一种电解铝的加工工艺的制作方法

1.本发明涉及电解铝加工技术领域，具体涉及一种电解铝的加工工艺。


背景技术：

2.电解铝含碳危废包括碳渣、废阴极炭块(包括捣固糊、侧部炭块等碳素材料)、残极清理料以及大修渣等，因为含有可溶性氟化物等毒性物质，而被列入《国家危险废物名录》
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hw48有色金属冶炼废物
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电解铝过程中产生的盐渣、浮渣。碳渣，是在电解铝生产过程中，由于阳极碳块和阴极炭块长期受电解质冲蚀和洗刷、不均匀燃烧、选择性氧化、质量不合格等种种原因，导致碳粒脱落，在电解槽内形成了碳渣。由于长时间受电解质的浸泡和渗透，碳渣中氟化盐含量很高，约占碳渣重量60％～70％的主要成分是冰晶石、亚冰晶石和碳，其余为氧化铝、氟化钠、氟化钙、氟化镁、氟铝酸锂及氟铝酸钾等。据统计，每生产一吨原铝约产出约10～15kg的阳极碳渣，我国2017年铝电解产能约4490万吨，产生阳极碳渣约674万吨。大修渣，铝电解槽一般运行5-8年由于破损严重需进行刨槽大修，刨出的炉底物料统称为大修渣。大修渣主要包括废阴极炭块(含钢棒)、废耐火材料(耐火砖、保温砖、干式防渗料等)。废阴极炭块，其中约含70％的炭，部分炭为石墨炭，含氟化盐约30％，主要是na3alf6、naf、caf2、nacn，另含少量al2o3及游离的金属杂质等。
3.在电解铝加工工艺过程中，需要经过过滤工序，但是随着过滤时间的持续由于杂质的堵塞，很容易使得过滤网孔被堵住，这样无形中延长了过滤的时间，降低过滤效率。为了解决上述问题，本发明中提出了一种电解铝的加工工艺。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种电解铝的加工工艺，以解决上述技术问题。
6.(2)技术方案
7.为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
8.一种电解铝的加工工艺，包括如下步骤：
9.a、将除氧化铝外的电解质进行混合，冰晶石作为电解反应氧化铝的溶剂将氧化铝溶解在冰晶石中，将除氧化铝外的电解质混合物加热直至熔融状态，再加入含氧化铝的冰晶石溶液得到熔体；
10.b、将电解槽电极接通电源，将步骤a得到的熔体置于电解槽后在800～820℃条件下进行电解，电流密度为1a/cm2，得到电解后的铝液；
11.c、将步骤b所得的铝液，经过搅拌、过滤的步骤除去铝液中夹渣的杂质，得到纯铝进行包装。
12.进一步地，所述步骤c中过滤采用过滤箱，所述过滤箱上可拆装设置有过滤机构。
13.进一步地，所述过滤机构包括支撑板、固定过滤网和移动过滤网，所述支撑板活动
插接在过滤箱上，且支撑板的侧壁上固定连接有固定过滤网，所述固定过滤网的上方设置有移动过滤网，且移动过滤网的侧壁上固定连接有若干个移动块，所述移动块滑动设置在移动槽内，且移动槽开设在支撑板上。
14.进一步地，所述移动块的上端面上固定连接有封堵板，且封堵板活动插接在封堵孔内所述封堵孔开设在支撑板上，所述封堵板的上端面上固定连接有导向复位机构，且导向复位机构的自由端固定连接在横向板的下端面上，所述横向板固定连接在封堵孔的侧壁上。
15.进一步地，所述导向复位机构包括导向复位杆、导向复位筒和导向复位弹簧，所述导向复位杆活动插接在导向复位筒内，所述导向复位弹簧缠绕连接在导向复位杆外，且导向复位弹簧的两端分别固定连接在导向复位杆的侧壁上和导向复位筒的外侧壁上。
16.进一步地，所述移动过滤网上设置有防堵机构。
17.进一步地，所述防堵机构包括移动杆和清洁毛刷，所述移动杆的下端面上设置有清洁毛刷，且移动杆活动套设在支撑滑杆外，所述支撑滑杆固定连接在支撑框架上，且支撑框架固定连接在移动过滤网上，所述支撑滑杆外缠绕设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的两端分别固定连接在支撑滑杆的侧壁上和移动杆的侧壁上，所述支撑板和移动过滤网上设置有驱动机构。
