一种用于钣金加工的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置相关技术领域，具体为一种用于钣金加工的钻孔装置。


背景技术：

2.钣金加工是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪切，钻孔，折弯，焊接，铆接，模具成型及表面处理等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，同时可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件，其中在对钣金钻孔的过程中需要用到钻孔装置，然而现有技术中的一种用于钣金加工的钻孔装置存在以下问题：
3.现有技术中的钻孔装置中的钻头通常使用复杂的金属件来安装，从而使钻孔装置中的钻头只能够钻出固定尺寸的钻孔，同时对钻头的更换较为麻烦，因此需要一种新型的用于钣金加工的钻孔装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钣金加工的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于钣金加工的钻孔装置，包括支撑架，支撑架的外部设有垫板，支撑架的顶部设有固定杆，固定杆的外侧壁固定安装有支撑盘，支撑盘的边缘处设有多种可拆卸的钻头，钻头插接在固定杆的底部，固定杆的外侧壁固定有支撑杆，固定杆的底部外侧壁设有与支撑杆相适配的卡接板，利用卡接杆与支撑杆之间的卡接，从而能够使钻头与固定杆之间快速安装，同时也方便了钻头的拆卸。
6.优选地，固定杆的底部外侧壁开设有一组限位槽，两个限位槽关于固定杆的中心轴对称，限位槽与支撑杆相匹配。
7.优选地，固定杆的外侧壁通过螺纹连接有支撑套，支撑套的中心外侧壁转动安装有连接套，连接套的外侧壁固定安装有一组固定柱。
8.优选地，两个固定柱关于连接套的中心轴对称，卡接板转动安装在固定柱的外侧壁，卡接板的底部外侧壁开设有通孔，通孔与支撑杆相匹配。
9.优选地，支撑盘的边缘处开设有限位孔，限位孔有若干个且环形等距排列在支撑盘的边缘处，限位孔与钻头相适配。
10.优选地，位于限位孔底部支撑盘的底部外侧壁固定有支杆，支杆的外侧壁转动有通过扭簧连接的夹持板，解决了传统的钻头更换麻烦的问题，另外将多种不同尺寸的钻头固定在支撑盘上从而能够方便对不同尺寸的钻头进行更换，使钻头方便钻出不同的孔径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.通过将钻头插接在固定杆的底部，然后利用卡接杆与支撑杆之间的卡接，从而能够使钻头与固定杆之间快速安装，同时也方便了钻头的拆卸，进而解决了传统的钻头更换
麻烦的问题，另外将多种不同尺寸的钻头固定在支撑盘上从而能够方便对不同尺寸的钻头进行更换，使钻头方便钻出不同的孔径。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型固定杆结构示意图。
16.图3为本实用新型图2的a处结构放大图。
17.图中：1、支撑架；2、垫板；3、钻头；4、支撑盘；5、固定杆；6、限位孔；8、连接套；9、支撑套；10、支杆；11、固定柱；12、卡接板；13、通孔；14、支撑杆；15、限位槽；16、夹持板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于钣金加工的钻孔装置，包括支撑架1，支撑架1的外部设有垫板2，垫板2能够方便对钣金的支撑，支撑架1的顶部设有固定杆5，固定杆5为现有技术中的顶端安装在支撑架1顶端内部的电机传动组件上，固定杆5的外侧壁固定安装有支撑盘4，支撑盘4的边缘处设有多种可拆卸的钻头3，多种钻头3能够使钻孔装置在使用时及时更换不同尺寸的钻头3，进而方便钻出不同尺寸的钻孔。
20.本实施例中，钻头3插接在固定杆5的底部，固定杆5的外侧壁固定有支撑杆14，固定杆5的底部外侧壁设有与支撑杆14相适配的卡接板12，固定杆5的底部外侧壁开设有一组限位槽15，两个限位槽15关于固定杆5的中心轴对称，限位槽15与支撑杆14相匹配，限位槽15为支撑杆14提供了插接空间，限位槽15与支撑杆14之间的插接能够使固定杆5在发生转动时能够带动钻头3一起转动。
21.进一步的，固定杆5的外侧壁通过螺纹连接有支撑套9，支撑套9的中心外侧壁转动安装有连接套8，连接套8的外侧壁固定安装有一组固定柱11，支撑套9与固定杆5之间通过螺纹连接可以使支撑套9在固定杆5的外侧壁发生位置改变，连接套8与支撑套9之间的转动连接，从而使支撑套9在转动的过程中连接套8能够跟随支撑套9一起升降而不会跟随支撑套9发生转动。
22.进一步的，两个固定柱11关于连接套8的中心轴对称，卡接板12转动安装在固定柱11的外侧壁，卡接板12的底部外侧壁开设有通孔13，通孔13与支撑杆14相匹配，固定柱11起到支点的作用，能够方便卡接板12的转动，通孔13与支撑杆14之间的卡接能够使固定杆5与钻头3之间不会脱离，实现钻头3与固定杆5之间的固定，另外通孔13的直径大于支撑杆14横截面的直径，从而当支撑杆14与通孔13之间安装时，旋转支撑套9能够带动卡接板12升降，
进而使支撑杆14与卡接板12之间固定牢固。
23.进一步的，支撑盘4的边缘处开设有限位孔6，限位孔6有若干个且环形等距排列在支撑盘4的边缘处，限位孔6与钻头3相适配，限位孔6用于对钻头3的支撑，位于限位孔6底部支撑盘4的底部外侧壁固定有支杆10，支杆10的外侧壁转动有通过扭簧连接的夹持板16，支杆10起到支点的作用，夹持板16有两个，使两个夹持板16的交点处能够围绕支杆10发生转动，两个夹持板16之间依靠扭簧连接，扭簧能够使两个夹持板16之间保持相互挤压的趋势，从而方便支撑盘4边缘处的钻头3进行固定，从而使其他的钻头3不阻碍正在工作的钻头3。
24.工作原理：通过在支撑盘4的边缘处设有多种可拆卸的钻头3，多种钻头3能够使钻孔装置在使用时及时更换不同尺寸的钻头，进而方便钻出不同尺寸的钻孔，利用通孔13的直径大于支撑杆14横截面的直径，方便卡接板12与支撑杆14之间的安装，从而当支撑杆14与通孔13之间安装时，旋转支撑套9能够带动卡接板12升降，进而使支撑杆14与卡接板12之间固定牢固，进而使通孔13与支撑杆14之间的卡接能够使固定杆5与钻头3之间不会脱离，实现钻头3与固定杆5之间的固定，同时当需要拆卸钻头3时，只需要转动支撑套9扳动卡接板12与支撑杆14脱离，从而使钻头3快速拆卸，方便钻头3的更换，另外两个夹持板16之间依靠扭簧连接，扭簧能够使两个夹持板16之间保持相互挤压的趋势，从而方便支撑盘4边缘处的钻头3进行固定，从而使多于的钻头3不阻碍正在工作的钻头3。
25.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。