一种分条机的限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及分条机技术领域，尤其涉及一种分条机的限位装置。


背景技术：

2.分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理，分条机主要应用于皮革、布类、塑料、薄膜和金属卷材等。
3.现有的分条机在使用过程中难以对材料进行定位，且切割时一般都是人工上料，操作繁琐，所以我们提出一种分条机的限位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的分条机在使用过程中难以对材料进行定位，且切割时一般都是人工上料，操作繁琐的缺点，而提出的一种分条机的限位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种分条机的限位装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，两个支撑板之间滑动连接有同一个移动板，移动板的底部固定安装有切割刀，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述支撑板上设有定位机构，定位机构与移动板传动连接，所述移动板上设有按压机构，所述固定座的顶部设有上料机构，所述上料机构与移动板传动连接，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有移动槽，移动槽的内壁上滑动连接有移动块，移动块与移动板固定连接。
7.优选的，所述定位机构包括四个对称设置的移动杆，四个移动杆分别滑动安装在支撑板上，移动杆的一端滑动连接有顶杆，顶杆上固定安装有定位板，定位板上滑动连接有缓冲杆，两个缓冲杆的一端固定安装有同一个推板，缓冲杆的另一端固定安装有挡板，且推板的一侧固定安装有两个对称设置的顶簧，顶簧的一端与定位板固定连接，移动块的一侧转动连接有两个铰接杆，铰接杆与对应的移动杆转动连接，移动的移动块通过铰接杆能够带动移动杆进行移动，进而通过顶杆与推板对物料进行夹持限位。
8.优选的，所述按压机构包括四个对称设置的压杆，压杆的底端固定安装有压板，压板的顶部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与移动板固定连接，移动的移动板能够通过缓冲弹簧带动压板对物料进行按压固定。
9.优选的，所述上料机构包括楔形板，楔形板滑动安装在固定座的顶部，移动板的一侧固定安装有两个对称设置的连接杆，两个连接杆之间固定安装有同一个活动板，活动板与楔形板相互配合，固定座的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内壁上滑动连接有定位杆，定位杆上滑动连接有连接块，连接块与楔形板固定连接，连接块的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑动槽的内壁固定连接，移动的移动板能够通过连接杆带动活动板进行移动，并通过活动板与楔形板带动楔形板进行移动，进而通过楔形板对物料进行上料。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.（1）本方案由于设置了移动块与铰接杆的转动连接，且铰接杆与移动杆的转动连接，使得移动的移动板能够带动移动杆进行移动，进而能够通过顶杆与推板对物料进行夹持限位；
12.（2）由于活动板与楔形板的相互配合，且复位弹簧与连接块的相互作用，使得移动的移动板能够带动活动板进行移动，进而能够带动楔形板对物料进行上料。
13.本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对物料进行限位分切，同时还能对物料进行上料，便于人们使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种分条机的限位装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种分条机的限位装置的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种分条机的限位装置的楔形板与活动板立体结构示意图。
17.图中：1、固定座；2、支撑板；3、顶板；4、移动板；5、气缸；6、切割刀；7、凹槽；8、移动块；9、移动槽；10、移动杆；11、铰接杆；12、顶杆；13、定位板；14、缓冲杆；15、推板；16、顶簧；17、挡板；18、转板；19、压杆；20、压板；21、缓冲弹簧；22、连接杆；23、活动板；24、楔形板；25、滑动槽；26、定位杆；27、连接块；28、复位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-3，一种分条机的限位装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的顶部固定安装有气缸5，两个支撑板2之间滑动连接有同一个移动板4，移动板4的底部固定安装有切割刀6，固定座1的顶部开设有凹槽7，支撑板2上设有定位机构，定位机构与移动板4传动连接，移动板4上设有按压机构，固定座1的顶部设有上料机构，上料机构与移动板4传动连接，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有移动槽9，移动槽9的内壁上滑动连接有移动块8，移动块8与移动板4固定连接。
