一种电动蝶阀加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种电动蝶阀加工用打磨装置。


背景技术：

2.一种电动蝶阀加工用打磨装置是一种用于钢管切口打磨的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种电动蝶阀加工用打磨装置包括基座、龙门支架、液压缸、升降板、打磨机、气缸和移动板，基座的顶端连接龙门支架的底端，龙门支架的内壁左右端均设置有一号滑槽，龙门支架的横梁底部连接液压缸的顶部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板的底端设置有“t”型滑槽，移动板的顶端设置有“t”型滑块，“t”型滑块在“t”型滑槽滑动安装，升降板的底端连接气缸的顶端，气缸的右部移动端连接移动板的左端，移动板的底端连接打磨机；现有的一种电动蝶阀加工用打磨装置使用时，圆管切割后，需要对切口进行打磨，将圆管垂直放在基座上操作液压缸和气缸对打磨机进行移动，打来打磨机使其对圆管切口打磨；现有的一种电动蝶阀加工用打磨装置使用中发现，打磨过程中需要人工手持圆管，危险性较大，而且打磨得不均匀，效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供提高了安全性，提高了打磨的均匀性，提高了加工效率的一种电动蝶阀加工用打磨装置。
4.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，包括基座、龙门支架、液压缸、升降板、打磨机、气缸和移动板，基座的顶端连接龙门支架的底端，龙门支架的内壁左右端均设置有一号滑槽，龙门支架的横梁底部连接液压缸的顶部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板的底端设置有“t”型滑槽，移动板的顶端设置有“t”型滑块，“t”型滑块在“t”型滑槽滑动安装，升降板的底端连接气缸的顶端，气缸的右部移动端连接移动板的左端，移动板的底端连接打磨机；其特征在于，还包括两个支撑板、一号轴承、双向丝杠、伺服电机、两个滑板、移动结构、驱动装置和两组夹持装置，两个支撑板的底端和伺服电机的底端均连接基座的顶端，一号轴承的右端在两个支撑板之间连接支撑板的左端，伺服电机在两个一号轴承的左侧，伺服电机的输出端连接双向丝杠的左端，双向丝杠的右端转动连接一号轴承的左端，两个滑板均与双向丝杠螺纹连接，两个滑板的底端均与基座的顶端接触，移动结构安装在上，移动结构上设置有驱动装置和两组夹持装置。
5.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，所述移动结构包括两个支板、二号升降板、限位块、圆盘和环形滑块，两个滑板的顶端分别铰接支板的底端，两个支板的顶端均铰接二号升降板的底端，两个限位块的顶端均连接二号升降板的底端，两个限位块在两个支板之间，二号升降板的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆盘在
圆形凹槽中，圆盘的外壁设置有环形滑块，环形滑块在环形滑槽中滑动安装，环形滑块上设置有两组夹持装置，两组夹持装置镜像对称，二号升降板的底端设置有驱动装置，驱动装置在两个限位块之间；
6.所述驱动装置包括减速电机、转轴、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和转动轴，减速电机的顶端连接二号升降板的底端，减速电机的输出端连接转轴的左端，转轴的右端连接一号锥形齿轮，一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合，二号锥形齿轮的顶端连接转动轴的底端，转动轴的顶端连接圆盘的底端。
7.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，夹持装置包括把手、固定板、丝杠、夹持板和二号轴承，固定板的底端连接圆盘的顶端，丝杠的右端从固定板的左端螺装穿过并且转动连接二号轴承的左端，二号轴承的右端固定连接夹持板的左端，夹持板的右端设置有“v”型开口，夹持板的底端接触圆盘的顶端，丝杠的右端设置有把手。
8.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括轨道和多个滑轮，轨道设置在圆形凹槽的底端，多个滑轮的顶端均连接圆盘的底端，多个滑轮分别在轨道上滑动安装。
9.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括两个灯泡，两个灯泡均设置在升降板的底端。
10.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括四个万向轮，四个灯泡的顶端分别连接基座底端的四角。
11.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括四个刹车板，任意一个万向轮上均设置有一个刹车板。
12.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括主把手，主把手设置在基座顶端的右部。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将圆管放在圆盘上，通过夹持装置将圆管夹紧，然后打开伺服电机使双向丝杠转动，从而使两个滑板镜像移动，然后两个支板使二号升降板做升高移动，二号升降板带动夹持装置和圆管移动，移动到合适位置，操作液压缸和气缸对打磨机进行移动，打来打磨机使其对圆管切口打磨，同时打开驱动装置，使圆管进行转动，从而使打磨机对圆管切割口均匀打磨，提高了安全性，提高了打磨的均匀性，提高了加工效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
16.图3是轨道与滑轮等连接的剖视结构示意图；
