一种通信原元件加工用表面涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种通信原元件加工用表面涂胶设备。


背景技术：

2.在我们的日常生活中，通信设备随处可见，这些通信设备中往往存在着大量的元件，在通信电子元件的加工过程中，需要对通信电子元件一侧进行点涂胶，来将通信电子元件粘贴到电路板上，手工涂胶效率低，并且部分胶水水分比较多，需要进行一定的水分烘干再与电路板粘连，普通的晾干水分需要一定的时间，极大地影响工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种通信原元件加工用表面涂胶设备，包括底座，所述底座右侧上方连接设有两个支撑杆一，所述底座左侧上方连接设有两个与支撑杆一相对立的支撑杆二，两个所述支撑杆一之间转动连接设有主动轮，所述其中一个支撑杆一的一侧连接设有电机，所述电机轴端穿过支撑杆一与主动轮一端连接，两个所述支撑杆二之间转动连接设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间套接设有传送带，所述传送带上侧设有夹持机构一，所述夹持机构一包括位于传送带上侧的若干个滑槽，所述滑槽内部两侧分别连接设有滑块，两个所述滑块上侧分别连接设有夹板，所述两个所述滑块之间连接设有阻尼杆，所述阻尼杆外侧套接设有弹簧；所述底座上侧且位于传送带两侧设有支撑台一，所述支撑台一上侧且位于传送带上部两侧分别连接设有夹持机构二，所述底座上侧且位支撑台一右侧连接设有烘干箱，所述烘干箱一侧外壁且位于支撑台一正上方连接设有支撑台二，所述支撑台二上侧设有储胶箱，所述支撑台二下方前后两侧分别连接设有电推杆二，两个所述电推杆二下端之间转动连接设有涂胶辊，所述涂胶辊内部设有圆筒型加热板，所述储胶箱与涂胶辊通过设有输胶管连接。
4.作为改进：所述夹持机构二包括四组固定块，四组所述固定块分别位于支撑台一上方前后两侧，四组所述固定块相靠近的一侧连接设有电推杆一，在同一侧的两个所述电推杆一的另一端之间连接设有弧形挤压板。
5.作为改进：所述支撑台上侧靠近传送带上部的下侧。
6.作为改进：所述烘干箱左右两侧壁下部分别设有通料口，所述传送带分别穿过两个通料口，所述烘干箱上侧连接设有热风机，所述烘干箱下侧连接设有四通管，所述四通管上端穿过烘干箱侧壁与热风机连接，所述四通管另外三端分别连接设有通风管，所述通风管另一端连接设有分散式排气口。
7.作为改进：所述滑块为软质橡胶材质。
8.本实用新型与现有技术相比优点在于：通过将通信元件放在传送带上的夹持机构一中，通过夹持机构二将夹持机构一中通信元件的进行夹紧，防止在涂胶过程中发生偏移，影响生产品质；通过烘干机构对涂胶中的水分进行烘干，可为根据不同涂胶的要求来调整
烘干的热度，使通信元件在电路板上达到一种最好的粘贴效果。
附图说明
9.图1为本实用新型一种通信原元件加工用表面涂胶设备的主视图；
10.图2为本实用新型一种通信原元件加工用表面涂胶设备的夹持机构一俯视图；
11.图3为本实用新型一种通信原元件加工用表面涂胶设备的夹持机构一主视图；
12.图4为本实用新型一种通信原元件加工用表面涂胶设备的夹持机构二主视图；
13.图5为本实用新型一种通信原元件加工用表面涂胶设备的涂胶辊内部结构图；
14.附图标记对照表：
15.1、底座；2、支撑杆一；3、支撑杆二；4、主动轮；5、电机；6、从动轮；7、传送带； 8、夹持机构一；8.1、滑槽；8.2、滑块；8.3、夹板；8.4、阻尼杆；8.5、弹簧；9、支撑台一；10、夹持机构二；10.1、固定块；10.2、电推杆一；10.3、弧形挤压板；11、烘干箱； 12、热风机；13、四通管；14、通风管；15、分散式排气口；16、通料口；17、支撑台二； 18、储胶箱；19、电推杆二；20、涂胶辊；21、圆筒型加热板。
