金属片27吸合时两接触导电板30与上弹
性夹13和下弹性夹14脱离接触，所述蓄电模块33用于存储电能和释放电能，所述计时模块34用于计时，所述电流监控模块35用于对流经上控制器16或下控制器17的电流大小进行监控，所述处理模块36对计时模块34和电流监控模块35产生的数据进行分析并对蓄电模块33进行放电控制，所述上控制器16内的蓄电模块33与其上电磁铁19相电性连接，所述下控制器17内的蓄电模块33与其下电磁铁22相电性连接，所述蓄电模块33放电时能够向对应的上电磁铁19或下电磁铁22通电。
18.本发明的工作原理：将零线压线座3、地线压线座4和火线压线座5通过压线螺栓6分别与零线、地线和火线相连接，非用电状态时，两金属片27与主永磁铁25相磁性吸附，两绝缘杆26从壳体1右部探出，将两脚插头或三角插头的插脚与对应的插口32相插接，从而使得插脚沿着对应的上零线弹性夹10、下零线弹性夹11、地线弹性夹12、上火线弹性夹18和下火线弹性夹21的开口与上零线弹性夹10、下零线弹性夹11、地线弹性夹12、上火线弹性夹18和下火线弹性夹21相接触，此时由于两金属片27与主永磁铁25的磁性吸附使得两接触导电板30不与上弹性夹13和下弹性夹14相接触，继而使得上火线弹性夹18和下火线弹性夹21无法与火线相连通，继而无法向对应的用电器供电，当需要向两脚插头或三角插头的用电器供电时，向左按下对应的绝缘杆26，则由于绝缘杆26的向左移动会最终使得对应的副永磁铁31与上电磁铁19或下电磁铁22相磁性吸引，继而使得对应的副触杆28与上主触杆20或下主触杆23相接触，而此时对应的接触导电板30即会与对应的上弹性夹13或下弹性夹14相接触，从而实现火线与上火线弹性夹18的连通或火线与下火线弹性夹21的连通，继而实现向两脚插头用电器或三角插头用电器供电，与此同时上控制器16或控制器17内的控制系统32开始工作，即电流监控模块35开始对通过的电流大小进行监控，蓄电模块33进行蓄能，而当用电器处于待机状态时，其能耗会远远小于其正常工作时的能耗，故其待机状态时通过上控制器16或下控制器17的电流也会远小于其正常工作时的电流，此时控制系统32内的处理模块36通过电流监测模块监测到电流的明显减小后利用计时模块34进行计时，当此状态持续一段时间时处理模块36控制蓄电模块33进行放电，此时对应的上电磁铁19或下电磁铁22进行通电工作，从而使得对应副永磁铁31与上电磁铁19或下电磁铁22进行磁性排斥，继而使得对应的绝缘杆26向右滑动，并最终使得对应的金属片27与对应的主永磁铁25相磁性吸附，此时即可使得对应的接触导电板30与上弹性夹13或下弹性夹14脱离接触，继而使得上火线弹性夹18或下火线弹性夹21无法与火线相连通，从而实现对对应的用电器进行彻底断电，而对应的上控制器16或下控制器17内的控制系统由于失去了电能的供应，将停止向对应的蓄电模块33蓄能，而对应上电磁铁19或下电磁铁22在耗尽对应的蓄电模块33内储存的电能后恢复到非工作状态，而当需要再次用电时只需再次按压对应的绝缘杆26即可。
19.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。