一种旋转电镀装置的制作方法

1.本发明涉及技术电镀领域，尤其涉及一种旋转电镀装置。


背景技术：

2.电镀是通过电解原理将工件表面附上一层金属电镀层的方法，可起到防止工件腐蚀，延长工件使用寿命的作用。电镀的过程为：将金属电镀层的金属接在阳极，待电镀工件接在阴极，金属电镀层的金属和待电镀工件放置于电镀液中，电镀液是以金属电镀层的金属为正离子组成溶液，接通直流电源后，阳极的金属电镀层的金属会氧化，失去电子，电镀液中的正离子得到电子，则在阴极还原成原子并积聚在待电镀工件表面。通常情况下，待电镀工件竖直悬吊在镀槽中并整个浸在电镀液中进行电镀，而这种竖直悬吊的方式只适用于较短的待电镀工件，几米甚至十几米的较长的待电镀工件则无法竖直悬吊进行电镀。目前较长的待电镀工件，例如较长的油缸杆，镀铬时需要水平悬挂在横梁的阴极铜排上，浸入电镀液里进行静止电镀。然而，镀槽中的阳极一般是固定不动的，而油缸杆也静止悬挂于渡槽内，则阳极对油缸杆的包裹并不均匀，不均匀的阳极电磁场将导致油缸杆表面的镀层厚薄不均匀，通常表面镀硬铬是油缸杆的最终工序，油缸杆因表面镀层不均匀将导致油缸杆的直径尺寸和圆度超差，可能导致装配困难和报废。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种旋转电镀装置，以解决待电镀工件水平悬挂于渡槽内时是静止的，由于阳极也是静止的，导致待电镀工件表面的镀层厚薄不均匀的问题。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种旋转电镀装置，包括：
6.支架，所述支架包括沿水平方向间隔设置的两个吊架；
7.两个夹持件，两个所述夹持件分别转动设置于两个所述吊架，两个所述夹持件能分别固定连接待电镀工件的两端；
8.驱动件和传动结构，所述驱动件和所述传动结构均设置于所述支架，所述驱动件通过所述传动结构与其一所述夹持件传动连接，所述驱动件能驱动其一所述夹持件转动。
9.作为上述旋转电镀装置的一种优选方案，所述传动结构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述驱动件传动连接，所述第二锥齿轮与其一所述夹持件固定连接，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合配合。
10.作为上述旋转电镀装置的一种优选方案，还包括保护罩，所述保护罩固定设置于其一所述吊架，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮位于所述保护罩内。
11.作为上述旋转电镀装置的一种优选方案，所述传动结构还包括减速器，所述减速器的输入端与所述驱动件的输出端固定连接，所述减速器的输出端与所述第一锥齿轮固定连接。
12.作为上述旋转电镀装置的一种优选方案，所述支架还包括横梁，两个所述吊架分
别连接于所述横梁的两端，所述驱动件和所述减速器固定设置于所述横梁。
13.作为上述旋转电镀装置的一种优选方案，还包括绝缘件，所述绝缘件一部分设置于所述驱动件与所述横梁之间，另一部分设置于所述减速器与所述横梁之间。
14.作为上述旋转电镀装置的一种优选方案，所述横梁设置有多个挂钩，多个所述挂钩间隔设置。
15.作为上述旋转电镀装置的一种优选方案，还包括阴极铜排，所述阴极铜排固定设置于所述横梁，所述吊架与所述阴极铜排接触。
16.作为上述旋转电镀装置的一种优选方案，所述吊架包括吊架本体、和连接组件，所述吊架本体一端连接横梁，另一端与连接组件连接，所述连接组件包括第一夹臂、第二夹臂和锁定结构，所述第一夹臂的一端和所述第二夹臂的一端分别固定连接于所述吊架本体的两侧，所述锁定结构被配置为能锁定所述第一夹臂的另一端和所述第二夹臂的另一端的相对位置，当所述锁定结构锁定所述第一夹臂的另一端和所述第二夹臂的另一端的相对位置时，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间形成容纳孔，所述夹持件包括连接轴，所述连接轴转动穿设于所述容纳孔。