18.进一步地，所述驱动机构包括直齿条和一号齿轮，所述直齿条和一号齿轮相啮合，且直齿条固定连接在移动杆上，所述一号齿轮固定套设在一号转动杆外，且一号转动杆活动插接在承托板上，所述承托板固定连接在支撑框架上，所述一号转动杆外还套设有驱动涡轮，且驱动涡轮与驱动蜗杆相啮合，所述驱动蜗杆固定连接在承托块的下端面上，且承托块固定连接在支撑板上。
19.进一步地，所述移动过滤网的上方设置有敲击机构，且敲击机构的设置，用于实现对移动过滤网的敲击。
20.进一步地，所述敲击机构包括二号齿轮和二号转动杆，所述二号齿轮与直齿条相啮合，且二号齿轮固定套设在二号转动杆外，所述二号转动杆转动设置在竖向支撑板上，且竖向支撑板的侧壁固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的自由端固定连接在支撑框架上，所述二号转动杆上转动设置有传动皮带，且传动皮带的自由端滚动设置在三号转动杆上，所述三号转动杆固定插接在旋转支撑盘上，且三号转动杆转动设置在竖向支撑板上，所述旋转支撑盘的圆周上开设有若干个移动槽，且移动槽内活动插接有敲击凸起，所述敲击凸起位于移动槽内的一端上固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的自由端固定连接在移动槽的侧壁上。
21.(3)有益效果：
22.本发明中通过现有的过滤装置结构进行改进，改进后的滤装置结构在使用的过程中，可以实现过滤网防堵的作用，这样通过改进后的滤装置结构，在使用时不会使得过滤网孔被短期堵住，这样可以使得过滤网使得的寿命更加的长久，从而在实际的使用过程中，可以降低生产和维护成本。
23.本发明中通过对现有的过滤机构的结构进行改进，改进后的过滤机构包括支撑板、固定过滤网和移动过滤网的组合结构，该组合结构的设置，通过增加过滤网的层数，从而实现更好的过滤效率。
24.本发明中在移动过滤网上增设了防堵机构，防堵机构的设置，用于从移动过滤网的上方，完成对移动过滤网的清扫，通过清扫作用，可以推动移动过滤网上杂质的移动，从而可以有效防止杂质堵住移动过滤网的网孔。
25.本发明中在防堵机构内设置了驱动机构，驱动机构的设置，用于连接有移动过滤网和防堵机构，具体地，通过驱动机构的作用可以实现设备的同步驱动，这样既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备的操作性能。
26.本发明中在移动过滤网上增设了敲击机构，敲击机构的设置，可用于实现移动过滤网的敲击，通过敲击作用，可以增大移动过滤网上杂质的运动速率，防止杂质对网孔形成堵塞，从而可以大大提高过滤性能。
附图说明
27.图1为本发明电解铝的加工工艺的实施例结构示意图；
28.图2为本发明电解铝的加工工艺图1中过滤机构结构示意图；
29.图3为本发明电解铝的加工工艺图2中局部放大结构示意图；
30.图4为本发明电解铝的加工工艺图3中a结构放大示意图；
31.图5为本发明电解铝的加工工艺图3中b结构放大示意图；
32.图6为本发明电解铝的加工工艺图5中局部放大结构示意图；
33.图7为本发明电解铝的加工工艺图6中c结构放大结构示意图。
34.附图标记如下：
35.过滤箱1、过滤机构2、支撑板21、固定过滤网22、移动过滤网23、移动块24、移动槽25、封堵板26、封堵孔27、横向板28、导向复位机构29、导向复位杆291、导向复位筒292、导向复位弹簧293、防堵机构3、移动杆31、清洁毛刷32、支撑滑杆33、支撑弹簧34、支撑框架35、驱动机构36、直齿条361、一号齿轮362、一号转动杆363、承托板364、驱动涡轮365、驱动蜗杆366、承托块367、敲击机构4、二号齿轮41、二号转动杆42、竖向支撑板43、固定支撑板44、传动皮带45、三号转动杆46、旋转支撑盘47、敲击凸起48、移动槽49、复位弹簧410。
