吸料装置的制作方法

1.本技术涉及吸料技术领域，具体涉及一种吸料装置。


背景技术：

2.随着电子技术的发展，电子设备在现代社会的普及程度越来越高，一定程度的扩大了该类设备的生产工业化程度。在电子设备在工业生产制造的过程中，会产生多种类型的废料等待吸附物，这类待吸附物需要进行吸取并收纳。目前用于吸取待吸附物的装置吸力不够，如何使吸取待吸附物的装置吸力更加强劲成为需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种具有更大吸力的吸料装置，用于吸取电子设备生产过程中产生的待吸附物。
4.本技术提供了一种吸料装置，用于吸取电子设备生产过程中产生的待吸附物，所述吸料装置包括：
5.至少一个送气组件；
6.气流放大组件，所述气流放大组件包括吸料端和排料端，以及依次连通于所述吸料端与所述排料端之间的第一吸料通道、第二吸料通道，所述第一吸料通道的径向尺寸大于所述第二吸料通道的径向尺寸；所述气流放大组件还包括至少一个送气通道，所述送气通道的一端连通所述送气组件，所述送气通道的另一端连通所述第二吸料通道，所述送气组件用于经所述送气通道、至少部分的所述第二吸料通道向所述排料端送气，使所述第一吸料通道、所述第二吸料通道产生用于吸取所述待吸附物的吸附力；及
7.收纳组件，所述收纳组件连接所述气流放大组件的排料端，所述收纳组件用于收纳经所述第一吸料通道、所述第二吸料通道吸取的所述待吸附物。
8.本技术提供的吸料装置中，气流放大组件包括吸料端、排料端以及连通于吸料端与排料端之间的第一吸料通道、第二吸料通道，送气组件经送气通道、至少部分的第二吸料通道向排料端送气，使第一吸料通道、第二吸料通道产生用于吸取待吸附物的吸附力，并通过收纳组件收纳待吸附物。本技术的吸料装置利用第一吸料通道内的气体和第二吸料通道内的气体压差产生吸力，并通过第一吸料通道的尺寸和第二吸料通道尺寸的变化增大气体流速从而增大吸力。相对于现有技术中吸取待吸附物的装置，本技术的吸料装置吸力更加强劲，用于吸取电子设备生产过程中产生的待吸附物时效率更高。
附图说明
9.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本技术第一种实施方式提供的一种吸料装置的截面结构示意图一；
11.图2是本技术第一种实施方式提供的气流放大组件的截面结构示意图；
12.图3是本技术第二种实施方式提供的气流放大组件的截面结构示意图；
13.图4是本技术第三种实施方式提供的气流放大组件的截面结构示意图；
14.图5是本技术第四种实施方式提供的气流放大组件的截面结构示意图；
15.图6是本技术第一种实施方式提供的一种吸料装置的截面结构示意图二；
16.图7是本技术第二种实施方式提供的吸料装置的截面结构示意图；
17.图8是本技术第三种实施方式提供的吸料装置的截面结构示意图一；
18.图9是本技术第三种实施方式提供的吸料装置的截面结构示意图二；
19.图10是本技术实施例提供的一种连接气管的截面结构示意图；
20.图11是本技术第四种实施方式提供的吸料装置的截面结构示意图；
21.图12是本技术实施例提供的一种收纳组件的结构示意图；
22.图13是本技术第五种实施方式提供的吸料装置的截面结构示意图。
23.标号说明：吸料装置-1、送气组件-10、压缩件-11、连接气管-12、气流放大组件-20、吸料端-21、排料端-22、第一吸料通道-23、第二吸料通道-24、送气通道-25、进口端-251、出口端-252、第一送气子通道-253、第二送气子通道-254、排料通道-26、收纳组件-30、开口-31、开关组件-40、开关件-41、感应器-42、连接管-50、固定件-60、阻挡阀-70、控制器-80、电源组件-90。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