17.作为上述旋转电镀装置的一种优选方案，所述锁定结构包括螺栓、螺母和弹簧，所述螺栓穿设于所述第一夹臂和所述第二夹臂，并与所述螺母螺接，所述弹簧套设于所述螺栓，所述弹簧一端与所述第一夹臂或第二夹臂抵接，另一端与所述螺母抵接。
18.本发明的有益效果：本发明提供一种旋转电镀装置，该旋转电镀装置中，两个夹持件分别转动设置于两个沿水平方向间隔设置的吊架上，两个夹持件分别夹持待电镀工件的两端，使待电镀工件沿水平方向悬挂，驱动件驱动其一夹持件旋转，则其一夹持件带动待电镀工件和另一夹持件旋转，从而使待电镀工件自转，待电镀工件的周面在各方向上的部分均有朝向阳极的时候，金属电镀层的金属能均匀的覆盖在待电镀工件的表面，使待电镀工件的镀层薄厚均匀。
附图说明
19.图1是本发明具体实施例提供的旋转电镀装置的部分结构示意图；
20.图2是本发明具体实施例提供的旋转电镀装置的结构示意图；
21.图3是本发明具体实施例提供的旋转电镀装置的吊架的结构示意图。
22.图中：
23.1、待电镀工件；
24.2、支架；21、吊架；22、横梁；211、吊架本体；212、连接组件；2121、第一夹臂；2122、第二夹臂；2123、锁定结构；21231、螺栓；21232、螺母；21233、弹簧；
25.3、夹持件；
26.4、第一锥齿轮；
27.5、第二锥齿轮；
28.6、保护罩；
29.7、阴极铜排；
30.8、挂钩。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
32.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.对于较长的待电镀工件需要水平悬挂于渡槽内，而现有技术中，水平悬挂于内的待电镀工件不能转动，是静止不动的，由于镀槽中的阳极一般也是固定不动的，导致金属电镀层的金属对待电镀工件的包裹不均匀，待电镀工件表面的镀层厚薄不均匀。
36.由此，本发明提供一种旋转电镀装置，该旋转电镀装置中，驱动件能驱动夹持件带动水平悬挂的待电镀工件自转，使金属电镀层的金属均匀包覆于待电镀工件上，从而使待电镀工件表面的镀层厚薄均匀。
37.如图1-2所示，该旋转电镀装置包括支架2、两个夹持件3、驱动件和传动结构，支架2包括沿水平方向间隔设置的两个吊架21，两个夹持件3分别转动设置于两个吊架21，两个夹持件3能分别固定连接待电镀工件1的两端，驱动件和传动结构均设置于支架2，驱动件通过传动结构与其一夹持件3传动连接，驱动件能驱动其一夹持件3转动。该旋转电镀装置，两个夹持件3分别转动设置于两个沿水平方向间隔设置的吊架21上，两个夹持件3分别夹持待电镀工件1的两端，使待电镀工件1沿水平方向悬挂，驱动件驱动其一夹持件3旋转，则其一夹持件3带动待电镀工件1和另一夹持件3旋转，从而使待电镀工件1自转，待电镀工件1的周面在各方向上的部分均有朝向阳极的时候，金属电镀层的金属能均匀的覆盖在待电镀工件1的表面，使待电镀工件1的镀层薄厚均匀。可选地，驱动件为电机，优选地，该电机选用直流步进电机。
38.可选地，支架2还包括横梁22，两个吊架21分别连接于横梁22的两端。本实施例中，两个吊架21均与横梁22垂直设置，驱动件固定设置于横梁22。
39.可选地，横梁22上设置有多个间隔设置的挂钩8。挂钩8焊接于横梁22，挂钩8用于行车吊运横梁22。
