一种床垫用胶垫生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种床垫用胶垫生产模具。


背景技术：

2.目前，一部分人在使用床垫时会在床垫与床板之间垫设半圆形软胶垫，然而现有的床垫用胶垫在生产过程中模具均是人工上下料，不仅操作麻烦，不能配合机械手进行生产，生产效率低，而且人工从烘干炉取出也具有一定的危险性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种床垫用胶垫生产模具，能有效配合机械手生产，提高生产效率，提高安全系数。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种床垫用胶垫生产模具，包括模具主体，所述模具主体上呈阵列地设有若干成型凹槽，所述模具主体的上表面的两侧的中部各设有一个与机械手相适配的卡座，所述模具主体的两侧设有卡槽。
6.优选地，所述卡槽为长条形，且其延伸至所述模具主体的两端。
7.优选地，所述模具主体的厚度为h，所述卡槽的宽度为h，h＝(0.4-0.6)h。
8.优选地，所述模具主体的底部的四角分别设有定位孔。
9.优选地，所述卡座的内侧设有与机械手相适配的锁紧孔。
10.优选地，所述成型凹槽包括多行与多列，每相邻的两列之间及每相邻的两行之间均设有散热槽。
11.优选地，所述模具主体的材质为不锈钢。
12.本实用新型实施例的一种床垫用胶垫生产模具，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在模具主体的上表面的两侧的中部各设置一个与机械手相适配的卡座，工作时机械手可直接连接卡座实现模具主体的取放，从而实现生产的机械化，不仅提高了生产效率，也提高了安全系数。本实用新型操作简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的床垫用胶垫生产模具的结构示意图。
14.其中：1-模具主体，2-成型凹槽，3-卡座，4-卡槽，5-锁紧孔，6-散热槽。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1所示，本实用新型实施例优选实施例的一种床垫用胶垫生产模具，包括模具主体1，其材质为不锈钢。所述模具主体1上呈阵列地设有若干半圆形成型凹槽2，具体地，所述成型凹槽2包括多行与多列，每相邻的两列之间及每相邻的两行之间均设有散热槽6，实现散热，保证产品质量。所述模具主体1的上表面的两侧的中部各设有一个与机械手相适配的卡座3，所述模具主体1的两侧设有卡槽4，所述卡槽4与烘干炉上的固定机构相连接，实现所述模具主体1在烘干炉的安装。
18.基于上述技术特征的床垫用胶垫生产模具，通过在模具主体1的上表面的两侧的中部各设置一个与机械手相适配的卡座3，工作时机械手可直接连接卡座3实现模具主体1的取放，从而实现生产的机械化，不仅提高了生产效率，也提高了安全系数。本实用新型操作简单，使用效果好，易于推广使用。
19.本实施例中，所述烘干炉的内壁设有卡条，固定时直接将所述卡槽4卡接在所述卡条上即可，所以，为方便所述卡槽4与所述卡条相配合安装，所述卡槽4为长条形，且其延伸至所述模具主体1的两端。同时，为保证其连接强度与所述模具主体1的强度，所述卡槽4的宽度不能太大也不能太小，具体地，若所述模具主体1的厚度为h，所述卡槽4的宽度为h，则h＝(0.4-0.6)h，优选0.5h。
20.本实施例中，所述卡座3的内侧设有与机械手相适配的锁紧孔5。同时，所述机械手上设有卡柱，锁紧时所述卡柱卡接在所述锁紧孔5内实现锁紧，当需要释放所述卡座3时所述卡柱从所述锁紧孔5内脱离。当然，所述锁紧孔5也可以设置成防滑纹，依靠摩擦力实现锁紧。
21.本实施例中，所述模具主体1的底部的四角分别设有定位孔，通过设置所述定位孔，方便将模具放置在脱模滑台上对模具的所述成型凹槽2进行上料及取出成型后的产品。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种床垫用胶垫生产模具，其特征在于：包括模具主体，所述模具主体上呈阵列地设有若干成型凹槽，所述模具主体的上表面的两侧的中部各设有一个与机械手相适配的卡座，所述模具主体的两侧设有卡槽。2.如权利要求1所述的床垫用胶垫生产模具，其特征在于：所述卡槽为长条形，且其延伸至所述模具主体的两端。3.如权利要求1或2所述的床垫用胶垫生产模具，其特征在于：所述模具主体的厚度为h，所述卡槽的宽度为h，h＝(0.4-0.6)h。4.如权利要求1所述的床垫用胶垫生产模具，其特征在于：所述模具主体的底部的四角分别设有定位孔。5.如权利要求1所述的床垫用胶垫生产模具，其特征在于：所述卡座的内侧设有与机械手相适配的锁紧孔。6.如权利要求1所述的床垫用胶垫生产模具，其特征在于：所述成型凹槽包括多行与多列，每相邻的两列之间及每相邻的两行之间均设有散热槽。7.如权利要求1所述的床垫用胶垫生产模具，其特征在于：所述模具主体的材质为不锈钢。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种床垫用胶垫生产模具，包括模具主体，所述模具主体上呈阵列地设有若干成型凹槽，所述模具主体的上表面的两侧的中部各设有一个与机械手相适配的卡座，所述模具主体的两侧设有卡槽。本实用新型提供的床垫用胶垫生产模具，通过在模具主体的上表面的两侧的中部各设置一个与机械手相适配的卡座，工作时机械手可直接连接卡座实现模具主体的取放，从而实现生产的机械化，不仅提高了生产效率，也提高了安全系数。本实用新型操作简单，使用效果好，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。


技术研发人员：佘庆雄
受保护的技术使用者：璟泰（清远）橡胶工业有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/16