具体实施方式
16.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
17.如图1-图5所示，一种通信原元件加工用表面涂胶设备，包括底座1，所述底座1右侧上方连接设有两个支撑杆一2，所述底座1左侧上方连接设有两个与支撑杆一2相对立的支撑杆二3，两个所述支撑杆一2之间转动连接设有主动轮4，所述其中一个支撑杆一2的一侧连接设有电机5，所述电机5轴端穿过支撑杆一2与主动轮4一端连接，两个所述支撑杆二3 之间转动连接设有从动轮6，所述主动轮4与从动轮6之间套接设有传送带7，所述传送带7 上侧设有夹持机构一8，所述夹持机构一8包括位于传送带7上侧的若干个滑槽8.1，所述滑槽8.1内部两侧分别连接设有滑块8.2，两个所述滑块8.2上侧分别连接设有夹板8.3，所述两个所述滑块8.2之间连接设有阻尼杆8.4，所述阻尼杆8.4外侧套接设有弹簧8.5；所述底座1上侧且位于传送带7两侧设有支撑台一9，所述支撑台一9上侧且位于传送带7上部两侧分别连接设有夹持机构二10，所述底座1上侧且位支撑台一9右侧连接设有烘干箱11，所述烘干箱11一侧外壁且位于支撑台一9正上方连接设有支撑台二17，所述支撑台二17上侧设有储胶箱18，所述支撑台二17下方前后两侧分别连接设有电推杆二19，两个所述电推杆二19下端之间转动连接设有涂胶辊20，所述涂胶辊20内部设有圆筒型加热板21，所述储胶箱18与涂胶辊20通过设有输胶管连接。
18.所述夹持机构二10包括四组固定块10.1，四组所述固定块10.1分别位于支撑台一9上方前后两侧，四组所述固定块10.1相靠近的一侧连接设有电推杆一10.2，在同一侧的两个所述电推杆一10.2的另一端之间连接设有弧形挤压板10.3。
19.所述支撑台一9上侧靠近传送带7上部的下侧。
20.所述烘干箱11左右两侧壁下部分别设有通料口16，所述传送带7分别穿过两个通料口 16，所述烘干箱11上侧连接设有热风机12，所述烘干箱11下侧连接设有四通管13，所述四通管13上端穿过烘干箱11侧壁与热风机12连接，所述四通管13另外三端分别连接设有通风管14，所述通风管14另一端连接设有分散式排气口15。
21.所述滑块8.2为软质橡胶材质。
22.本实用新型在具体实施时，首先启动电机5，通过电机5带动主动轮4转动，通过主动轮4和从动轮6配合，使传送带7进行转动，将通信元件需要涂胶的一侧向上，将通信元件分别放在夹持机构一8中的两个夹板8.3之间，启动电推杆10.2，根据通信元件的大小来通过电推杆一10.2调整两个弧形挤压板10.3之间的距离，通过传送带7将放有通信元件的夹板8.3移动到两个弧形挤压板10.3之间，通过两个弧形挤压板10.3对夹板8.3内侧的通信元件进行挤压固定，通过电推杆二19将涂胶辊20移动到通信元件上侧位置并与通信元件上侧相接触，通过夹板8.3移动的过程中带动涂胶辊20转动，对涂胶辊20下侧的通信元件进行涂胶，传送带7涂胶后的通信元件通过烘干箱11入料侧的通料口16移动至烘干箱11内部，启动热风机12，调整至涂胶需要的烘干温度，通过分散式排气口15将热风吹向通信元件上侧对涂胶进行烘干，烘干后的通信元件再通过传送带7不停运转穿过烘干箱11出料侧的通料口16移出烘干箱11，工作人员将通信元件取下进行粘贴，传送带7为持续运转状态，通信元件涂胶进行反复作业。
23.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。