一种带尺度测量的钢化玻璃加工台的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢化玻璃加工领域，特别涉及一种带尺度测量的钢化玻璃加工台。


背景技术：

2.钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到，使玻璃的性能得以大幅度提高，因钢化玻璃无法进行后期切割，即在钢化玻璃加工的流程中，对玻璃的尺寸切割尤为重要，人们通常在加工台上设置尺度测量装置，以便对加工的玻璃进行及时测量，现有的钢化玻璃加工台多种多样，但仍有不足之处需要改进，钢化玻璃应用广泛，其尺寸要求愈加多种多样，现有技术中，尺度测量装置多与加工平台固定连接，不能根据尺寸要求更换适当的测量装置，因此需要一种带尺度测量的钢化玻璃加工台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带尺度测量的钢化玻璃加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带尺度测量的钢化玻璃加工台，包括加工平台，所述加工平台内侧一端设置有固定座，所述固定座顶端设置有量尺，所述量尺两端通过定位结构与固定板活动连接；所述定位结构包括定位槽，所述固定板内侧两端皆设置有定位槽，所述定位槽内侧顶端设置有定轴，所述定轴通过旋钮弹簧与定位板转动连接，所述定位板另一侧通过限位结构与限位块活动连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述限位结构包括齿板，所述定位板另一侧固定连接有齿板，所述齿板另一侧与齿轮啮合连接，所述齿轮另一侧啮合连接有齿柱，所述齿柱顶端滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与固定板内侧固定连接，所述齿柱底端通过连接杆与限位块顶端一侧固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块嵌设在限位槽内侧，所述限位槽设置在固定板底端内侧，所述限位槽内侧尺寸与量尺外侧尺寸相等。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板顶端对称设置有两组螺栓槽，所述螺栓槽内侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓底端与齿板贴合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆外侧套设有固定弹簧，所述固定弹簧底端与齿柱顶端固定连接，所述固定弹簧顶端与固定板内侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿板与齿轮齿数比为2:1，所述齿轮与齿柱齿数比为2:1。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型工作人员向下按压量尺,量尺向下挤压定位板,定位板以定轴为中心顺时针转动，定位板转动带动齿板向上移动，齿板移动带动齿轮逆时针转动，齿轮转动带动齿柱在伸缩杆限制下向下移动，齿柱带动连接杆向下移动，连接杆带动限位块向下移动，此时量尺移动至限位槽内侧，通过所述限位槽内侧尺寸与量尺外侧尺寸相等，使限位槽对量尺进行位置限制，同时定位板不受限制，旋钮弹簧弹性形变恢复，带动定位板以定轴为中心逆时针转动，定位板转动至量尺顶端进行位置限制，与此同时定位板带动齿板向下移动，齿板带动齿轮顺时针转动，齿轮转动带动齿柱在伸缩杆限制下向上移动，齿柱带动连接杆向上移动，连接杆带动限位块向上移动，从而对限位槽内部量尺进行全方位限制，接着工作人员在限位块内侧转动固定螺栓，使固定螺栓与齿板紧密贴合，进一步稳定量尺固定状态。
