一种灯笼铆钉的铆体模具的制作方法

1.本实用新型涉及灯笼铆钉模具技术领域，具体为一种灯笼铆钉的铆体模具。


背景技术：

2.灯笼铆钉是一种经过铆合以后钉帽会形成3个大的折脚，分布在较大面积上，分散了铆接面的载荷，变成像灯笼一样的形状，因而被起名为灯笼铆钉。而这一特点使得灯笼铆钉可以应用在易碎的或较软的材料上，也可以用于铆接大孔和形状不规则的孔，大帽沿铆钉可以代替前后两面加垫的特点。使铆接面积增大，分散铆接载荷。因此，灯笼铆钉的多铆接性能使得一种规格的铆钉可以铆接各种厚度的材料，减少了铆钉规格的种类别。
3.现有的用于加工灯笼铆钉的铆体模具使用过程中，冲针不易进入铆体内，导致加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种灯笼铆钉的铆体模具，以解决上述背景技术中提出的现有的用于加工灯笼铆钉的铆体模具使用过程中，冲针不易进入铆体内，导致加工效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯笼铆钉的铆体模具，包括下模，所述下模中部设置有铆体放置孔，所述铆体放置孔中设置有顶杆，所述顶杆上端设置有支撑板，所述下模上侧滑动连接有冲针座和压板，所述压板位于冲针座上侧，所述冲针座中部开设有冲针孔，所述下模上侧设置有安装板，所述安装板位于压板上侧，所述安装板上侧通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸伸缩端下侧与压板连接。
6.优选的，所述下模上侧边缘处固定连接有滑杆，所述滑杆数量为四个，四个所述滑杆呈矩形分布，所述冲针座和压板上均开设有滑孔，所述滑孔与滑杆滑动连接。
7.优选的，所述安装板安装于四个所述滑杆之间的上端。
8.优选的，所述冲针孔与铆体放置孔的位置上下对应。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1)向上提升冲针座，将铆体放入铆体放置孔中，然后松开冲针座，通过冲针孔安装上冲针，液压缸带动压板向下移动，将冲针推入铆体内，铆体成型，通过顶杆带动支撑板向上移动，将铆体顶出；
11.2)通过滑杆与滑孔的滑动连接，使冲针座和压板能够稳定上下移动。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型冲针座立体结构示意图。
15.图中：1下模、2铆体放置孔、3支撑板、4顶杆、5滑杆、6冲针座、7冲针孔、8压板、9安
装板、10液压缸、11滑孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灯笼铆钉的铆体模具，包括下模1，所述下模1中部设置有铆体放置孔2，用于放置铆体，所述铆体放置孔2中设置有顶杆4，外界驱动装置能够带动顶杆4上下移动，所述顶杆4上端设置有支撑板3，所述下模1上侧滑动连接有冲针座6和压板8，所述压板8位于冲针座6上侧，所述冲针座6中部开设有冲针孔7，用于放置冲针，所述下模1上侧设置有安装板9，所述安装板9位于压板8上侧，所述安装板9上侧通过螺栓连接有液压缸10，所述液压缸10伸缩端下侧与压板8连接。
21.所述下模1上侧边缘处固定连接有滑杆5，所述滑杆5数量为四个，四个所述滑杆5呈矩形分布，所述冲针座6和压板8上均开设有滑孔11，所述滑孔11与滑杆5滑动连接，使冲针座6和压板8能够稳定上下移动。
22.所述安装板9安装于四个所述滑杆5之间的上端。
23.所述冲针孔7与铆体放置孔2的位置上下对应。
24.工作原理：向上提升冲针座6，将铆体放入铆体放置孔2中，然后松开冲针座6，通过冲针孔7安装上冲针，液压缸10带动压板8向下移动，将冲针推入铆体内，铆体成型，通过顶杆4带动支撑板3向上移动，能够将铆体顶出，通过滑杆5与滑孔11的滑动连接，使冲针座6和压板8能够稳定上下移动。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种灯笼铆钉的铆体模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)中部设置有铆体放置孔(2)，所述铆体放置孔(2)中设置有顶杆(4)，所述顶杆(4)上端设置有支撑板(3)，所述下模(1)上侧滑动连接有冲针座(6)和压板(8)，所述压板(8)位于冲针座(6)上侧，所述冲针座(6)中部开设有冲针孔(7)，所述下模(1)上侧设置有安装板(9)，所述安装板(9)位于压板(8)上侧，所述安装板(9)上侧通过螺栓连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)伸缩端下侧与压板(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种灯笼铆钉的铆体模具，其特征在于：所述下模(1)上侧边缘处固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)数量为四个，四个所述滑杆(5)呈矩形分布，所述冲针座(6)和压板(8)上均开设有滑孔(11)，所述滑孔(11)与滑杆(5)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种灯笼铆钉的铆体模具，其特征在于：所述安装板(9)安装于四个所述滑杆(5)之间的上端。4.根据权利要求1所述的一种灯笼铆钉的铆体模具，其特征在于：所述冲针孔(7)与铆体放置孔(2)的位置上下对应。

技术总结
本实用新型公开的属于灯笼铆钉模具技术领域，具体为一种灯笼铆钉的铆体模具，包括下模，所述下模中部设置有铆体放置孔，所述铆体放置孔中设置有顶杆，所述顶杆上端设置有支撑板，所述下模上侧滑动连接有冲针座和压板，所述压板位于冲针座上侧，所述冲针座中部开设有冲针孔，所述下模上侧设置有安装板，所述安装板位于压板上侧，所述安装板上侧通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸伸缩端下侧与压板连接，向上提升冲针座，将铆体放入铆体放置孔中，然后松开冲针座，通过冲针孔安装上冲针，液压缸带动压板向下移动，将冲针推入铆体内，铆体成型，通过顶杆带动支撑板向上移动，将铆体顶出。将铆体顶出。将铆体顶出。


技术研发人员：王行兵
受保护的技术使用者：太仓胜烁工业制品有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/15