一种可拆卸式双层滑轨货架的制作方法

1.本技术涉及滑轨货架的领域，尤其是涉及一种可拆卸式双层滑轨货架。


背景技术：

2.随着经济快速的发展，货架是现代化仓库提高效率的重要工具，企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能，目前的市场上用于展示、售卖商品的层架，采用双层滑轨货架单元，但是在单元货架在安装或拆卸的过程，需要通过工具将螺栓固定的货架拆卸下拉来，并不具备快速拆卸或安装货架的功能，故而使以上过程比较麻烦，从而浪费工作人员的时间与精力，降低工作人员的效率。


技术实现要素：

3.为了实现货架快速安装或拆卸货架的功能，本技术提供一种可拆卸式双层滑轨货架。
4.本技术提供的一种可拆卸式双层滑轨货架采用如下的技术方案：
5.一种可拆卸式双层滑轨货架，包括支撑台，所述支撑台的底部转动连接有移动轮，所述移动轮的顶部四角均固定连接有支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有固定滑座，所述固定滑座的内壁转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端与固定滑座的内部活动连接，所述伸缩杆远离固定滑座的一端固定连接有转手，且转手的外表面与支撑座的内部滑动连接，所述伸缩杆的中心外表面固定连接有挡盘，所述伸缩杆的中心外表面位于挡盘外侧的位置固定连接有固定块一，所述固定块一的外表面插接有移动固定装置，所述伸缩杆的中心外表面位于挡盘内侧的位置固定连接有固定块二，所述固定块二的内侧设置有限位装置，所述伸缩杆的外表面滑动连接有推动螺纹杆，且推动螺纹杆的外表面与固定滑座的内部转动连接，所述推动螺纹杆的内部开设有与固定块二大小相匹配的插槽一，所述推动螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹推板，所述螺纹推板的内侧固定连接有挤压板，且挤压板的外表面与固定滑座的内部滑动连接，所述挤压板的底部设置有压板，所述压板的内侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与固定滑座的内壁固定连接，所述压板的底部固定连接有限位杆，且限位杆的外表面与固定滑座的内部滑动连接，所述限位杆的底部插接有双层滑轨货架，且双层滑轨货架的外表面与固定滑座的内部滑动连接。
6.通过采用上述技术方案，拉动固定滑座带动在支撑座的内部滑动，然后拉动转手带动伸缩杆推动挡盘通过限位装置限制，同时伸缩杆带动固定块一插入移动固定装置的内部，然后转动转手带动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动固定块一转动，固定块一带动通过移动固定装置，使移动固定装置进入固定槽的内部，完成对固定滑座的固定，从而完成调节固定滑座的位置，然后将双层滑轨货架穿过固定滑座的内部，推动转手带动伸缩杆推动挡盘通过限位装置的限制，同时固定块二进入插槽一的内部，转动转手带动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动固定块二转动，固定块二转动带动推动螺纹杆转动，推动螺纹杆转动带动螺纹推板向双层滑轨货架方向运动，螺纹推板向双层滑轨货架方向运动带动挤压板挤压压板向下运
动，压板向下运动压缩复位弹簧与推动限位杆插入双层滑轨货架的内部，从而完成快速固定双层滑轨货架目的，反之操作，便于快速拆卸双层滑轨货架的目的。
7.优选的，所述移动固定装置包括固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的外表面与固定滑座的内部转动连接，所述固定螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有固定杆，且固定杆的外表面与固定滑座的内部滑动连接，所述支撑座的内部开设有与固定杆大小相匹配的固定槽，且固定槽等间距排列在支撑座的内部，所述固定螺纹杆的内部开设有与固定块一大小相匹配的插槽二。
8.通过采用上述技术方案，使固定块一插入插槽二的内部，伸缩杆通过固定块一带动固定螺纹杆转动，固定螺纹杆转动带动螺纹块推动固定杆穿过固定滑座插入固定槽的内部，从而固定住固定滑座的位置。
