一种PBT料条入水角度的调节机构的制作方法

一种pbt料条入水角度的调节机构
技术领域
1.本实用新型涉及pbt加工领域，特别涉及一种pbt生产用的冷却装置。


背景技术：

2.目前pbt塑料颗粒加工过程，通常先采用挤出机挤出pbt料条，由于pbt料条从挤出机挤出后的温度较高，在切粒前需要降温处理，目前水冷降温是一种常见且高效的降温方式。
3.通常在挤出机机头前侧设置一水冷槽，pbt料条通过通过水冷槽中的冷却水降温，然后经过风干后再送入切粒机，目前的水冷槽结构较为简单，都是在水冷槽中固定几根相互间隔的导料辊，通过导料辊引导pbt料条在水冷槽中运动，但是该种方式无法调节pbt料条的入水角度，由于pbt料条刚出挤出机时，温度处于最高的阶段，如果入水倾角较大，入水位置的导料辊对pbt料条会产生较大的压力，从而使得pbt料条容易产生变形，如果入水倾角较小，对pbt料条产生的压力较小，pbt料条在运动过程中容易产生晃动，从而同样不利于pbt料条的冷却作业。


技术实现要素：

4.本技术通过提供一种pbt料条入水角度的调节机构，以便于调节pbt料条的入水角度。
5.本技术实施例提供了一种pbt料条入水角度的调节机构，包括：
6.导向组件，所述导向组件安装于水冷槽；
7.定位块，所述定位块连接于所述导向组件，所述导向组件用于改变所述定位块在水冷槽中的位置，所述定位块开设有定位槽；
8.导料辊，所述导料辊的端部设置于所述定位槽中；
9.限位组件，所述限位组件安装于所述定位槽中并用于将所述导料辊限位于所述定位槽中。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
11.进一步地：所述导向组件包括：导轨一、滑块、定位件一，所述导轨一沿横向安装于所述水冷槽的内壁，所述滑块滑动设置于所述导轨一，所述定位件一连接于滑块并用于使所述滑块定位于所述导轨一。本步的有益效果：通过滑块与导轨一配合改变导料辊沿横向的位置。
12.进一步地：所述导向组件还包括：导轨二、定位件二，所述导轨二沿竖向安装于所述滑块，所述定位块滑动设置于所述导轨二，所述定位件二连接于所述定位块并用于使得所述定位块定位于所述导轨二。本步的有益效果：通过设置导轨二，使得定位块可以沿着竖向运动，从而改变导料辊沿竖向的位置。
13.进一步地：所述限位组件包括：限位块、弹性件、定位件三，所述定位块开设有与所述定位槽连通的安装槽，所述安装槽中铰接有所述限位块，所述限位块朝向所述安装槽设
置有与所述导料辊外形相匹配的限位面，所述限位面用于将所述导料辊限位于所述定位槽中，所述限位块与所述安装槽之间设置有所述弹性件，所述弹性件用于对所述限位块施加朝向所述定位槽的外力，所述定位件三连接于所述限位块且用于将所述限位块定位。本步的有益效果：通过弹性件对限位块施加外力，使得限位块能够自动复位。
14.进一步地：所述限位块的上端设置有驱动面，通过所述导料辊对所述驱动面施加外力便于驱动所述限位块转动。本步的有益效果：通过设置驱动面，导料辊的端部在由上至下插入定位槽的过程中对驱动面施加压力，便于驱动限位块转动。
15.进一步地：所述限位块设置有推杆，所述推杆伸出至所述定位块的上方。本步的有益效果：通过设置推杆便于驱动限位块复位。
16.进一步地：还包括橡胶垫，所述橡胶垫粘接于所述定位槽的槽壁与所述限位面。本步的有益效果：通过橡胶垫减小导料辊与定位槽之间的安装间隙。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.1、通过调节机构便于调节导料辊沿横向或者竖向的位置从，从而改变pbt料条入水的角度；
19.2、通过设置限位组件，便于实现导料辊的快速拆装。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为图1中沿a-a的剖视图。
23.其中，
24.1导向组件，101导轨一，102滑块，103定位件一，104导轨二，105定位件二；
25.2定位块，201定位槽，202安装槽；
26.3导料辊；
27.4限位组件，401限位块，402弹性件，403定位件三，404限位面，405插柱，406压簧二，407压盖，408插孔，409限位凸起，410滑道，411插槽，412驱动面，413推杆；
28.5水冷槽；
29.6橡胶垫。
具体实施方式
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普
通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.具体实施例
