一种改进的吨包袋的制作方法

1.本实用新型属于球形石墨生产领域，更具体地涉及一种改进的吨包袋。


背景技术：

2.目前根据球形石墨在生产线加工完成后，尾料被集中送往收集箱，进行统一回收，由于尾料松装密度低(0.3-0.4g/m3)，导致一吨的吨包袋，因松装问题只能装330kg左右，就装不下了，吨包袋内部含有大量空气，尾料在吨包袋内漂浮，既浪费吨包袋同时在装车时由于吨包袋膨胀，容易刮坏吨包袋。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中球形石墨生产线尾料处理过程中吨包袋内含有大量空气，浪费吨包袋，以及吨包袋易刮坏的问题，本实用新型提供一种改进的吨包袋。
4.本实用新型采用的具体方案为：一种改进的吨包袋，所述吨包袋的开口处设置y型通气管，所述y型通气管包括主管、与主管连通的进料管、与主管连通的排气管；所述进料管顶部与关风器连接，所述排气管与真空泵连接。
5.所述排气管通过真空管与真空泵连接。
6.所述排气管内设置过滤布袋。
7.所述过滤布袋顶部设置过滤网。
8.所述排气管外壁上设置气锤。
9.所述过滤布袋套在布袋支架外。
10.所述布袋支架为中空的网格状圆形支架。
11.所述气锤与所述过滤布袋的中心设置在同一水平面上。
12.本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：
13.1.本实用新型通过在吨包袋顶部设置y型通气管，y型通气管包括主管，与主管连通的进料管与排气管；进料管顶部与关风器连接，物料沿进料管进入吨包袋；由于球形石墨生产线的尾料质量轻，容易使吨包袋内含有较多的空气，所述排气管外接真空泵，利用真空泵抽真空的作用，使吨包袋内的空气排出，解决了浪费吨包袋，以及吨包袋易刮坏的问题，节约了成本。
14.2.本实用新型在排气管内设置过滤布袋，以及在过滤布袋内设置布袋支架，有效的防止球形石墨生产线尾料被抽出堵塞管路的问题。
15.3.本实用新型在排气管外壁上设置气锤，气锤的间歇性敲打可以敲落残留在排气管内残留的尾料，延长吨包袋的使用时间，提高效率。
附图说明
16.图1为本实用新型装置示意图；
17.图2为本实用新型中y型通气管示意图；
18.图3为本实用新型布袋支架与过滤布袋连接关系示意图；
19.其中，附图标记分别为：
20.1、y型通气管；2、吨包袋；3、球形生产线尾料进料口；4、高压气包；5、尾料收集料仓；6、电子称重控制屏；7、关风器；8、真空管；9、真空泵开关；10、真空泵；11、主管；12、进料口；13、气锤；14、布袋支架；15、过滤布袋；17、排气管；18、进料管；19、高压风机；20、卡槽；21、卡箍。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.本实用新型提供一种改进的吨包袋，所述吨包袋2的开口处设置y型通气管1，所述y型通气管1包括主管11、与主管11连通的进料管18与排气管17；所述进料管18顶部与关风器7连接，所述排气管17与真空泵10连接。
23.所述排气管17通过真空管8与真空泵10连接。
24.所述排气管17内设置过滤布袋15。
25.所述过滤布袋15套在布袋支架14外。
26.所述排气管17外壁上设置气锤13。
27.所述布袋支架14为中空的网格状圆筒形支架。
28.所述气锤13与所述过滤布袋15的中心设置在同一水平面上。
29.所述过滤布袋15、布袋支架14上均设置卡槽；
30.所述过滤布袋15顶部设置过滤网。
31.所述气锤、过滤布袋、以及布袋支架均购买自现有技术中成熟产品。
32.将过滤布袋15套在布袋支架14上，将过滤布袋15的卡槽与布袋支架14的卡槽对齐，利用卡箍将其固定在一起，放入排气管内。
33.球形石墨生产线上的尾料通过高压风机19将尾料统一收集到尾料收集箱5，通过下料关风器7将尾料通过出料口装入吨包袋2内，当物料装满300kg左右(通过电子称重控制屏6观看)，关闭下料关风器7，打开真空泵10，吨包袋2内形成负压空气；通过真空管8将过滤布袋15内多余空气抽出，吨包袋立刻被抽憋，关闭真空泵10，打开下料关风器7，尾料继续通过进料口12下料装入吨包袋内，气锤13通过除尘箱高压气包间断性给予气量驱动气锤，敲击下料器，将过滤布袋15表面的粉尘进行振落流入吨包袋内，待吨包袋2内因空气装不下时，通过以上步骤反复对吨包袋进行真空处理，最后封口之前将吨包袋内空气抽出，防止因吨包袋膨胀导致刮坏等因素发生。
34.本实用新型有效解决了球形石墨生产线尾料处理过程中吨包袋内含有大量空气，浪费吨包袋，以及吨包袋易刮坏的问题，具有操作简单，成本低的优点。


技术特征：
1.一种改进的吨包袋，其特征在于，所述吨包袋的开口处设置y型通气管(1)，所述y型通气管(1)包括主管(11)、与主管(11)连通的进料管(18)、与主管(11)连通的排气管(17)；所述进料管(18)顶部与关风器(7)连接，所述排气管(17)与真空泵(10)连接。2.根据权利要求1所述的改进的吨包袋，其特征在于，所述排气管(17)通过真空管(8)与真空泵(10)连接。3.根据权利要求1所述的改进的吨包袋，其特征在于，所述排气管(17)内设置过滤布袋(15)。4.根据权利要求3所述的改进的吨包袋，其特征在于，所述过滤布袋(15)顶部设置过滤网。5.根据权利要求3所述的改进的吨包袋，其特征在于，所述排气管(17)外壁上设置气锤(13)。6.根据权利要求5所述的改进的吨包袋，其特征在于，所述过滤布袋(15)套在布袋支架(14)外。7.根据权利要求6所述的改进的吨包袋，其特征在于，所述布袋支架(14)为中空的网格状圆形支架。8.根据权利要求7所述的改进的吨包袋，其特征在于，所述气锤(13)与所述过滤布袋(15)的中心设置在同一水平面上。

技术总结
本实用新型涉及球形石墨生产领域，公开了一种改进的吨包袋，所述吨包袋的开口处设置Y型通气管，所述Y型通气管包括主管、与主管连通的进料管、与主管连通的排气管；所述进料管顶部与关风器连接，所述排气管与真空泵连接。本实用新型有效解决了球形石墨生产线尾料处理过程中吨包袋内含有大量空气，浪费吨包袋，以及吨包袋易刮坏的问题，具有操作简单，成本低的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：黄奕臻 王涛 高延铁 张云 唐永强 雒贵军 张艳财
受保护的技术使用者：黑龙江普莱德新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/2/8