一种管材矫直装置的制作方法

1.本实用新型属于管材加工设备，尤其涉及一种管材矫直装置。


背景技术：

2.目前的管材校直工作大多完全依靠于矫直机进行校直工作，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
3.申请号为201820542963.8的中国实用新型专利公开了一种铜管矫直装置，包括底座，所述底座上部左侧设有进料机构，所述底座上部中间位置设有两组由第一矫直机构和第二矫直机构组成的矫直机构组，所述底座上部右侧设有切割机构，左侧所述矫直机构组中的第一矫直机构上设有引导轮，所述进料机构包括竖直板和连接在竖直板上部的横向板，所述竖直板和横向板上均通过固定螺母固定有两个固定螺杆，所述固定螺杆上均转动设置有引导辊，两个横向的所述引导辊之间的距离等于两个竖向引导辊之间的距离。
4.上述矫直装置中，虽然对于矫直轮具有一定的调节能力，但调节范围较小，对于不同管材的适配性不高。同时对于矫直前以及矫直后的管材处理不足，在矫直时会有对管材造成损坏从而影响管材质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种矫直轮具有较大调节范围且能够对矫直前后的管材进行处理的管材矫直装置。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种管材矫直装置，包括依次设置的进料机构、矫直机构以及出料机构，矫直机构包括上矫直轮、下矫直轮以及调节上矫直轮的调节机构。调节机构包括用于调节上矫直轮上下距离的移动机构和调节上矫直轮水平转动的角度的转动机构。移动机构包括支撑座，支撑座上设置有固定座，固定座上设置调节螺杆，固定座内设置有轴承，调节螺杆的底部连接轴承，使调节螺杆与固定座可转动连接，同时调节螺杆上设置有与其配合的连接块，通过调节螺杆的转动使连接块在调节螺杆上上下移动，连接块与上矫直轮连接，从而带动上矫直轮的上下移动。转动机构包括可转的套设在连接块上的转动轮，转动轮连接上矫直轮，连接块带动转动轮从而从而上矫直轮移动的同时，转动轮可通过转动杆调节上矫直轮水平方向的角度，使上矫直轮的调节范围大大增加，提高对属于不同管材的适配性。
7.本技术方案中，支撑座上设置有支撑架，支撑架为倒置的“l”形，调节螺杆和转动杆均穿过支撑架。支撑架上设置有弧形的导向槽，转动杆转动的轨迹与导向槽的弧形一致，通过弧形导向槽能够便于转动杆的转动，方便对于上矫直轮水平角度的调节。
8.本技术方案中，转动杆的上部设置有锁紧螺母，通过锁紧螺母能够将转动杆与支撑架固定，使上矫直轮固定在特定的角度，防止上矫直轮在对管材进行矫直时发生转动，保证管材矫直时结构的稳定。
9.本技术方案中，进料机构与矫直机构之间设置有加热机构，加热机构包括加热箱体，加热箱体内构成加热通道，加热通道的侧壁上设置有马弗管，马弗管上缠绕有电热丝，能够对通过加热通管道的管材进行加热，从而降低管材的韧性，便于矫直机对管材进行校直工作。矫直机构与出料机构之间设有冷却机构，冷却机构包括冷却箱体，冷却箱体内构成冷却通道，冷却通道的内壁上设置有冷却气枪，冷却气枪连接空气泵。通过冷却气枪能够对矫直完成后的管材进行均匀的冷却，便于刚才后续的转移、加工。
10.本技术方案中，进料机构包括进料辊，进料辊的表面包覆有清洁布，能够对经过进料机构的管材进行清洁，防止杂质通过加热机构加热后对于管材产生影响。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.上矫直轮连接调节机构，调节机构包括移动机构和转动机构，能够对于上矫直轮的高度以及水平方向的转动角度进行调节，增加了上矫直轮调节的范围，提高对属于不同管材的适配性。
13.2.在进料机构与矫直机构之间设置加热机构，能够对于矫直前的管材进行加热，降低管材韧性，便于矫直。在矫直机构与出料机构之间设置冷却机构，能够对矫直后的管材进行冷却，从而便于管材的移动与后续加工。