32.如图1所示，一种pbt料条入水角度的调节机构，包括：导向组件1、定位块2、导料辊3、限位组件4，导向组件1有两套且对称设置于水冷槽5的两侧槽壁，每套导向组件1都安装有一个定位块2，导向组件1用于改变定位块2在水冷槽5中的位置，即导向组件1用于改变定位块2在水冷槽5槽壁上的位置，导料辊3包括：辊体和固定轴，辊体转动连接于固定轴的中部，固定轴的两端为圆柱形，定位块2相向的侧面开设有定位槽201，定位槽201的外形与固定轴两端外形相匹配，固定座的端部分别插设于对应的定位槽201中，限位组件4安装于定位槽201中并用于将导料辊3限位于定位槽201中。
33.如图1所示，导向组件1包括：导轨一101、滑块102、定位件一103，导轨一101沿横向安装于水冷槽5的内壁，滑块102滑动设置于导轨一101，定位件一103连接于滑块102并用于使滑块102定位于导轨一101，定位件一103采用螺栓，滑块102对应于该螺栓开设有与导轨一101表面连通的螺纹孔，螺栓螺纹连接于该螺纹孔中，通过螺栓的螺纹端压紧于导轨一101的表面，从而使得滑块102定位于导轨一101。
34.如图1所示，导向组件1还包括：导轨二104、定位件二105，导轨二104沿竖向安装于滑块102，定位块2开设有滑槽，导轨二104插设于滑槽中，定位块2通过滑槽滑动设置于导轨二104上，定位件二105连接于定位块2并用于使得定位块2定位于导轨二104，定位件二105采用螺栓，定位块2对应于该螺栓开设有与导轨二104表面连通的螺纹孔，螺栓螺纹连接于该螺纹孔中，通过螺栓的螺纹端压紧于导轨二104的表面，从而使得定位块2定位于导轨二104。
35.如图1、2所示，限位组件4包括：限位块401、弹性件402、定位件三403，定位块2开设有与定位槽201连通的安装槽202，安装槽202对称设置于定位槽201的两侧，安装槽202中铰接有限位块401，限位块401朝向安装槽202设置有与导料辊3外形相匹配的限位面404，限位面404为小于四分之一个弧长的圆弧形，该种结构使得两个限位面404的相邻端部之间存在间隙，以此减小限位块401的转动角度，便于固定轴的端部进入定位槽201中，定位槽201的槽底为半圆弧形，限位面404用于将导料辊3限位于定位槽201中，通过限位面404与定位槽201的配合，使得固定轴的端部稳定的定位于定位槽201中，限位块401与安装槽202之间设置有弹性件402，弹性件402用于对限位块401施加朝向定位槽201的外力，弹性件402采用压簧一，压簧一的一端通过粘接或者螺栓限位的方式定位于安装槽202中，压簧一的另一端与限位块401的表面接触但不连接，定位件三403连接于限位块401且用于将限位块401定位，具体的，定位件三403包括：插柱405、压簧二406、压盖407，限位块401对应插柱405开设有插孔408，插柱405滑动插设于插孔408中，插柱405外周凸设有环形的限位凸起409，插孔408对应于限位凸起409开设有滑道410，限位凸起409滑动插设于滑道410中，压簧二406套设于插柱405外侧，压盖407连接连接于定位块2并将压簧二406限位于压盖407与限位凸起409之间，限位块401对应于插柱405开设有插槽411，插柱405的端部在压簧二406的弹力作用下插入插槽411中。
36.如图1所示，限位块401的上端设置有驱动面412，驱动面412为开设于限位块401上端的倒角面，倒角面朝向由限位面404、定位槽201的槽底环绕形成的定位区倾斜设置，通过导料辊3对驱动面412施加外力便于驱动限位块401转动。
37.如图1所示，该种调节机构还包括橡胶垫6，橡胶垫6粘接于定位槽201的槽底与限位面404，通过橡胶垫6一方面可以减小固定轴与定位槽201的安装间隙，保证固定轴定位后的稳定性，另一方面还能减小固定轴与定位槽201之间的摩擦，从而减小磨损。
38.如图1所示，限位块401的上端沿竖向设置有推杆413，推杆413的上端伸出至定位块2的上方，设置推杆413的目的在于，通过人工推动推杆413，便于调节限位块401的位置，使得插柱405更容易进入插槽411中。
39.该种pbt料条入水角度的调节机构在使用过程中，拉动插柱405，使得插柱405从插槽411中脱出，通过固定轴的端部对驱动面412施加外力，使得限位块401朝向安装槽202中转动，固定轴的端部完全进入定位槽201后，压簧一驱动限位块401回转，当插槽411运动至插柱405下方时，插柱405进入插槽411并使得限位块401定位，从而完全将固定轴定位，即导料辊3定位，通过改变定位块2在导轨二104上的位置、改变滑块102在导轨一101上的位置，以此改变导料辊3在水冷槽5中的位置，通过改变导料辊3的位置，以此改变pbt料条的入水角度。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。