27.随着电子技术的发展，电子设备在现代社会的普及程度越来越高，一定程度的扩大了该类设备的生产工业化程度。在电子设备在工业生产制造的过程中，需要产生多种类型的废料等待吸附物。可选的，所述待吸附物包括但不限于为灰尘或其他废料，例如电子设备中的屏幕组件等零件在安装时需要撕离的保护膜、双面胶等工具在使用过后剩下的离型纸等。
28.现有的用于吸取待吸附物的装置一般为风扇，通过设置电动机带动风扇产生吸力，但这类装置产生的吸力一般较小，仅能对所述待吸附物的运动起到一个导向的作用，并且在距离较远或者其他特殊情况下无法对所述待吸附物进行有效的吸取，例如在待吸附物
的静电或者粘胶过多时容易发生粘连等情况。现有的用于吸取待吸附物的装置设有电机，占用空间比较大，电机一直旋转会产生持续的噪音，而且这类装置后续技术提升空间有限。
29.目前用于吸取待吸附物的装置吸力不够，如何使吸取待吸附物的装置吸力更加强劲成为需要解决的技术问题。
30.请参阅图1，本技术提供了一种具有更大吸力的吸料装置1，用于吸取电子设备生产过程中产生的待吸附物。所述待吸附物包括但不限于为灰尘或其他废料，例如电子设备中的屏幕组件等零件在安装时需要撕离的保护膜、双面胶等工具在使用过后剩下的离型纸等。
31.可选的，所述电子设备包括但不限于为移动设备或穿戴设备等，例如手机、电脑、智能手表、耳机等设备。
32.请参阅图1，所述吸料装置1包括至少一个送气组件10。所述送气组件10包括压缩件11和至少一根连接气管12，所述压缩件11连接所述连接气管12，所述压缩件11用于压缩气体并将该气体输入至连接气管12。可选的，该气体包括但不限于为空气或其他气体，例如氮气、氧气等。
33.本技术提高的所述吸料装置1可用于所述电子设备的生产线中，且所述电子设备的生产线中一般具有空压机(即本技术中的所述压缩件11)，可对气体进行压缩并提供至所述吸料装置1。所述吸料装置1可应用于多个场景，提高了所述吸料装置1的应用范围。
34.请参阅图1，所述吸料装置1还包括有气流放大组件20，所述气流放大组件20连接所述送气组件10的所述连接气管12。所述气流放大组件20包括有吸料端21和排料端22，所述气流放大组件20通过所述吸料端21吸取所述待吸附物，且所述气流放大组件20通过所述排料端22将所述待吸附物排出。
35.请参阅图1，所述气流放大组件20还包括依次连通于所述吸料端21与所述排料端22之间的第一吸料通道23、第二吸料通道24，所述第一吸料通道23的径向尺寸d1大于所述第二吸料通道24的径向尺寸d2。需要强调的是，所述第一吸料通道23和所述第二吸料通道24皆需用于使所述待吸附物通过，因此，所述第一吸料通道23的径向尺寸d1和所述第二吸料通道24的径向尺寸d2需要与所述待吸附物的类型和规格进行对应。例如，当所述待吸附物为刚性材质时，所述第一吸料通道23的径向尺寸d1大于所述待吸附物的径向尺寸。当所述待吸附物为柔性材质时，所述第一吸料通道23的径向尺寸d1大于所述待吸附物弯曲或卷揉起来后的径向尺寸。
36.具体的，根据气体流速在音速以下时遵循“流体在管中运动时，截面小处流速大，截面大处流速小”这一原理，将所述第一吸料通道23的径向尺寸d1设计为大于所述第二吸料通道24的径向尺寸d2，所述第二吸料通道24的流速大于所述第一吸料通道23的流速，故增大所述气流放大组件20内气体流通的流速。
37.请参阅图1，所述气流放大组件20还包括至少一个送气通道25，所述送气通道25的一端连通所述送气组件10，所述送气通道25的另一端连通所述第二吸料通道24，所述送气组件10用于经所述送气通道25、至少部分的所述第二吸料通道24向所述排料端22送气，使所述第一吸料通道23、所述第二吸料通道24产生用于吸取所述待吸附物的吸附力。