21.本实施例中，定位机构包括四个对称设置的移动杆10，四个移动杆10分别滑动安装在支撑板2上，移动杆10的一端滑动连接有顶杆12，顶杆12上固定安装有定位板13，定位板13上滑动连接有缓冲杆14，两个缓冲杆14的一端固定安装有同一个推板15，缓冲杆14的另一端固定安装有挡板17，且推板15的一侧固定安装有两个对称设置的顶簧16，顶簧16的一端与定位板13固定连接，移动块8的一侧转动连接有两个铰接杆11，铰接杆11与对应的移动杆10转动连接，移动的移动块8通过铰接杆11能够带动移动杆10进行移动，进而通过顶杆12与推板15对物料进行夹持限位。
22.本实施例中，按压机构包括四个对称设置的压杆19，压杆19的底端固定安装有压板20，压板20的顶部固定安装有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的顶端与移动板4固定连接，移动的移动板4能够通过缓冲弹簧21带动压板20对物料进行按压固定。
23.本实施例中，上料机构包括楔形板24，楔形板24滑动安装在固定座1的顶部，移动板4的一侧固定安装有两个对称设置的连接杆22，两个连接杆22之间固定安装有同一个活动板23，活动板23与楔形板24相互配合，固定座1的顶部开设有滑动槽25，滑动槽25的内壁上滑动连接有定位杆26，定位杆26上滑动连接有连接块27，连接块27与楔形板24固定连接，连接块27的一侧固定安装有复位弹簧28，复位弹簧28的一端与滑动槽25的内壁固定连接，移动的移动板4能够通过连接杆22带动活动板23进行移动，并通过活动板23与楔形板24带动楔形板24进行移动，进而通过楔形板24对物料进行上料。
24.工作原理，工作时，物料放置在固定座1的顶部，启动气缸5开关，气缸5的活塞带动移动板4向下移动，移动板4带动移动块8移动，移动块8通过铰接杆11带动移动杆10进行移动，移动杆10通过顶杆12、定位板13和推板15对物料进行夹持限位，同时移动的移动板4通过压杆19与压板20在缓冲弹簧21的作用下对物料进行按压固定，并通过切割刀6的作用对物料进行切割，移动的移动板4通过连接杆22带动活动板23向下移动，移动的活动板23通过与楔形板24的相互配合带动楔形板24进行移动，移动的楔形板24对物料进行推送，并移动到切割刀6对物料进行切割。
25.实施例二
26.参照图1-3，一种分条机的限位装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的顶部固定安装有气缸5，两个支撑板2之间滑动连接有同一个移动板4，移动板4的底部固定安装有切割刀6，固定座1的顶部开设有凹槽7，支撑板2上设有定位机构，定位机构与移动板4传动连接，移动板4上设有按压机构，固定座1的顶部设有上料机构，上料机构与移动板4传动连接，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有移动槽9，移动槽9的内壁上滑动连接有移动块8，移动块8与移动板4固定连接，移动杆10的一端转动连接有转板18，转板18与对应的顶杆12螺纹连接。
27.本实施例中，定位机构包括四个对称设置的移动杆10，四个移动杆10分别滑动安装在支撑板2上，移动杆10的一端滑动连接有顶杆12，顶杆12上固定安装有定位板13，定位板13上滑动连接有缓冲杆14，两个缓冲杆14的一端固定安装有同一个推板15，缓冲杆14的另一端固定安装有挡板17，且推板15的一侧固定安装有两个对称设置的顶簧16，顶簧16的一端与定位板13固定连接，移动块8的一侧转动连接有两个铰接杆11，铰接杆11与对应的移动杆10转动连接，移动的移动块8通过铰接杆11能够带动移动杆10进行移动，进而通过顶杆12与推板15对物料进行夹持限位。
28.本实施例中，按压机构包括四个对称设置的压杆19，压杆19的底端固定安装有压板20，压板20的顶部固定安装有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的顶端与移动板4固定连接，移动的移动板4能够通过缓冲弹簧21带动压板20对物料进行按压固定。
29.本实施例中，上料机构包括楔形板24，楔形板24滑动安装在固定座1的顶部，移动板4的一侧固定安装有两个对称设置的连接杆22，两个连接杆22之间固定安装有同一个活动板23，活动板23与楔形板24相互配合，固定座1的顶部开设有滑动槽25，滑动槽25的内壁上滑动连接有定位杆26，定位杆26上滑动连接有连接块27，连接块27与楔形板24固定连接，连接块27的一侧固定安装有复位弹簧28，复位弹簧28的一端与滑动槽25的内壁固定连接，移动的移动板4能够通过连接杆22带动活动板23进行移动，并通过活动板23与楔形板24带
动楔形板24进行移动，进而通过楔形板24对物料进行上料。
30.工作原理，实施例二与实施例一的区别在于，当需要对不同尺寸 的物料进行夹持限位时，转动转板18，转板18通过与顶杆12的螺纹连接带动顶杆12进行移动，进入能够调节两个推板15之间的距离，从而能够调节对物料夹持限位的宽度，便于人们使用。
31.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。