一种用于冰箱柜的发泡料罐搅拌轴检测系统及检测方法与流程

1.本发明属于发泡设备技术领域，特别是涉及一种用于冰箱柜的发泡料罐搅拌轴检测系统及检测方法。


背景技术：

2.冰箱冰柜的箱体和门体发泡料为ab双组份，其中a组份为聚醚多元醇、添加剂、催化剂、发泡剂组成，简称pol；b组份为异氰酸酯的低聚体，简称粗mdi。两者在使用前分开储存，并且都需要保持均匀的混合状态，因此两者都需要进行搅拌混合。
3.其中，ab料属于危险化学品，现有的料罐为密封结构，电机和驱动轴位于料罐外部，驱动轴与位于料罐内部的搅拌轴间通常采用磁性联轴器进行传动连接，实现驱动轴与搅拌轴之间不通过直接接触便能进行力与力矩的传递，便于实现将动密封化变为静密封，实现零泄漏。
4.但现有的传动方式，当磁性联轴器与搅拌轴脱离，或磁性联轴器故障，驱动轴在正常转动情况下，料罐内的搅拌轴不转动或者转动异常时，这种状态由料罐外部无法发现搅拌轴的异常，继而产生发泡料因混合不均匀导致发泡质量变差，从而造成批量性质量的事故，严重影响产品质量和生产效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于冰箱柜的发泡料罐搅拌轴检测系统，通过电流传感器检测电机的实时工作电流，并利用控制单元与设定的电流值进行对比判断，实现对搅拌轴转动异常的检测，解决了现有无法发现搅拌轴异常，造成批量性质量的事故，严重影响产品质量和生产效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
7.本发明为一种用于冰箱柜的发泡料罐搅拌轴检测系统，包括料罐，位于料罐内部的搅拌轴，位于料罐外部的电机，且电机的驱动轴通过磁性联轴器与搅拌轴传动连接，还包括：电流传感器，所述电流传感器用于检测电机的实时工作电流值；控制单元，所述控制单元用于接收的电流传感器检测的实时工作电流值，并判断实时工作电流值是否处于设定的电流值范围，并根据判断结果确定搅拌轴是否工作异常；所述电流值范围为料罐空载时电机的工作电流值与料罐满载时电机的工作电流值，及二者之间的电流值。
8.作为本发明的一种优选技术方案，还包括声光报警器；所述声光报警器与控制单元连接，用于通过控制单元控制声光报警器的启停。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括通信模块和服务器；所述通信模块分别与电流传感器连接，用于将电流传感器检测的电机实时工作电流值传输至服务器，并通过服务器进行数据存储。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述通信模块与控制单元连接，用于将控制单元的判断结果传输至服务器，并通过服务器进行数据存储。
11.一种用于冰箱柜的发泡料罐搅拌轴检测方法，包括以下步骤：
12.步骤一：设定电机工作电流值范围i，且i1≤i≤i2；其中，当料罐空载时，启动电机，并记录此时电机的工作电流值为i1；当料罐满载时，启动电机，并记录此时电机的工作电流值为i2。
13.步骤二：料罐工作时，通过电流传感器检测电机的实时工作电流值i
′
,并将实时工作电流值i
′
传输至控制单元。
14.步骤三：控制单元判断实时工作电流值i
′
是否处于电流值范围i内；若是，则判断为料罐内部的搅拌轴转动正常；若否，则判断为料罐内部的搅拌轴转动异常。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中，当控制单元判断结果为搅拌轴转动异常时，则控制声光报警器启动。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中的实时工作电流值i
′
通过通信模块传输至服务器，并通过服务器进行数据存储。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中控制单元的判断结果通过通信模块传输至服务器，并通过服务器进行数据存储。
18.本发明具有以下有益效果：
19.本发明通过电流传感器检测电机的实时工作电流值，并通过控制单元判断实时工作电流值是否等于或处于料罐空载时电机的工作电流值与料罐满载时电机的工作电流值的范围内，从而通过对电机的电流检测，实现对搅拌轴搅拌状态的检测和判断，避免了现有搅拌轴转动异常无法及时发现，易导致发泡料混合不均匀发泡质量变差，造成批量性质量事故的情况发生，从而有效的保证了整体的产品质量，以及整体的生产效率。
20.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的一种用于冰箱柜的发泡料罐搅拌轴检测系统的结构示意图；