9.优选的，所述限位装置包括限位壳，所述限位壳的外侧与固定滑座的内壁固定连接，所述限位壳的内部滑动连接有t型滑杆，且t型滑杆的底部横截面呈梯形状，便于挡盘挤压t型滑杆运动，所述t型滑杆的顶部固定连接有限位弹簧，且限位弹簧的顶部与限位壳的内壁固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过挡盘挤压t型滑杆压缩限位弹簧，然后挡盘通过t型滑杆后，限位弹簧推动t型滑杆恢复到原来位置，从而限定住挡盘位置。
11.优选的，所述挡盘的侧边呈弧形状，所述挤压板的右侧呈弧形状，所述压板靠近挤压板的一侧呈斜面状。
12.通过采用上述技术方案，挡盘的侧边呈弧形状，便于挡盘推动t型滑杆压缩限位弹簧，挤压板的右侧呈弧形状，便于推动压板向下运动，压板靠近挤压板的一侧呈斜面状，便于被挤压板挤压。
13.优选的，所述双层滑轨货架的内部开设有与限位杆大小相匹配的固定槽，所述支撑座的内部开设有与转手大小相匹配的滑轨。
14.通过采用上述技术方案，双层滑轨货架的内部开设有与限位杆大小相匹配的固定槽，提供限位杆固定的空间，支撑座的内部开设有与转手大小相匹配的滑轨，提供转手滑动空间。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.拉动固定滑座带动在支撑座的内部滑动，然后拉动转手带动伸缩杆推动挡盘挤压t型滑杆运动，t型滑杆运动压缩限位弹簧，然后挡盘通过t型滑杆后，限位弹簧推动t型滑杆恢复到原来位置，从而限定住挡盘位置，同时伸缩杆带动固定块一插入插槽二的内部，伸缩杆通过固定块一带动固定螺纹杆转动，固定螺纹杆转动带动螺纹块推动固定杆穿过固定滑座插入固定槽的内部，从而固定住固定滑座的位置，从而完成调节固定滑座的位置。
17.2.将双层滑轨货架穿过固定滑座的内部，转手带动伸缩杆推动挡盘挤压 t型滑杆运动，t型滑杆运动压缩限位弹簧，然后挡盘通过t型滑杆后，限位弹簧推动t型滑杆恢复到原来位置，从而限定住挡盘位置，同时固定块二进入插槽一的内部，转动转手带动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动固定块二转动，固定块二转动带动推动螺纹杆转动，推动螺纹杆转动带动螺纹推板向双层滑轨货架方向运动，螺纹推板向双层滑轨货架方向运动带动挤压板挤压压板向下运动，压板向下运动压缩复位弹簧与推动限位杆插入双层滑轨货架的内部，从而完成快速固定双层滑轨货架目的，反之操作，便于快速拆卸双层滑轨货架的目的。
附图说明
18.图1是申请实施例正面内部的结构示意图；
19.图2是申请实施例局部放大的结构示意图；
20.图3是申请实施例图2中a处的放大结构示意图；
21.图4是申请实施例的左侧结构示意图。
22.附图标记说明：1、支撑台；2、移动轮；3、支撑座；4、固定滑座；5、伸缩杆；6、转手；7、挡盘；8、固定块一；9、移动固定装置；91、固定螺纹杆；92、插槽二；93、螺纹块；94、固定杆；10、固定槽；11、固定块二； 12、限位装置；121、限位壳；122、限位弹簧；123、t型滑杆；13、推动螺纹杆；14、插槽一；15、螺纹推板；16、挤压板；17、压板；18、复位弹簧； 19、限位杆；20、双层滑轨货架；21、滑轨。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种可拆卸式双层滑轨货架。参照图1-4，一种可拆卸式双层滑轨货架，包括支撑台1，支撑台1的底部转动连接有移动轮2，移动轮2的顶部四角均固定连接有支撑座3，支撑座3的内部滑动连接有固定滑座 4，固定滑座4的内壁转动连接有伸缩杆5，且伸缩杆5的另一端与固定滑座 4的内部活动连接，伸缩杆5远离固定滑座4的一端固定连接有与支撑座3的内部滑动连接转手6，支撑座3的内部开设有与转手6大小相匹配的滑轨21，提供转手6滑动空间，伸缩杆5的中心外表面固定连接有弧形状的挡盘7，便于挡盘7推动t型滑杆123压缩限位弹簧122，伸缩杆5的中心外表面位于挡盘7外侧的位置固定连接有固定块一8，固定块一8的外表面插接有移动固定装置9，伸缩杆5的中心外表面位于挡盘7内侧的位置固定连接有固定块二 11，固定块二11的内侧设置有限位装置12，伸缩杆5的外表面滑动连接有推动螺纹杆13，且推动螺纹杆13的外表面与固定滑座4的内部转动连接，推动螺纹杆13的内部开设有与固定块二11大小相匹配的插槽一14，推动螺纹杆 13的外表面螺纹连接有螺纹推板15，螺纹推板15的内侧固定连接有弧形状的挤压板16，便于推动压板17向下运动，且挤压板16的外表面与固定滑座 4的内部滑动连接，挤压板16的底部设置有压板17，压板17靠近挤压板16 的一侧呈斜面状，便于被挤压板16挤压，压板17的内侧固定连接有复位弹簧18，且复位弹簧18的另一端与固定滑座4的内壁固定连接，压板17的底部固定连接有限位杆19，且限位杆19的外表面与固定滑座4的内部滑动连接，限位杆19的底部插接有与固定滑座4的内部滑动连接双层滑轨货架20，双层滑轨货架20的内部开设有与限位杆19大小相匹配的固定槽，提供限位杆19 固定的空间。
