一种卷收膜放料架的制作方法

1.本实用新型涉及放料架的技术领域，具体为一种卷收膜放料架。


背景技术：

2.放料架主要应用于卷材加工制造的产品设备中，用于安放卷材并对其位置进行纠偏调整，在制作篮球工序时的材料放料时，由于篮球材料表面有一层塑料薄膜，需要将塑料薄膜剥离，一般是通过人工剥离塑料薄膜，人工剥离过程中，塑料薄膜容易损坏，使得生产质量和效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种卷收膜放料架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷收膜放料架，包括底座，所述底座顶部一侧的两端分别固定连接有第一磁粉离合器和第二减速电机，所述底座顶部一侧远离第一磁粉离合器的一端固定连接有第一减速电机，所述底座顶部一侧远离第一减速电机的一端固定连接有第二磁粉离合器，所述第一磁粉离合器和第二磁粉离合器的一端均转动连接有气涨轴，所述底座顶端的中部固定连接有放料架，所述放料架的两侧均卡合连接料杆，两个所述料杆的中部均穿插连接有料卷，两个所述料卷的表面均设有料子。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料架两端的中部均设有两个卡块，且卡块与料杆相匹配。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部的四个边角均固定连接有滑轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部远离四个滑轮的一侧均固定连接有伸缩固定脚。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型通过设有的气涨轴、第一磁粉离合器、第二磁粉离合器、第一减速电机和第二减速电机，在冲切时，前面放料架拉动料子，料子上的薄膜绕在气涨轴上，第一减速电机和第二减速电机分别带动第一磁粉离合器和第二磁粉离合器反向运动，当放料时气涨轴转动，将薄膜绕在气涨轴上，完成剥离薄膜的动作，避免人工剥离薄膜过程中发生损坏，减少用人成本，提高了薄膜剥离的成功率，进而提高了工作质量和效率。
附图说明
10.图1为本实用新型整体的结构示意图；
11.图2为本实用新型的侧视图；
12.图3为本实用新型的俯视图。
13.图中：1、底座；2、气涨轴；3、第一磁粉离合器；4、第一减速电机；5、第二磁粉离合
器；6、第二减速电机；7、料卷；8、料子；9、放料架；10、料杆；11、滑轮；12、伸缩固定脚。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种卷收膜放料架，包括底座1，底座1顶部一侧的两端分别固定连接有第一磁粉离合器3和第二减速电机6，底座1顶部一侧远离第一磁粉离合器3的一端固定连接有第一减速电机4，底座1顶部一侧远离第一减速电机4的一端固定连接有第二磁粉离合器5，第一磁粉离合器3和第二磁粉离合器5的一端均转动连接有气涨轴2，底座1顶端的中部固定连接有放料架9，放料架9的两侧均卡合连接料杆10，两个料杆10的中部均穿插连接有料卷7，两个料卷7的表面均设有料子8。
16.优选的，放料架9两端的中部均设有两个卡块，且卡块与料杆10相匹配，两个料杆10均安装上料卷7后，卡合安装在放料架9的两侧。
17.优选的，底座1底部的四个边角均固定连接有滑轮11，通过滑轮11可以任意移动到需要的位置。
18.优选的，底座1底部远离四个滑轮11的一侧均固定连接有伸缩固定脚12，在使用中，便于将该装置固定住，防止突然移动影响工作质量和效率。
19.具体使用时，将第一磁粉离合器3和第二减速电机6分别安装在底座1顶部一侧的两端，第一减速电机4安装在底座1顶部一侧远离第一磁粉离合器3的一端，第二磁粉离合器5安装在底座1顶部一侧远离第一减速电机4的一端，两个气涨轴2分别连接在第一磁粉离合器3和第二磁粉离合器5的一端，放料架9连接在底座1顶端的中部，两个料杆10分别卡合安装在放料架9的两侧，两个料卷7分别穿插在两个料杆10的中部，两个料子8分别放在两个料卷7的表面，四个滑轮11分别安装在底座1底部的四个边角，通过滑轮11可以任意移动到需要的位置，四个伸缩固定脚12分别安装在底座1底部远离四个滑轮11的一侧，在使用中，便于将该装置固定住，防止突然移动影响工作质量和效率，放料架9主要用于制作篮球工序时的材料放料，篮球材料表面有一层塑料薄膜，冲切时需要剥离这一层薄膜，在冲切过程中，底座1顶部的放料架9拉动两个料子8，两个料子8上的薄膜分别绕在两个气涨轴2上，两个气涨轴2分别安装在第一磁粉离合器3和第二磁粉离合器5的一端，第一减速电机4和第二减速电机6分别带动第一磁粉离合器3和第二磁粉离合器5反向运动，当放料时，气涨轴2转动，将薄膜绕在气涨轴2上，完成剥离薄膜的动作，避免人工剥离薄膜过程中发生损坏，减少用人成本，提高了薄膜剥离的成功率，进而提高了工作质量和效率。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种卷收膜放料架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧的两端分别固定连接有第一磁粉离合器(3)和第二减速电机(6)，所述底座(1)顶部一侧远离第一磁粉离合器(3)的一端固定连接有第一减速电机(4)，所述底座(1)顶部一侧远离第一减速电机(4)的一端固定连接有第二磁粉离合器(5)，所述第一磁粉离合器(3)和第二磁粉离合器(5)的一端均转动连接有气涨轴(2)，所述底座(1)顶端的中部固定连接有放料架(9)，所述，放料架(9)的两侧均卡合连接料杆(10)，两个所述料杆(10)的中部均穿插连接有料卷(7)，两个所述料卷(7)的表面均设有料子(8)。2.根据权利要求1所述的一种卷收膜放料架，其特征在于：所述放料架(9)两端的中部均设有两个卡块，且卡块与料杆(10)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种卷收膜放料架，其特征在于：所述底座(1)底部的四个边角均固定连接有滑轮(11)。4.根据权利要求1所述的一种卷收膜放料架，其特征在于：所述底座(1)底部远离四个滑轮(11)的一侧均固定连接有伸缩固定脚(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种卷收膜放料架，包括底座，底座顶部一侧的两端分别固定连接有第一磁粉离合器和第二减速电机，底座顶部一侧远离第一磁粉离合器的一端固定连接有第一减速电机，底座顶部一侧远离第一减速电机的一端固定连接有第二磁粉离合器，第一磁粉离合器和第二磁粉离合器的一端均转动连接有气涨轴，两个料杆的中部均穿插连接有料卷，本实用新型在冲切时，前面放料架拉动料子，料子上的薄膜绕在气涨轴上，第一减速电机和第二减速电机分别带动第一磁粉离合器和第二磁粉离合器反向运动，当放料时气涨轴转动，将薄膜绕在气涨轴上，完成剥离薄膜的动作，避免人工剥离薄膜过程中发生损坏，进一步提高了薄膜剥离成功率。进一步提高了薄膜剥离成功率。进一步提高了薄膜剥离成功率。


技术研发人员：韦杰 陈绍江 王干琴
受保护的技术使用者：盐城市华森机械有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/5/16