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一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置的制作方法

2022-05-16 16:43:48 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及水利水电工程建设技术领域,尤其涉及大型尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护技术领域。


背景技术:

2.大型水电站工程一般会布置大型尾水隧洞用于机组发电尾水排放,尾水隧洞为城门洞型,全断面衬砌,边顶拱衬砌施工采用定制钢模台车进行,衬砌完成拆模后,需及时对已拆模混凝土进行洒水保湿养护,混凝土养护期需保证混凝土面湿润,防止混凝土产生裂缝,以保证混凝土整体质量。
3.现有技术一般有两种方式,方式一是利用雾化装置定期进行喷雾,使需养护部位湿度达到养护标准要求,以达到养护效果;方式二是在需养护混凝土面上敷设pvc养护花管,利用通水后水源自流至混凝土表面,使混凝土面保持湿润,进行养护。方式一的缺点:大型尾水隧洞断面大,延伸长,若使用雾化装置进行养护,1、需要雾化装置功率大,购买、运行费用高,延伸长的尾水隧洞为保证保湿效果甚至单条洞子需要多台雾化装置;2、单次养护达到养护湿度标准时间长;3、养护期间湿度太大对临近仓号备仓效率影响大,不利于连续施工。方式二的缺点:1、大型尾水隧洞高度一般在15m以上、长度一般在150m以上,边顶拱养护花管安拆需专门搭设施工脚手架,费时费力,施工资源投入较大;2、花管安装需在已浇筑混凝土面上钻孔安装膨胀螺栓用以固定,养护完成拆除花管后,需对螺栓孔洞进行修补,修补量较大且影响衬砌混凝土整体表面质量。
4.因此,设置一种简便易行的保湿养护装置很有必要。


技术实现要素:

5.为解决上述背景技术中的问题,本实用新型提供一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,能够有效对大型洞室衬砌混凝土达到保湿养护效果,且施工资源投入低,减少混凝土表面损坏。
6.为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:
7.本实用新型提供一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,该装置包括移动平台、操纵杆、滚轮、喷头固定环、喷头、水管、控制阀门,移动平台由主筋、辅筋焊接构成平台整体骨架,移动平台底部设置滚轮,在移动平台顶部一角设置喷头固定环,喷头固定环竖向固定喷头,喷头固定连接水管,水管前端设置一根操纵杆,操纵杆与水管固定,水管上设置控制阀门。
8.所述的移动平台为四棱台型,尺寸根据养护洞室实际断面尺寸与养护水源压力进行确定。
9.所述的主筋采用c28螺纹钢,辅筋采用c22螺纹钢。
10.所述的滚轮采用万向滚轮。
11.所述的操纵杆长5m,采用c22螺纹钢。
12.所述的操纵杆底部据地面1.2m。
13.所述的操纵杆与水管利用细铁丝绑紧。
14.在所述的水管距移动平台底部1m左右设置控制阀门。
15.所述的水管采用硬度适中的pe材质的φ32黑胶管。
16.在所述的移动平台后方设置一个卷筒,用以收放水管。
17.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
18.1、本实用新型有效解决了施工资源浪费问题,养护操作仅需要1-2人即可完成。
19.2、采用本实用新型,成本较低,养护500m长度洞室,直接经济成本不足10万元,若采用敷设花管的形式,直接费用将超过20万元。
20.3、采用本实用新型,单次养护时间短,养护效果较好,地下洞室恒温20℃~25℃,全洞段洒水一遍完成,最先洒水的混凝土表面水分未蒸发,可开始下一循环,更有利于保证混凝土表观质量。
21.综上所述,本实用新型利用简易操作移动平台架设水管进行洒水养护,操作简便,整体养护效果好,提高了施工效率,节约了施工资源,解决了大型尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土常规保湿养护代价大、混凝土外观质量易受影响的问题。
附图说明:
22.图1是本实用新型主视图;
23.图2是本实用新型左视图;
24.图3是本实用新型喷头固定环安装位置图;
25.图4是本实用新型喷头与水管连接图;
26.图5是本实用新型使用状态图。
27.图中附图标记:
28.1-主筋、2-辅筋、3-操纵杆、4-滚轮、5-喷头固定环、6-喷头、7-水管、8-控制阀门、9-已衬混凝土。
具体实施方式:
29.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明,具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明,不以任何方式限制本实用新型,与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。
30.参见图1-图5,本实用新型提供了一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,该装置包括移动平台、操纵杆3、滚轮4、喷头固定环5、喷头6、水管7、控制阀门8。移动平台为四棱台型,尺寸根据养护洞室实际断面尺寸与养护水源压力进行确定,移动平台由主筋1、辅筋2焊接构成平台整体骨架,采用c28螺纹钢作为主筋1、c22螺纹钢作为辅筋2。移动平台底部焊接滚轮4,滚轮4采用万向滚轮,其上设有刹车装置。在移动平台顶部一角设置喷头固定环5,喷头固定环5竖向固定喷头6,防止喷头6下滑。喷头6固定连接水管7,水管7前端利用一根5m长c22螺纹钢作为操纵杆3,操纵杆3底部据地面1.2m,操纵杆3与水管7利用细铁丝绑紧。在水管7距移动平台底部1m左右设置控制阀门8用以控制水流。水管7采用硬度适中的pe材质φ32黑胶管,硬度适中又具备一定柔韧性,便于收放。根据实际养护长度,在移动平台
后方设置一个卷筒用以收放水管7,减少场地占用。
31.养护施工时,该装置沿尾水洞洞轴线方向移动,水管7连接有水源,打开底部控制阀门8,通过转动操纵杆3使上部喷头6随之转动,洒水范围覆盖顶拱120
°
,即可达到已衬混凝土9整体湿润效果。进行下一段养护时,关闭控制阀门8,延伸水管7,推动移动平台(移动平台自重未超过0.5t,仅需1人即可移动)至养护位置后,将移动平台底部滚轮4固定稳固后,通水进行洒水养护。