具体实施方式
36.下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：
37.一种电解铝的加工工艺，包括如下步骤：
38.a、将除氧化铝外的电解质进行混合，冰晶石作为电解反应氧化铝的溶剂将氧化铝溶解在冰晶石中，将除氧化铝外的电解质混合物加热直至熔融状态，再加入含氧化铝的冰晶石溶液得到熔体；
39.b、将电解槽电极接通电源，将步骤a得到的熔体置于电解槽后在800～820℃条件下进行电解，电流密度为1a/cm2，得到电解后的铝液；
40.c、将步骤b所得的铝液，经过搅拌、过滤的步骤除去铝液中夹渣的杂质，得到纯铝进行包装，本发明中通过现有的过滤装置结构进行改进，改进后的滤装置结构在使用的过程中，可以实现过滤网防堵的作用，这样通过改进后的滤装置结构，在使用时不会使得过滤网孔被短期堵住，这样可以使得过滤网使得的寿命更加的长久，从而在实际的使用过程中，可以降低生产和维护成本。
41.本实施例中，步骤c中过滤采用过滤箱1，过滤箱1上可拆装设置有过滤机构2，过滤机构2包括支撑板21、固定过滤网22和移动过滤网23，支撑板21活动插接在过滤箱1上，且支撑板21的侧壁上固定连接有固定过滤网22，固定过滤网22的上方设置有移动过滤网23，且移动过滤网23的侧壁上固定连接有若干个移动块24，移动块24滑动设置在移动槽25内，且移动槽25开设在支撑板21上，本发明中通过对现有的过滤机构2的结构进行改进，改进后的过滤机构2包括支撑板21、固定过滤网22和移动过滤网23的组合结构，该组合结构的设置，通过增加过滤网的层数，从而实现更好的过滤效率。
42.本实施例中，移动块24的上端面上固定连接有封堵板26，且封堵板26活动插接在封堵孔27内封堵孔27开设在支撑板21上，封堵板26的上端面上固定连接有导向复位机构29，且导向复位机构29的自由端固定连接在横向板28的下端面上，横向板28固定连接在封堵孔27的侧壁上，导向复位机构29包括导向复位杆291、导向复位筒292和导向复位弹簧293，导向复位杆291活动插接在导向复位筒292内，导向复位弹簧293缠绕连接在导向复位杆291外，且导向复位弹簧293的两端分别固定连接在导向复位杆291的侧壁上和导向复位筒292的外侧壁上，导向复位机构29的设置，既可以为封堵板26的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为封堵板26的复位运动提供动力。
43.本实施例中，移动过滤网23上设置有防堵机构3，防堵机构3包括移动杆31和清洁毛刷32，移动杆31的下端面上设置有清洁毛刷32，且移动杆31活动套设在支撑滑杆33外，支撑滑杆33固定连接在支撑框架35上，且支撑框架35固定连接在移动过滤网23上，支撑滑杆33外缠绕设置有支撑弹簧34，且支撑弹簧34的两端分别固定连接在支撑滑杆33的侧壁上和移动杆31的侧壁上，支撑板21和移动过滤网23上设置有驱动机构36，本发明中在移动过滤网23上增设了防堵机构3，防堵机构3的设置，用于从移动过滤网23的上方，完成对移动过滤网23的清扫，通过清扫作用，可以推动移动过滤网23上杂质的移动，从而可以有效防止杂质堵住移动过滤网23的网孔。
44.本实施例中，驱动机构36包括直齿条361和一号齿轮362，直齿条361和一号齿轮362相啮合，且直齿条361固定连接在移动杆31上，一号齿轮362固定套设在一号转动杆363外，且一号转动杆363活动插接在承托板364上，承托板364固定连接在支撑框架35上，一号转动杆363外还套设有驱动涡轮365，且驱动涡轮365与驱动蜗杆366相啮合，驱动蜗杆366固定连接在承托块367的下端面上，且承托块367固定连接在支撑板21上，本发明中在防堵机构3内设置了驱动机构36，驱动机构36的设置，用于连接有移动过滤网23和防堵机构3，具体地，通过驱动机构36的作用可以实现设备的同步驱动，这样既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备的操作性能。