25.如图2、3所示，移动固定装置9的内部安装有与固定滑座4的内部转动连接的固定螺纹杆91，固定螺纹杆91的外表面螺纹连接有螺纹块93，螺纹块93的外侧固定连接有与固定滑座4的内部滑动连接的固定杆94，支撑座3 的内部开设有与固定杆94大小相匹配的固定槽10，且固定槽10等间距排列在支撑座3的内部，固定螺纹杆91的内部开设有与固定块一8大小相匹配的插槽二92，提供固定块一8安装的空间，使固定块一8插入插槽二92的内部，伸缩杆5通过固定块一8带动固定螺纹杆91转动，固定螺纹杆91转动带动螺纹块93推动固定杆94穿过固定滑座4插入固定槽10的内部，从而固定住固定滑座4的位置。
26.如图3所示，限位装置12的内部安装有与固定滑座4的内壁固定连接的限位壳121，
限位壳121的内部滑动连接有t型滑杆123，且t型滑杆123的底部横截面呈梯形状，便于挡盘7挤压t型滑杆123运动，t型滑杆123的顶部固定连接有限位弹簧122，且限位弹簧122的顶部与限位壳121的内壁固定连接，通过挡盘7挤压t型滑杆123压缩限位弹簧122，然后挡盘7通过t型滑杆123后，限位弹簧122推动t型滑杆123恢复到原来位置，从而限定住挡盘7位置。
27.工作时，拉动固定滑座4带动在支撑座3的内部滑动，然后拉动转手6 带动伸缩杆5推动挡盘7挤压t型滑杆123运动，t型滑杆123运动压缩限位弹簧122，然后挡盘7通过t型滑杆123后，限位弹簧122推动t型滑杆123 恢复到原来位置，从而限定住挡盘7位置，同时伸缩杆5带动固定块一8插入插槽二92的内部，伸缩杆5通过固定块一8带动固定螺纹杆91转动，固定螺纹杆91转动带动螺纹块93推动固定杆94穿过固定滑座4插入固定槽10 的内部，从而固定住固定滑座4的位置，从而完成调节固定滑座4的位置，然后将双层滑轨货架20穿过固定滑座4的内部，转手6带动伸缩杆5推动挡盘7挤压t型滑杆123运动，t型滑杆123运动压缩限位弹簧122，然后挡盘 7通过t型滑杆123后，限位弹簧122推动t型滑杆123恢复到原来位置，从而限定住挡盘7位置，同时固定块二11进入插槽一14的内部，转动转手6 带动伸缩杆5转动，伸缩杆5转动带动固定块二11转动，固定块二11转动带动推动螺纹杆13转动，推动螺纹杆13转动带动螺纹推板15向双层滑轨货架20方向运动，螺纹推板15向双层滑轨货架20方向运动带动挤压板16挤压压板17向下运动，压板17向下运动压缩复位弹簧18与推动限位杆19插入双层滑轨货架20的内部，从而完成快速固定双层滑轨货架20目的，反之操作，便于快速拆卸双层滑轨货架20的目的。
28.本技术实施例一种可拆卸式双层滑轨货架的实施原理为：拉动固定滑座4 带动在支撑座3的内部滑动，然后拉动转手6带动伸缩杆5推动挡盘7通过限位装置12限制，同时伸缩杆5带动固定块一8插入移动固定装置9的内部，然后转动转手6带动伸缩杆5转动，伸缩杆5转动带动固定块一8转动，固定块一8带动通过移动固定装置9，使移动固定装置9进入固定槽10的内部，完成对固定滑座4的固定，从而完成调节固定滑座4的位置，然后将双层滑轨货架20穿过固定滑座4的内部，推动转手6带动伸缩杆5推动挡盘7通过限位装置12的限制，同时固定块二11进入插槽一14的内部，转动转手6带动伸缩杆5转动，伸缩杆5转动带动固定块二11转动，固定块二11转动带动推动螺纹杆13转动，推动螺纹杆13转动带动螺纹推板15向双层滑轨货架 20方向运动，螺纹推板15向双层滑轨货架20方向运动带动挤压板16挤压压板17向下运动，压板17向下运动压缩复位弹簧18与推动限位杆19插入双层滑轨货架20的内部，从而完成快速固定双层滑轨货架20目的，反之操作，便于快速拆卸双层滑轨货架20的目的。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。