一种焦化厂烟气治理用风道机构的制作方法

技术特征：
1.一种焦化厂烟气治理用风道机构，其特征在于，所述焦化厂烟气治理用风道机构包括干熄焦炉、烟气排放管路、引风机、主风道、脱硫塔、脱销单元、次风道和多个风速调节单元，所述干熄焦炉的排烟口与所述引风机的输入端之间设置有所述烟气排放管路，所述引风机的输出端与所述脱硫塔的输入端设置有所述主风道，所述脱硫塔的输出端与所述脱销单元的输入端之间设置有所述次风道，所述主风道和所述次风道上均依次设置有多个风速调节单元；每个所述风速调节单元均包括风道截面调节装置和风速传感器，所述风道截面调节装置用于改变对应的所述主风道和所述次风道的风道截面积，所述风速传感器用于检测所述主风道和所述次风道对应处的风速。2.如权利要求1所述的焦化厂烟气治理用风道机构，其特征在于，每个所述风道截面调节装置均包括安装架、驱动组件和挡风板，所述安装架安装在对应的所述主风道和所述次风道的上方，所述安装架的上方设置有所述驱动组件，所述安装架的两侧均设置有滑槽，所述主风道和所述次风道的内部的两侧均设置有多组滑轨，每组所述滑轨分别与一个所述安装架相对应，所述主风道和所述次风道的顶部设置有多个通槽，每个所述通槽分别与一个所述安装架相对应，所述挡风板在对应的所述滑槽和所述滑轨上滑动，并贯穿对应的所述通槽，所述驱动组件的输出端与所述挡风板相对应。3.如权利要求2所述的焦化厂烟气治理用风道机构，其特征在于，每个所述驱动组件均包括支架、伺服电机、齿轮减速箱、丝杆和丝杆套，所述支架与所述安装架拆卸连接，并位于所述安装架的上方，所述伺服电机与所述支架拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述挡风板拆卸连接。4.如权利要求3所述的焦化厂烟气治理用风道机构，其特征在于，每个所述挡风板均包括板体和连接板，所述板体贯穿对应的所述通槽，所述连接板与所述板体固定连接，并位于所述板体的上方，且位于对应的所述主风道和所述次风道的外部，每个所述丝杆套分别与一个所述连接板拆卸连接。5.如权利要求3所述的焦化厂烟气治理用风道机构，其特征在于，每个所述支架均包括安装板和两个加强板，所述安装板与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离对应的所述主风道和所述次风道的一端，所述安装板的两侧均设置有所述加强板，每个所述加强板远离所述安装板的一端均与所述安装架固定连接，所述安装板上设置有所述伺服电机。6.如权利要求2所述的焦化厂烟气治理用风道机构，其特征在于，每个所述通槽处均设置有密封单元，所述密封单元用于加强所述挡风板与所述通槽之间的密封性能。7.如权利要求1所述的焦化厂烟气治理用风道机构，其特征在于，所述烟气排放管路上设置有除尘箱，所述除尘箱用于初步过滤烟气中的粉尘和颗粒物。8.如权利要求1所述的焦化厂烟气治理用风道机构，其特征在于，所述脱硫塔的输出端处还设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器用于收集烟气中的固体。

技术总结
本发明涉及一种焦化厂烟气治理用风道机构，包括干熄焦炉、烟气排放管路、引风机、主风道、脱硫塔、脱销单元、次风道和多个风速调节单元，每个风速调节单元均包括风道截面调节装置和风速传感器，利用风速传感器实时监测主风道和次风道内的风速，当干熄焦锅炉检修或者是焦炉减产的情况下，风速传感器监测到主风道和次风道内的风速过低，从而启动风道截面调节装置调节对应处的主风道和次风道的风道截面积，从而使得主风道和次风道内的风速始终高于预设阈值，避免烟气流通速度过低，导致烟气中的粉尘和颗粒物沉降在主风道和次风道的内部的底部，造成风道堵塞。造成风道堵塞。造成风道堵塞。


技术研发人员：韩磊
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/5/17