一种建筑用塔吊支撑加固装置的制作方法

1.本实用新型属于塔吊支撑技术领域，具体为一种建筑用塔吊支撑加固装置。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，塔吊的上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩，而塔吊底部承受了包括机身的全部重量，因此加强塔吊基底的稳定性是塔吊安装必不可少的环节。
3.现有塔吊基底防护大多通过条型钢板焊接的方式进行固定，而连接处通过夹固装置进行支撑，以加强连接处的承重强度，提高基底稳定性，但有的塔吊支撑加固装置结构较为复杂，大多通过螺栓进行连接，使得安装步骤较为繁琐，不便于施工人员对其进行安装。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种建筑用塔吊支撑加固装置，有效的解决了结构较为复杂，使得安装步骤较为繁琐，不便于施工人员对其进行安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用塔吊支撑加固装置，包括对称放置且宽度可调的固定组件，两个所述固定组件之间通过连接组件进行固定连接，固定组件的两端均连接有伸缩杆，两个伸缩杆的两端均通过加强杆进行连接。
6.优选的，所述固定组件包括对称安装的第一l型固定板与第二l型固定板，第一l型固定板的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，且第一l型固定板的底部一侧贯穿连接有导杆，第一螺纹杆的一端与第二l型固定板顶部轴承连接，导杆的一端与第二l型固定板底部一侧固定连接。
7.优选的，所述连接组件包括内杆与套设在内杆外侧的套杆，套杆与内杆分别与两个固定组件固定连接，内杆远离套杆的一端固定连接有限位板，且内杆的一侧开设有多个呈一字排列的插槽，套杆上开设有多个与插槽相互对应的穿孔，限位板上安装有插接件。
8.优选的，所述插接件包括螺纹连接在限位板上的第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端固定连接有插接块，且第二螺纹杆远离插接块的一端固定连接有转柄。
9.优选的，所述套杆与内杆之间通过插接块贯穿穿孔且嵌入插槽进行固定连接。
10.优选的，所述插接块贴近套杆的一侧设置有粗糙层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，将两个固定组件分别放置在钢板连接处两端，通过手动操作连接组件，可将两个固定组件相互扣接，以此将该装置安装钢板连接处，安装操作简单，便于施工人员对其进行安装。
13.该新型，在对该装置安装前，可手动对固定组件进行操作，继而对固定组件的宽度进行调节，从而便于施工人员根据钢板的实际宽度而对固定组件做出调整，以便于该装置
适用于不同宽度的钢板。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中固定组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型中连接组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中连接组件的局部结构示意图。
20.图中：1、固定组件；2、连接组件；3、伸缩杆；4、加强杆；11、第一l 型固定板；12、第二l型固定板；13、第一螺纹杆；14、导杆；21、套杆；22、内杆；23、限位板；24、插接件；211、穿孔；221、插槽；241、转柄；242、第二螺纹杆；243、插接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-图4给出，包括对称放置且宽度可调的固定组件1，两个固定组件1之间通过连接组件2进行固定连接，固定组件1的两端均连接有伸缩杆3，两个伸缩杆3的两端均通过加强杆4进行连接；
23.将两个固定组件1分别放置在钢板连接处两端，通过手动操作连接组件2，可将两个固定组件1相互扣接，以此将该装置安装钢板连接处，安装操作简单，便于施工人员对其进行安装，在对该装置安装前，可手动对固定组件1进行操作，继而对固定组件1的宽度进行调节，从而便于施工人员根据钢板的实际宽度而对固定组件1做出调整，以便于该装置适用于不同宽度的钢板，伸缩杆3 可随着固定组件1的宽度变化而拉长或缩短，加强杆4增强该装置的承重强度，提高该装置的稳定性。
24.实施例二，在实施例一的基础上，固定组件1包括对称安装的第一l型固定板11与第二l型固定板12，第一l型固定板11的顶部螺纹连接有第一螺纹杆13，且第一l型固定板11的底部一侧贯穿连接有导杆14，第一螺纹杆13的一端与第二l型固定板12顶部轴承连接，导杆14的一端与第二l型固定板12 底部一侧固定连接；
25.在对该装置进行安装前，可在力的作用下转动第一螺纹杆13，可带动第一 l型固定板11进行移动，继而使得第一l型固定板11与第二l型固定板12相互贴近或远离，以此对固定组件1的宽度进行调节，便于施工人员根据钢板的实际宽度而对固定组件1做出调整，以便于该装置适用于不同宽度的钢板，提高了施工人员的安装效率。
26.实施例三，在实施例一的基础上，连接组件2包括内杆22与套设在内杆22 外侧的套杆21，套杆21与内杆22分别与两个固定组件1固定连接，内杆22远离套杆21的一端固定连接有限位板23，且内杆22的一侧开设有多个呈一字排列的插槽221，套杆21上开设有多个与
插槽221相互对应的穿孔211，限位板 23上安装有插接件24，插接件24包括螺纹连接在限位板23上的第二螺纹杆242，第二螺纹杆242的一端固定连接有插接块243，且第二螺纹杆242远离插接块 243的一端固定连接有转柄241，套杆21与内杆22之间通过插接块243贯穿穿孔211且嵌入插槽221进行固定连接，插接块243贴近套杆21的一侧设置有粗糙层；
27.在对该装置进行安装时，可将两个固定组件1分别放置在钢板连接处两端，将内杆22插入套杆21内，并在力的作用下转动转柄241，使得转柄241带动第二螺纹杆242进行旋转，继而带动插接块243朝着套杆21的方向移动，从而使插接块243进入穿孔211内，并嵌入插槽221内部，以此对套杆21与内杆22 进行固定，继而将两个固定组件1固定在钢板连接处，以实现对该装置的安装，安装步骤简单，便于施工人员操作，提高了施工人员的安装效率。
28.工作原理：在对该装置进行安装前，可在力的作用下转动第一螺纹杆13，可带动第一l型固定板11进行移动，继而使得第一l型固定板11与第二l型固定板12相互贴近或远离，以此对固定组件1的宽度进行调节，便于施工人员根据钢板的实际宽度而对固定组件1做出调整，以便于该装置适用于不同宽度的钢板，提高了施工人员的安装效率；
29.当固定组件1的宽度调整完毕后，可将两个固定组件1分别放置在钢板连接处两端，将内杆22插入套杆21内，并在力的作用下转动转柄241，使得转柄 241带动第二螺纹杆242进行旋转，继而带动插接块243朝着套杆21的方向移动，从而使插接块243进入穿孔211内，并嵌入插槽221内部，以此对套杆21 与内杆22进行固定，继而将两个固定组件1固定在钢板连接处，以实现对该装置的安装，安装步骤简单，便于施工人员操作，提高了施工人员的安装效率。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。