一种工字钢成型用快速加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及工字钢加工技术领域，尤其涉及一种工字钢成型用快速加热设备。


背景技术：

2.工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字型钢分热轧工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢，工字钢在成型时需要进行加热处理，现有的加热处理通常是直接进行加入处理，加热速度慢，加热前没有对钢材表面进行清理处理，导致后期的加热效果差，为此我们提出了一种工字钢成型用快速加热设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种工字钢成型用快速加热设备，解决了现有的直接加热加热速度慢，加热前无法对钢材表面进行清理处理，导致后期加热效果差的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种工字钢成型用快速加热设备，包括机体，所述机体的正面右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆上固定套设有第一皮带轮；
6.所述机体的内部右侧转动连接有连动杆，所述连动杆的两端分别固定连接有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外部套设有第一皮带，所述传动杆和连动杆的外部分别固定套设有第一导向辊；
7.所述机体的内部固定连接有加热仓，所述加热仓的内部固定连接有多个喷火枪，机体内部左侧转动连接有从动杆，所述从动杆的正面固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮的外部套设有第二皮带，所述从动杆的外部固定套设有第二导向辊。
8.优选的，所述机体的内部左侧固定连接有电热圈，所述机体的后面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部放置有燃料罐，所述燃料罐的顶部设有输出管。
9.优选的，所述加热仓的内部顶端固定连接有固定架，所述固定架与加热仓对应开设有通孔，所述喷火枪固定套环在固定架的通孔内，所述喷火枪的顶部固定连接有进气管，所述进气管活动贯穿加热仓的通孔内，所述进气管与输出管相连。
10.优选的，所述机体的正面固定连接有第二固定板，所述电机通过螺栓固定连接在第二固定板的顶部，所述机体的后面固定连接有支撑架，所述燃料罐活动套设在支撑架的内部。
11.优选的，所述机体的正面开设有三个活动孔，所述传动杆、连动杆和从动杆的前端分别活动套设在三个活动孔的内部，所述机体的后面开设有两个活动孔，所述传动杆和连动杆的另一端分别活动套设在两个活动孔的内部。
12.优选的，所述传动杆和连动杆之间转动连接有辊筒，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机；传动
杆；第一皮带轮；连动杆；第二皮带轮；第一皮带；第一导向辊；第三皮带轮；加热仓；喷火枪；进气管；从动杆；第四皮带轮；第二皮带；第二导向辊；电热圈；燃料罐等机构，通过电机带动传动杆转动，同时会带动连动杆和从动杆转动，本装置设计新颖，操作简单，该设备不仅可以通过传动杆转动带动第一导向辊转动进行自动传送处理，同时可以通过喷火枪对钢材表面进行杂质清理，同时可以通过第二导向辊进行自动传送进行加热处理，有效的提高了钢材加热的效果和效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种工字钢成型用快速加热设备的正侧时立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种工字钢成型用快速加热设备的后侧视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种工字钢成型用快速加热设备的左视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种工字钢成型用快速加热设备的右视结构示意图。
18.图中：1、机体；2、电机；3、传动杆；4、第一皮带轮；5、连动杆；6、第二皮带轮；7、第一皮带；8、第一导向辊；9、第三皮带轮；10、加热仓；11、喷火枪；12、进气管；13、从动杆；14、第四皮带轮；15、第二皮带；16、第二导向辊；17、电热圈；18、燃料罐；19、输出管；20、辊筒；21、固定架；22、支撑架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，本方案提供的一种实施例，一种工字钢成型用快速加热设备，包括机体1，机体1的正面右侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有传动杆3，传动杆3上固定套设有第一皮带轮4；
21.机体1的内部右侧转动连接有连动杆5，连动杆5的两端分别固定连接有第二皮带轮6和第三皮带轮9，第二皮带轮6和第一皮带轮4的外部套设有第一皮带7，传动杆3和连动杆5的外部分别固定套设有第一导向辊8；
22.机体1的内部固定连接有加热仓10，加热仓10的内部固定连接有多个喷火枪11，机体1内部左侧转动连接有从动杆13，从动杆13的正面固定连接有第四皮带轮14，第四皮带轮14与第三皮带轮9的外部套设有第二皮带15，从动杆13的外部固定套设有第二导向辊16。
23.本实施例中，机体1的内部左侧固定连接有电热圈17，机体1的后面固定连接有第一固定板，第一固定板的顶部放置有燃料罐18，燃料罐18的顶部设有输出管19。
24.本实施例中，加热仓10的内部顶端固定连接有固定架21，固定架21与加热仓10对应开设有通孔，喷火枪11固定套环在固定架21的通孔内，喷火枪11的顶部固定连接有进气管12，进气管12活动贯穿加热仓10的通孔内，进气管12与输出管19相连。
25.本实施例中，机体1的正面固定连接有第二固定板，电机2通过螺栓固定连接在第二固定板的顶部，机体1的后面固定连接有支撑架22，燃料罐18活动套设在支撑架22的内
部。
26.本实施例中，机体1的正面开设有三个活动孔，传动杆3、连动杆5和从动杆13的前端分别活动套设在三个活动孔的内部，机体1的后面开设有两个活动孔，传动杆3和连动杆5的另一端分别活动套设在两个活动孔的内部。
27.本实施例中，传动杆3和连动杆5之间转动连接有辊筒20，机体1的底部固定连接有四个支撑柱。
28.工作原理，首先，将待加热处理的钢材放置在位于右侧的第一导向辊8上，通过电机2的启动会带动传动杆3的转动，传动杆3的转动会带动第一皮带轮4的转动，第一皮带轮4的转动会通过第一皮带7带动第二皮带轮6的转动，通过第二皮带轮6的转动会带动连动杆5的转动，通过连动杆5的转动会带动左侧的第一导向辊8转动，通过两个第一导向辊8的转动会将待加工的钢材进行向左传动，将待加工的钢材向左进行传送到加热仓10的内部，通过燃料罐18将燃料输送到喷火枪11内部进行燃烧喷出，通过喷火枪11喷火对钢材表面的杂质进行燃烧处理，有效的去除钢材表面的杂质和油渍，同时可以进行蓄热处理，避免影响加热效果，同时连动杆5的转动会带动第三皮带轮9的转动，第三皮带轮9的转动会通过第二皮带15带动从动杆13的转动，从动杆13的转动会带动第二导向辊16的转动，通过第二导向辊16的转动会将淬火处理后的钢材继续向左传动处理，通过第二导向辊16将淬火后的钢材传送到电热圈17的内部进行成型加工的加热处理。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。