14.3.进料辊上设置有清洁布，能够对经过进料机构的管材进行清洁，防止杂质通过加热机构加热后对于管材产生影响。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1中a处的结构示意图；
17.图3是矫直机构的结构示意图；
18.图4是图3中b处的结构示意图；
19.图5是支撑架上端面的结构示意图；
20.其中附图标记为：100、矫直机构；110、支撑座；111、固定座；120、支撑架；121、导向槽；130、调节螺杆；131、连接块；132、转动轮；140、上矫直轮；150、下矫直轮；160、转动杆；161、锁紧螺母；200、进料机构；210、进料辊；211、清洁布；300、出料机构；400、加热箱体；410、马弗管；411、电热丝；500、冷却箱体；510、冷却气枪；520、空气泵。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
22.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
23.实施例1：
24.参考图1、图3、图4、图5，本实施例提供一种管材矫直装置，包括依次设置的进料机构200、矫直机构100以及出料机构300，矫直机构100包括上矫直轮140、下矫直轮150以及调
节上矫直轮140的调节机构。调节机构包括用于调节上矫直轮140上下距离的移动机构和调节上矫直轮140水平转动的角度的转动机构。移动机构包括支撑座110，支撑座110上设置有固定座111，固定座111上设置调节螺杆130，固定座111内设置有轴承，调节螺杆130的底部连接轴承，使调节螺杆130与固定座111可转动连接，同时调节螺杆130上设置有与其配合的连接块131，通过调节螺杆130的转动使连接块131在调节螺杆130上上下移动，连接块131与上矫直轮140连接，从而带动上矫直轮140的上下移动。转动机构包括可转的套设在连接块131上的转动轮132，上矫直轮140可转动连接转动轮132，连接块131带动转动轮132从而从而上矫直轮140移动的同时，转动轮132可通过转动杆160调节上矫直轮140水平方向的角度，使上矫直轮140的调节范围大大增加，提高对属于不同管材的适配性。
25.如图3所示，本实施例中，优化的，支撑座110上设置有支撑架120，支撑架120为倒置的“l”形，调节螺杆130和转动杆160均穿过支撑架120。支撑架120上设置有弧形的导向槽121，转动杆160转动的轨迹与导向槽121的弧形一致，通过弧形导向槽121能够便于转动杆160的转动，方便对于上矫直轮140水平角度的调节。
26.如图3所示，本实施例中，优化的，转动杆160的上部设置有锁紧螺母161，通过锁紧螺母161能够将转动杆160与支撑架120固定，使上矫直轮140固定在特定的角度，防止上矫直轮140在对管材进行矫直时发生转动，保证管材矫直时结构的稳定。
27.实施例2：
28.参考图1、图2，本实施例提供一种管材矫直装置，除了上述实施例的技术特征外，本实施例还包括以下技术特征。
29.如图1、图2所示，进料机构200与矫直机构100之间设置有加热机构，加热机构包括加热箱体400，加热箱体400内构成加热通道，加热通道的侧壁上设置有马弗管410，马弗管410上缠绕有电热丝411，能够对通过加热通管道的管材进行加热，从而降低管材的韧性，便于矫直机对管材进行校直工作。矫直机构100与出料机构300之间设有冷却机构，冷却机构包括冷却箱体500，冷却箱体500内构成冷却通道，冷却通道的内壁上设置有冷却气枪510，冷却气枪510连接空气泵520。通过冷却气枪510能够对矫直完成后的管材进行均匀的冷却，便于刚才后续的转移、加工。
30.如图1所示，本实施例中，优化的，进料机构200包括进料辊210，进料辊210的表面包覆有清洁布211，能够对经过进料机构200的管材进行清洁，防止杂质通过加热机构加热后对于管材产生影响。