23.图2为本发明的一种用于冰箱柜的发泡料罐搅拌轴检测方法流程图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-料罐，2-搅拌轴，3-电机，4-磁性联轴器，5-电流传感器，6-控制单元，7-声光报警器，8-服务器。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例一
29.请参阅图1所示，本发明为一种用于冰箱柜的发泡料罐搅拌轴检测系统，包括料罐1，位于料罐1内部的搅拌轴2，位于料罐1外部的电机3，且电机3的驱动轴通过磁性联轴器4与搅拌轴2传动连接，还包括：
30.电流传感器5和控制单元6，电流传感器5与电机3连接，用于检测电机3的实时工作电流值。控制单元6用于接收的电流传感器1检测的实时工作电流值，并判断实时工作电流值是否处于设定的电流值范围，并根据判断结果确定搅拌轴是否工作异常。
31.其中，电流值范围为料罐1空载时电机3的工作电流值与料罐1满载时电机3的工作电流值，及二者之间的电流值。
32.具体的，当电机3的实时工作电流值小于料罐1空载时电机3的工作电流值时，或当电机3的实时工作电流值大于料罐1满载时电机3的工作电流值时，说明搅拌轴2处于异常的工作状态，致使电机3的工作电流超出范围，从而实现依据电机3的实时工作电流值，实现对搅拌轴2工作状态的判断，避免了搅拌轴2转动异常无法及时发现的情况发生，从而有效的保证了整体的产品质量和整体的生产效率。
33.同时，还包括声光报警器7，声光报警器7与控制单元6连接，用于通过控制单元6控制声光报警器7的启停，当电机3的实时工作电流值超出设定的电流值范围时，控制单元6判断搅拌轴2的转动状态出现异常，从而控制声光报警器7开启，声光报警器7发出红色闪光及警报声，提示工作人员及时对设备进行检修。
34.如图2所示，一种用于冰箱柜的发泡料罐搅拌轴检测方法，包括以下步骤：
35.步骤一：设定电机3工作电流值范围i，且i1≤i≤i2。其中，当料罐1内部物料排空，料罐1处于空载时，此时为电机3正常带动搅拌轴2转动时负载最小状态，启动电机3，并记录此时电机3的工作电流值为i1。当料罐1内部充满物料，料罐1处于满载时，此时为电机3带动搅拌轴2转动，正常工作时负载最大状态，启动电机3，并记录此时电机3的工作电流值为i2。
36.步骤二：在料罐1工作时，即启动电机3后，通过电流传感器5检测电机3的实时工作电流值i
′
,并将实时工作电流值i
′
传输至控制单元6。
37.步骤三：控制单元6判断实时工作电流值i
′
是否处于电流值范围i内；若是，则判断为料罐1内部的搅拌轴2转动正常；若否，则判断为料罐1内部的搅拌轴2转动异常。
38.具体的，当i
′
≤i1时，说明电机3的负载过小，则说明搅拌轴2与磁性联轴器4出现脱离的情况，电机3的动力未有效的传递至搅拌轴2，致使搅拌轴2未转动，即搅拌轴2转动动异常。
39.当i
′
≥i2时，说明电机3的负载过大，则说明搅拌轴2出现卡死，无法转动，或磁性联轴器4出现故障导致无法转动，从而导致电机3此时的负载大于料罐1满载时的负载，从而判断此情况下搅拌轴2转动动同样为异常。
40.同时，步骤三中，当控制单元6判断结果为搅拌轴2转动异常时，则控制单元6控制声光报警器7启动，通过声光报警器7发出红色闪光及警报声，提示工作人员及时对设备进行检修，避免在发泡料混合不均匀情况下继续生产，导致出现批量产品质量的情况发生。
41.实施例二
42.在实施例一的基础上，如图1所示，用于冰箱柜的发泡料罐搅拌轴检测系统，还包括通信模块和服务器8，通信模块分别与电流传感器5连接，用于将电流传感器5检测的电机3实时工作电流值传输至服务器8，并通过服务器8进行数据存储。通信模块与控制单元6连接，用于将控制单元6的判断结果传输至服务器8，并通过服务器8进行数据存储。
43.具体的，实施例一的步骤二中，电流传感器5检测出电机3的实时工作电流值i
′
后，通过通信模块传输至服务器8，并通过服务器8进行数据存储。
44.步骤三中，控制单元6的判断结果通过通信模块传输至服务器8，并通过服务器8进行数据存储。通过服务器8对电机3的实时工作电流值i
′
，以及控制单元6对搅拌轴2转动是否异常的判断结果进行数据存储，实现后续产品出现发泡质量问题时，可通过对数据的分析，确定设备生产时的异常点，以及对应性的设备或对应的生产线，便于后续的追溯管理，以及对质量问题产品的排查或筛查，从而有利于提高整体的质量管理效果和管理效率。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。