45.本实施例中，移动过滤网23的上方设置有敲击机构4，且敲击机构4的设置，用于实现对移动过滤网23的敲击，敲击机构4包括二号齿轮41和二号转动杆42，二号齿轮41与直齿条361相啮合，且二号齿轮41固定套设在二号转动杆42外，二号转动杆42转动设置在竖向支撑板43上，且竖向支撑板43的侧壁固定连接有固定支撑板44，固定支撑板44的自由端固定连接在支撑框架35上，二号转动杆42上转动设置有传动皮带45，且传动皮带45的自由端滚动设置在三号转动杆46上，三号转动杆46固定插接在旋转支撑盘47上，且三号转动杆46转动设置在竖向支撑板43上，旋转支撑盘47的圆周上开设有若干个移动槽49，且移动槽49内活动插接有敲击凸起48，敲击凸起48位于移动槽49内的一端上固定连接有复位弹簧410，且
复位弹簧410的自由端固定连接在移动槽49的侧壁上，本发明中在移动过滤网23上增设了敲击机构4，敲击机构4的设置，可用于实现移动过滤网23的敲击，通过敲击作用，可以增大移动过滤网23上杂质的运动速率，防止杂质对网孔形成堵塞，从而可以大大提高过滤性能。
46.本发明的工作原理包括如下过程：
47.随着过滤时间的持续，会使得移动过滤网23上沉积较多的杂质，杂质会对移动过滤网23的网孔形成堵塞，这样使得过滤液体无法快速的运动的到移动过滤网23的下方，从而在过滤液体的自重下，带着移动过滤网23相对支撑板21向下运动，移动过滤网23的向下运动，会通过驱动蜗杆366和承托块367带着驱动涡轮365发生旋转，驱动涡轮365的旋转，会带着一号转动杆363转动，一号转动杆363的转动会带着一号齿轮362发生转动，一号齿轮362的转动会通过直齿条361带着移动杆31运动，这样通过移动杆31上设置的清洁毛刷32实现对杂质的推动，避免杂质对网孔的堵塞；
48.在直齿条361运动的过程中，会带着二号齿轮41发生转动，二号齿轮41的转动会通过二号转动杆42、传动皮带45和三号转动杆46带着旋转支撑盘47发生旋转，旋转支撑盘47的旋转，会带着敲击凸起48循环敲击移动过滤网23，从而可以使得杂质发生颠簸，这样可以防止杂质对网孔的堵塞。
49.本发明有益效果：
50.本发明中通过现有的过滤装置结构进行改进，改进后的滤装置结构在使用的过程中，可以实现过滤网防堵的作用，这样通过改进后的滤装置结构，在使用时不会使得过滤网孔被短期堵住，这样可以使得过滤网使得的寿命更加的长久，从而在实际的使用过程中，可以降低生产和维护成本。
51.本发明中通过对现有的过滤机构2的结构进行改进，改进后的过滤机构2包括支撑板21、固定过滤网22和移动过滤网23的组合结构，该组合结构的设置，通过增加过滤网的层数，从而实现更好的过滤效率。
52.本发明中在移动过滤网23上增设了防堵机构3，防堵机构3的设置，用于从移动过滤网23的上方，完成对移动过滤网23的清扫，通过清扫作用，可以推动移动过滤网23上杂质的移动，从而可以有效防止杂质堵住移动过滤网23的网孔。
53.本发明中在防堵机构3内设置了驱动机构36，驱动机构36的设置，用于连接有移动过滤网23和防堵机构3，具体地，通过驱动机构36的作用可以实现设备的同步驱动，这样既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备的操作性能。
54.本发明中在移动过滤网23上增设了敲击机构4，敲击机构4的设置，可用于实现移动过滤网23的敲击，通过敲击作用，可以增大移动过滤网23上杂质的运动速率，防止杂质对网孔形成堵塞，从而可以大大提高过滤性能。
55.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。