40.可选地，传动结构包括第一锥齿轮4和第二锥齿轮5，第一锥齿轮4与驱动件传动连接，第二锥齿轮5与其一夹持件3固定连接，第一锥齿轮4和第二锥齿轮5啮合配合。电机驱动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5带动其一夹持件3转动。
41.可选地，该旋转电镀装置还包括保护罩6，保护罩6固定设置于其一吊架21，第一锥齿轮4和第二锥齿轮5位于保护罩6内。保护罩6用于保护第一锥齿轮4和第二锥齿轮5，隔绝电镀液，防止第一锥齿轮4和第二锥齿轮5在电镀液中被电镀。
42.可选地，传动结构还包括减速器，减速器的输入端与驱动件的输出端固定连接，减速器的输出端与第一锥齿轮4固定连接，减速器固定设置于横梁22。减速器能将电机输出的转速和转矩转化为合适的转速和扭矩传递给第一锥齿轮4。
43.可选地，该旋转电镀装置还包括绝缘件，绝缘件一部分设置于驱动件与横梁22之间，另一部分设置于减速器与横梁22之间。绝缘件能防止电机与横梁22之间导电，防止减速器与横梁22之间导电。
44.可选地，该旋转电镀装置还包括阴极铜排7，阴极铜排7固定设置于横梁22，吊架21与阴极铜排7接触。可以理解的是，吊架21和夹持件3均是由导电材料制成的。直流电源的电流经过阴极铜排7依次导向吊架21、夹持件3和待电镀工件1。
45.可选地，如图3所示，吊架21包括吊架本体211、和连接组件212，吊架本体211一端连接横梁22，另一端与连接组件212连接，连接组件212包括第一夹臂2121、第二夹臂2122和锁定结构2123，第一夹臂2121的一端和第二夹臂2122的一端分别固定连接于吊架本体211的两侧，锁定结构2123被配置为能锁定第一夹臂2121的另一端和第二夹臂2122的另一端的相对位置，当锁定结构2123锁定第一夹臂2121的另一端和第二夹臂2122的另一端的相对位置时，第一夹臂2121和第二夹臂2122之间形成容纳孔，夹持件3包括连接轴，连接轴转动穿设于容纳孔。连接组件212用于连接吊架本体211和夹持件3。吊架本体211位于连接组件212的第一夹臂2121和第二夹臂2122之间，第一夹臂2121的一端和第二夹臂2122的一端分别固定连接于吊架本体211的两侧，当锁定结构2123将第一夹臂2121的另一端和第二夹臂2122的另一端锁定时，夹持件3的连接轴转动穿设于第一夹臂2121和第二夹臂2122之间形成容纳孔。
46.可选地，锁定结构2123包括螺栓21231、螺母21232和弹簧21233，螺栓21231穿设于第一夹臂2121和第二夹臂2122，并与螺母21232螺接，弹簧21233套设于螺栓21231，弹簧21233一端与第一夹臂2121或第二夹臂2122抵接，另一端与螺母21232抵接。
47.由于电流需要通过吊架本体211、连接组件212传递至夹持件3，这就需要连接组件212的第一夹臂2121和/或第二夹臂2122与夹持件3的连接轴紧密接触，而夹持件3需要转动连接于吊架21，这就需要夹持件3的连接轴能在第一夹臂2121和第二夹臂2122之间形成的容纳孔转动。为了解决夹持件3的连接轴既要与连接组件212的第一夹臂2121和/或第二夹臂2122紧密接触又要能在容纳孔转动，锁定结构2123中设置有弹簧21233，第一夹臂2121和第二夹臂2122的夹紧程度有弹簧21233控制，即能使连接轴轴与第一夹臂2121和/或第二夹臂2122接触，又能使第一夹臂2121和第二夹臂2122不会夹太紧而影响连接轴转动。并且能使连接轴的转动不受待电镀工件1重量、载荷的影响，不会因发热卡死。
48.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对
本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。