一种皮鞋加工用鞋底抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及皮鞋加工技术领域，具体为一种皮鞋加工用鞋底抛光设备。


背景技术：

2.皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，皮鞋在进行加工时，鞋子主要根部以及表面要进行抛光，鞋子主要根部以及表面抛光光滑后有利于鞋子的加工制作，目前现有的抛光设备在对鞋底进行抛光时，不能根据不同大小的鞋底进行固定限位，导致在加工时需要人工进行手持抛光，导致效率低，且抛光效果不好，抛光轮不能根据鞋底进行自适应进行贴合。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，具备可以对不同大小的鞋底进行固定限位，且适应性强，有效的提高了工作效率和抛光效果的优点，解决了现有的抛光设备在对鞋底进行抛光时，不能根据不同大小的鞋底进行固定限位，导致在加工时需要人工进行手持抛光，导致效率低，且抛光效果不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆表面的顶部活动套设有滑套，所述滑杆表面的底部固定套设有横板，所述横板内腔的左侧固定安装有步进电机，所述步进电机的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述横板的顶部开设有滑槽，所述滑块活动卡设在滑槽的内腔，所述滑套的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部且位于中间部位固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的两侧均固定安装有伸缩限位杆，所述复位弹簧的底部固定连接有轴座，所述滑杆的顶部固定连接有限位板。
5.优选的，所述滑块的顶部固定连接有第一固定板，所述横板顶部的右侧固定安装有第二固定板。
6.优选的，所述滑套的正面转动安装有第二转轴，所述轴座的正面转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第二转轴转动连接。
7.优选的，所述轴座的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的底部固定连接有抛光轮。
8.优选的，所述第一固定板左侧的底部开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿连接有卡杆，所述卡杆的一端与第二固定板的左侧活动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过步进电机的设置，可以带动螺纹杆进行转动，且螺纹套会进行移动，螺纹套在移动的同时会带动滑块和第一固定板向一侧运动，便于对第一固定板调节位置，方便对不同大小尺寸的鞋底进行固定，且通过滑套可以在滑杆表面进行上下滑动，以便于带动抛光轮进行上下滑动，同时解决了现有的抛光设备在对鞋底进行抛光时，不能根据不同大小的鞋底进行固定限位，导致在加工时需要人工进行手持抛光，导致效率低，且抛光效果不好的问题。
11.2、本实用新型通过抛光轮对鞋底进行抛光时，复位弹簧可以根据鞋底的高低进行活动，且会使抛光轮的底部始终贴合在鞋底的表面，伸缩限位杆对复位弹簧起到了限位的作用，同时第一转轴和第二转轴会带动伸缩杆进行活动，且起到了支撑的作用，提高了抛光时的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型横板结构局部剖视图；
14.图3为本实用新型第一固定板结构侧视图。
15.图中：1、底座；2、横板；3、第一固定板；4、抛光轮；5、滑杆；6、第一转轴；7、滑套；8、限位板；9、第二转轴；10、伸缩杆；11、支撑板；12、复位弹簧；13、伸缩限位杆；14、轴座；15、转动电机；16、第二固定板；17、卡杆；18、步进电机；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、滑块；22、滑槽；23、通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
18.请参阅图1
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3，一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有滑杆5，滑杆5表面的顶部活动套设有滑套7，滑套7的正面转动安装有第二转轴9，轴座14的正面转动安装有第一转轴6，第一转轴6的一端转动连接有伸缩杆10，伸缩杆10的一端与第二转轴9转动连接，滑杆5表面的底部固定套设有横板2，横板2内腔的左侧固定安装有步进电机18，步进电机18的右侧固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的表面套设有螺纹套20，螺纹套20的顶部固定连接有滑块21，滑块21的顶部固定连接有第一固定板3，横板2顶部
的右侧固定安装有第二固定板16，第一固定板3左侧的底部开设有通孔23，通孔23的内腔贯穿连接有卡杆17，卡杆17的一端与第二固定板16的左侧活动连接，横板2的顶部开设有滑槽22，滑块21活动卡设在滑槽22的内腔，滑套7的内侧固定连接有支撑板11，支撑板11的底部且位于中间部位固定安装有复位弹簧12，复位弹簧12的两侧均固定安装有伸缩限位杆13，复位弹簧12的底部固定连接有轴座14，轴座14的底部固定连接有转动电机15，转动电机15的底部固定连接有抛光轮4，通过抛光轮4对鞋底进行抛光时，复位弹簧12可以根据鞋底的高低进行活动，且会使抛光轮4的底部始终贴合在鞋底的表面，伸缩限位杆13对复位弹簧12起到了限位的作用，同时第一转轴6和第二转轴9会带动伸缩杆10进行活动，且起到了支撑的作用，提高了抛光时的稳定性，滑杆5的顶部固定连接有限位板8，通过步进电机18的设置，可以带动螺纹杆19进行转动，且螺纹套20会进行移动，螺纹套20在移动的同时会带动滑块21和第一固定板3向一侧运动，便于对第一固定板3调节位置，方便对不同大小尺寸的鞋底进行固定，且通过滑套7可以在滑杆5表面进行上下滑动，以便于带动抛光轮4进行上下滑动，同时解决了现有的抛光设备在对鞋底进行抛光时，不能根据不同大小的鞋底进行固定限位，导致在加工时需要人工进行手持抛光，导致效率低，且抛光效果不好的问题。
19.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
20.使用时，将鞋底放置在横板2顶部，步进电机18可以带动螺纹杆19进行转动，且螺纹套20会进行移动，螺纹套20在移动的同时会带动滑块21和第一固定板3向一侧运动，便于对第一固定板3调节位置，可以对鞋底进行固定，且通过滑套7可以在滑杆5表面进行上下滑动，以便于带动抛光轮4进行上下滑动，对鞋底进行抛光，在抛光的同时，复位弹簧12可以根据鞋底的高低进行活动，且会使抛光轮4的底部始终贴合在鞋底的表面，伸缩限位杆13对复位弹簧12起到了限位的作用，同时第一转轴6和第二转轴9会带动伸缩杆10进行活动，且起到了支撑的作用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。