12.2.本实用新型工作人员反向转动固定螺栓，解除固定螺栓与齿板的贴合状态，此时通过所述伸缩杆外侧套设有固定弹簧，所述固定弹簧底端与齿柱顶端固定连接，所述固定弹簧顶端与固定板内侧固定连接，使固定弹簧弹性形变带动齿柱向上移，接着工作人员向上拉动量尺,量尺向上挤压定位板,定位板转动至不在对量尺进行限位，此时定位板转动带动齿板移动，齿板移动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿柱移动，齿柱向上移动带动限位块移动，限位块移动向上挤压量尺,量尺在固定弹簧弹性形变恢复及限位块向上施加的力的共同作用下可轻易从固定板中移除，从而完成对量尺的拆卸操作，便于工作人员进行下一步更换操作。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型固定板连接结构示意图；
15.图3为本实用新型定位板连接结构示意图。
16.图中：1、加工平台；2、固定座；3、量尺；4、固定板；5、定位槽；6、定轴；7、旋钮弹簧；8、定位板；9、限位槽；10、限位块；11、螺栓槽；12、固定螺栓；13、齿板；14、齿轮；15、齿柱；16、伸缩杆；17、连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种带尺度测量的钢化玻璃加工台的技术方案，包括加工平台1，加工平台1内侧一端设置有固定座2，固定座2顶端设置有量尺3，量尺3两端通过定位结构与固定板4活动连接。
19.请参阅图2，本实用新型提供了一种带尺度测量的钢化玻璃加工台，定位结构包括定位槽5，固定板4内侧两端皆设置有定位槽5，固定板4顶端对称设置有两组螺栓槽11，螺栓槽11内侧设置有固定螺栓12，固定螺栓12底端与齿板13贴合，定位槽5内侧顶端设置有定轴6，定轴6通过旋钮弹簧7与定位板8转动连接，定位板8另一侧通过限位结构与限位块10活动连接。
20.请参阅图3，本实用新型提供了一种带尺度测量的钢化玻璃加工台，限位结构包括齿板13，定位板8另一侧固定连接有齿板13，齿板13另一侧与齿轮14啮合连接，齿轮14另一侧啮合连接有齿柱15，齿板13与齿轮14齿数比为2:1，齿轮14与齿柱15齿数比为2:1，齿柱15顶端滑动连接有伸缩杆16，伸缩杆16外侧套设有固定弹簧，固定弹簧底端与齿柱15顶端固定连接，固定弹簧顶端与固定板4内侧固定连接，伸缩杆16顶端与固定板4内侧固定连接，齿柱15底端通过连接杆17与限位块10顶端一侧固定连接，限位块10嵌设在限位槽9内侧，限位槽9设置在固定板4底端内侧，限位槽9内侧尺寸与量尺3外侧尺寸相等。
21.具体使用时，本实用新型一种带尺度测量的钢化玻璃加工台，当对新的量尺3进行安装时，工作人员向下按压量尺3,量尺3向下挤压定位板8,定位板8以定轴6为中心顺时针转动，定位板8转动带动齿板13向上移动，齿板13移动带动齿轮14逆时针转动，齿轮14转动带动齿柱15在伸缩杆16限制下向下移动，齿柱15带动连接杆17向下移动，连接杆17带动限位块10向下移动，此时量尺3移动至限位槽9内侧，通过限位槽9内侧尺寸与量尺3外侧尺寸相等，使限位槽9对量尺3进行位置限制，同时定位板8不受限制，旋钮弹簧7弹性形变恢复，带动定位板8以定轴6为中心逆时针转动，定位板8转动至量尺3顶端进行位置限制，与此同时定位板8带动齿板13向下移动，齿板13带动齿轮14顺时针转动，齿轮14转动带动齿柱15在伸缩杆16限制下向上移动，齿柱15带动连接杆17向上移动，连接杆17带动限位块10向上移动，从而对限位槽9内部量尺3进行全方位限制，接着工作人员在限位块10内侧转动固定螺栓12，使固定螺栓12与齿板13紧密贴合，进一步稳定量尺3固定状态。
22.当对不适当的量尺3进行拆卸时，工作人员反向转动固定螺栓12，解除固定螺栓12与齿板13的贴合状态，此时通过伸缩杆16外侧套设有固定弹簧，固定弹簧底端与齿柱15顶端固定连接，固定弹簧顶端与固定板4内侧固定连接，使固定弹簧弹性形变带动齿柱15向上移，接着工作人员向上拉动量尺3,量尺3向上挤压定位板8,定位板8转动至不在对量尺3进行限位，此时定位板8转动带动齿板13移动，齿板13移动带动齿轮14转动，齿轮14转动带动齿柱15移动，齿柱15向上移动带动限位块10移动，限位块10移动向上挤压量尺3,量尺3在固定弹簧弹性形变恢复及限位块10向上施加的力的共同作用下可轻易从固定板4中移除，从而完成对量尺3的拆卸操作，便于工作人员进行下一步更换操作。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或
25.两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。