技术特征:
1.一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,其特征是:该装置包括移动平台、操纵杆(3)、滚轮(4)、喷头固定环(5)、喷头(6)、水管(7)、控制阀门(8);移动平台由主筋(1)、辅筋(2)焊接构成平台整体骨架,移动平台底部设置滚轮(4),在移动平台顶部一角设置喷头固定环(5),喷头固定环(5)竖向固定喷头(6),喷头(6)固定连接水管(7),水管(7)前端设置一根操纵杆(3),操纵杆(3)与水管(7)固定,水管(7)上设置控制阀门(8)。2.根据权利要求1所述的一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,其特征是:所述的移动平台为四棱台型,尺寸根据养护洞室实际断面尺寸与养护水源压力进行确定。3.根据权利要求1所述的一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,其特征是:所述的主筋(1)采用c28螺纹钢,辅筋(2)采用c22螺纹钢。4.根据权利要求1所述的一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,其特征是:所述的滚轮(4)采用万向滚轮。5.根据权利要求1所述的一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,其特征是:所述的操纵杆(3)长5m,采用c22螺纹钢。6.根据权利要求1所述的一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,其特征是:所述的操纵杆(3)底部据地面1.2m。7.根据权利要求1所述的一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,其特征是:所述的操纵杆(3)与水管(7)利用细铁丝绑紧。8.根据权利要求1所述的一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,其特征是:在所述的水管(7)距移动平台底部1m左右设置控制阀门(8)。9.根据权利要求1所述的一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,其特征是:所述的水管(7)采用硬度适中的pe材质的φ32黑胶管。10.根据权利要求1所述的一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,其特征是:在所述的移动平台后方设置一个卷筒,用以收放水管(7)。

技术总结
一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置,该装置包括移动平台、操纵杆、滚轮、喷头固定环、喷头、水管、控制阀门,移动平台由主筋、辅筋焊接构成平台整体骨架,移动平台底部设置滚轮,在移动平台顶部一角设置喷头固定环,喷头固定环竖向固定喷头,喷头固定连接水管,水管前端设置一根操纵杆,操纵杆与水管固定,水管上设置控制阀门,移动平台后方设置一个卷筒用以收放水管。该装置利用简易操作移动平台架设水管进行洒水养护,操作简便,整体养护效果好,提高了施工效率,节约了施工资源,解决了大型尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土常规保湿养护代价大、混凝土外观质量易受影响的问题。混凝土外观质量易受影响的问题。混凝土外观质量易受影响的问题。


技术研发人员:周强 张华 王灏 吴政缌 帅彬 夏志强 王天星 吴泽 熊伟 帅悦熹
受保护的技术使用者:中国水利水电第七工程局有限公司
技术研发日:2022.01.25
技术公布日:2022/5/15
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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