应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装及模具的制作方法

1.本实用新型属于抽芯机构技术领域，具体涉及应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装及模具。


背景技术：

2.当产品比较复杂，模具需要除了前后方向的运动之外，还需要其它方向的运动，实现模具其它方向的运动就是抽芯机构。
3.其中，齿轮齿条抽芯机构一般应用于螺纹抽芯模具上，但螺纹抽芯模具的抽芯行程较长，且需要旋转后退抽芯，这就使得抽芯机构的配套模具需要具有足够的强度以及稳定性，否则就会影响产品的正常生产过程，降低产品的生产良品率。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装及模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装及模具，以解决上述的抽芯机构要求高、运行稳定性差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装，包括液压油缸、齿条、抽芯机构；
8.所述液压油缸上连接有多个连接杆；
9.所述齿条安装于所述液压油缸的输出轴上；
10.所述抽芯机构与所述齿条匹配设置。
11.进一步地，所述连接杆的外侧设有保护套，用于保护连接杆。
12.进一步地，所述抽芯机构包括抽芯调整块，用于安装抽芯；
13.所述抽芯调整块上螺纹连接有抽芯，所述抽芯上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，当齿条插入时，由于齿条与齿轮啮合，齿轮可以沿着齿条滚动，进而可以带动抽芯进行转动，并使得抽芯沿着导向块上升，直到抽芯插入到镶块中，完成合模。
14.进一步地，所述抽芯远离所述抽芯调整块的一端设有导向块，用于引导抽芯的上升；
15.所述导向块上固定连接有镶块，用于与抽芯相配合，进而可以完成合模工作。
16.进一步地，所述镶块上套设有产品。
17.模具，包括所述的应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装，所述应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装设于模具内，所述模具与所述连接杆相连接。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.本实用新型通过相应机构的设置，可以保证抽芯机构配套模具的强度及稳定性，
满足模具的生产要求，保证产品的正常生产过程，使得产品在生产时不易发生损坏，保证产品的生产良品率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一实施例中应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装使用效果图；
22.图2为本实用新型一实施例中应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装的部分结构示意图；
23.图3为本实用新型一实施例中抽芯机构的立体图；
24.图4为本实用新型一实施例中抽芯机构的正视图。
25.图中：1.液压油缸、101.连接杆、102.保护套、2.齿条、3.抽芯调整块、 4.抽芯、401.齿轮、5.导向块、6.镶块、7.产品。
具体实施方式
26.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
27.本实用新型公开了应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装，参图1-图4所示，包括液压油缸1、齿条2、抽芯机构。
28.其中，液压油缸1上连接有多个连接杆101，与模具相连接，用于连接固定液压油缸1，保证液压油缸1在使用时的稳定性。
29.另外，连接杆101的外侧设有保护套102，用于保护连接杆101，使得连接杆101不易损坏，延长连接杆101的使用寿命。
30.参图1-图4所示，齿条2安装于液压油缸1的输出轴上，用于驱动抽芯机构的运动，具体地，在液压油缸1的推力作用下，齿条2插入模具内，带动抽芯4上的齿轮401旋转，由于抽芯4与抽芯调整块3通过螺纹连接，抽芯4在旋转的同时会沿着导向块5上升，插入到镶块6内，完成合模；在模具开模前，液压油缸1会先施加拉力将齿条2抽出模具，同时带动齿轮401旋转，并通过抽芯调整块3螺纹作用旋转下移，使得抽芯4退出产品7螺纹倒扣区域，完成开模，便于取下产品7。
31.其中，抽芯机构与齿条2匹配设置，抽芯机构包括抽芯调整块3，用于安装抽芯4。
32.另外，抽芯调整块3上螺纹连接有抽芯4，抽芯4上固定连接有齿轮401，齿轮401与齿条2相啮合，当齿条2插入时，由于齿条2与齿轮401啮合，齿轮401可以沿着齿条2滚动，进而可以带动抽芯4进行转动，并使得抽芯4沿着导向块5上升，直到抽芯4插入到镶块6中，完成合模。
33.具体地，抽芯4远离抽芯调整块3的一端设有导向块5，用于引导抽芯4的上升。
34.参图2-图4所示，导向块5上固定连接有镶块6，用于与抽芯4相配合，进而可以完成合模工作。
35.其中，镶块6上套设有产品7。
36.模具，包括应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装，应用齿轮齿条长距离螺纹抽芯机构高精密复杂工装设于模具内，模具与连接杆101相连接。
37.具体使用时，当需要生产产品7时，先需要合模，即在液压油缸1的推力作用下，齿条2插入模具内，带动抽芯4上的齿轮401旋转，由于抽芯4与抽芯调整块3通过螺纹连接，抽芯4在旋转的同时会沿着导向块5上升，插入到镶块6内，完成合模；
38.在取出产品7时，先需要开模，即液压油缸1会先施加拉力将齿条2抽出模具，同时带动齿轮401旋转，并通过抽芯调整块3螺纹作用旋转下移，使得抽芯4退出产品7螺纹倒扣区域，完成开模，便于取下产品7。
39.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
40.本实用新型通过相应机构的设置，可以保证抽芯机构配套模具的强度及稳定性，满足模具的生产要求，保证产品的正常生产过程，使得产品在生产时不易发生损坏，保证产品的生产良品率。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。