17.附图中标记：1、基座；2、龙门支架；3、液压缸；4、升降板；5、打磨机； 6、气缸；7、移动板；8、支撑板；9、一号轴承；10、双向丝杠；11、伺服电机；12、滑板；13、支板；14、二号升降板；15、限位块；16、圆盘；17、环形滑块；18、减速电机；19、转轴；20、一号锥形齿轮；21、二号锥形齿轮； 22、转动轴；23、把手；24、固定板；25、丝杠；26、夹持板；27、二号轴承； 28、轨道；29、滑轮；30、灯泡；31、万向轮；32、刹车板；33、主把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，包括基座1、龙门支架2、液压缸3、升降板4、打磨机5、气缸6和移动板7，基座1的顶端连接龙门支架2的底端，龙门支架2的内壁左右端均设置有一号滑槽，龙门支架2的横梁底部连接液压缸3的顶部固定端，液压缸3的底部移动端连接升降板4的顶端，升降板4的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板4的底端设置有“t”型滑槽，移动板7的顶端设置有“t”型滑块，“t”型滑块在“t”型滑槽滑动安装，升降板4的底端连接气缸6的顶端，气缸6的右部移动端连接移动板7的左端，移动板7的底端连接打磨机5；还包括两个支撑板8、一号轴承9、双向丝杠10、伺服电机11、两个滑板12、两个支板13、二号升降板 14、限位块15、圆盘16、环形滑块17、驱动装置和两组夹持装置，两个支撑板8 的底端和伺服电机11的底端均连接基座1的顶端，一号轴承9的右端在两个支撑板8之间连接支撑板8的左端，伺服电机11在两个一号轴承9的左侧，伺服电机11 的输出端连接双向丝杠10的左端，双向丝杠10的右端转动连接一号轴承9的左端，两个滑板12均与双向丝杠10螺纹连接，两个滑板12的底端均与基座1的顶端接触，两个滑板12的顶端分别铰接支板13的底端，两个支板13的顶端均铰接二号升降板14的底端，两个限位块15的顶端均连接二号升降板14的底端，两个限位块15 在两个支板13之间，二号升降板14的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆盘16在圆形凹槽中，圆盘16的外壁设置有环形滑块17，环形滑块17在环形滑槽中滑动安装，环形滑块17上设置有两组夹持装置，两组夹持装置镜像对称，二号升降板14的底端设置有驱动装置，驱动装置在两个限位块 15之间；将圆管放在圆盘16上，通过夹持装置将圆管夹紧，然后打开伺服电机 11使双向丝杠10转动，从而使两个滑板12镜像移动，然后两个支板13使二号升降板14做升高移动，二号升降板14带动夹持装置和圆管移动，移动到合适位置，操作液压缸3和气缸6对打磨机5进行移动，打来打磨机5使其对圆管切口打磨，同时打开驱动装置，使圆管进行转动，从而使打磨机5对圆管切割口均匀打磨，提高了安全性，提高了打磨的均匀性，提高了加工效率。
20.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，驱动装置包括减速电机18、转轴19、一号锥形齿轮20、二号锥形齿轮21和转动轴22，减速电机18的顶端连接二号升降板14的底端，减速电机18的输出端连接转轴19的左端，转轴19的右端连接一号锥形齿轮20，一号锥形齿轮20与二号锥形齿轮21啮合，二号锥形齿轮21的顶端连接转动轴22的底端，转动轴22的顶端连接圆盘16的底端；打开时减速电机18，使转轴19带动一号锥形齿轮20转动，从而使二号锥形齿轮21带动转动轴22转动，然后使圆盘16带动夹持装置个圆管转动，提高了加工效率。
21.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，夹持装置包括把手23、固定板24、丝杠25、夹持板26和二号轴承27，固定板24的底端连接圆盘16的顶端，丝杠25的右端从固定板24的左端螺装穿过并且转动连接二号轴承27的左端，二号轴承27的右端固定连接夹持板26的左端，夹持板26的右端设置有“v”型开口，夹持板26的底端接触圆盘16的顶端，丝杠25的右端设置有把手23；转动把手23 使两个丝杠25带动两个夹持板26做镜像相近移动，使两个“v”型开口对圆管进行紧固夹持，提高了稳定性。
22.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括轨道28和多个滑轮29，轨道28设置在圆形凹槽的底端，多个滑轮29的顶端均连接圆盘16的底端，多个滑轮29分别在轨道28上滑动安装；当驱动装置需要对圆盘16进行转动时，通过轨道28和多个滑轮29可以提高转动的效率，提高了实用性。
23.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括两个灯泡30，两个灯泡30均设置在升降板4的底端；通过两个灯泡30可以改善加工的环境，提高实用性。
24.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括四个万向轮31，四个灯泡30的顶端分别连接基座1底端的四角；装置通过四个万向轮31，可以进行位置的移动，提高了灵活性。
25.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括四个刹车板32，任意一个万向轮31上均设置有一个刹车板32；装置移动到合适位置，然后打开四个刹车板32，使装置固定，提高了稳定性。
26.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括主把手33，主把手33 设置在基座1顶端的右部；操作人员通过主把手33可以便捷的移动装置，提高了便捷性。
27.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，其在工作时，操作人员握住主把手33，是装置通过四个万向轮31移动到合适位置，然后打开四个刹车板32 使装置固定，将圆管放在圆盘16上，转动把手23使两个丝杠25带动两个夹持板 26做镜像相近移动，使两个“v”型开口对圆管进行紧固夹持，然后打开伺服电机11使双向丝杠10转动，从而使两个滑板12镜像移动，然后两个支板13使二号升降板14做升高移动，二号升降板14带动夹持装置和圆管移动，移动到合适位置，操作液压缸3和气缸6对打磨机5进行移动，打来打磨机5使其对圆管切口打磨，打开时减速电机18，使转轴19带动一号锥形齿轮20转动，从而使二号锥形齿轮21带动转动轴22转动，然后使圆盘16带动夹持装置和管转动，使打磨机5 对圆管切割口均匀打磨。
28.本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种电动蝶阀加工用打磨装置的伺服电机11和减速电机18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。