38.具体的，所述送气通道25的一端连通所述送气组件10的所述连接气管12。所述压缩件11用于压缩气体并将该气体通过所述连接气管12、所述送气通道25、至少部分所述第
二吸料通道24送至所述排料端22，使得所述第二吸料通道24内靠近所述排料端22的气体流速变大，进而使所述第二吸料通道24内靠近所述排料端22的气体压强变小，使得所述第二吸料通道24靠近所述吸料端21的气体与所述第二吸料通道24靠近所述排料端22的气体形成压差，所述第二吸料通道24靠近所述吸料端21的气体和所述第一吸料通道23内的气体涌向所述排料端22，从而产生用于吸取所述待吸附物的吸附力。
39.本技术的所述吸料装置1利用所述第一吸料通道23内的气体和所述第二吸料通道24内的气体压差产生吸力，将所述送气组件10的吹气转换成所述吸料端21的吸气，通过所述第一吸料通道23的尺寸大于所述第二吸料通道24尺寸增大气体流速从而增大吸力。
40.请参阅图1，所述吸料装置1还包括收纳组件30，所述收纳组件30连接所述气流放大组件20的排料端22，所述收纳组件30用于收纳经所述第一吸料通道23、所述第二吸料通道24吸取的所述待吸附物。
41.本技术提供的所述吸料装置1中，所述气流放大组件20包括所述吸料端21、所述排料端22以及连通于所述吸料端21与所述排料端22之间的所述第一吸料通道23、所述第二吸料通道24，所述送气组件10经所述送气通道25、至少部分所述第二吸料通道24向所述排料端22送气，使所述第一吸料通道23、所述第二吸料通道24产生用于吸取所述待吸附物的吸附力，并通过所述收纳组件30收纳所述待吸附物。本技术的所述吸料装置1利用所述第一吸料通道23内的气体和所述第二吸料通道24内的气体压差产生吸力，并通过所述第一吸料通道23的尺寸和所述第二吸料通道24尺寸的变化增大气体流速从而增大吸力。
42.相对于现有技术中吸取待吸附物的装置，本技术的所述吸料装置1采用瞬间压力差带动所述空气流动从而将吹力转化为更加强劲的吸力，用于吸取电子设备生产过程中产生的所述待吸附物时效率更高。并且本技术的所述吸料装置1结构简单，且本技术的所述吸料装置1的结构与现有装置中带有风扇和电机等结构相比，本技术的所述吸料装置1工作时噪音更小。
43.具体的，在一种实施方式中，所述第一吸料通道23的径向尺寸d1从所述吸料端21至所述排料端22方向逐渐减小。根据气体流速在音速以下时遵循“流体在管中运动时，截面小处流速大，截面大处流速小”这一原理，本实施方式通过将所述第一吸料通道23的径向尺寸d1从所述吸料端21至所述排料端22方向逐渐减小，使得所述第一吸料通道23内气体的流速逐渐增大，从而逐渐增大所述第一吸料通道23的吸附力，提高所述吸料装置1的吸附能力。
44.所述第一吸料通道23的径向尺寸d1大，吸附口径相对较大，增大吸附效率。
45.在一种实施方式中，至少部分所述第二吸料通道24的径向尺寸d2小于或等于所述第一吸料通道23的最小径向尺寸。可选的，至少部分所述第二吸料通道24的径向尺寸d2可以小于所述第一吸料通道23，进而达到继续增大气体的流速从而增大所述第一吸料通道23的吸附力的目的。其中，所述第二吸料通道24的径向尺寸d2沿所述吸料端21至所述排料端22的延伸方向逐渐减小。
46.再可选的，所述第二吸料通道24的径向尺寸d2等于所述第一吸料通道23的最小径向尺寸，方便所述待吸附物从所述第二吸料通道24通过并进入所述收纳组件30。其中，所述第二吸料通道24的径向尺寸d2沿所述吸料端21至所述排料端22的延伸方向不变。
47.当然，在其他实施方式中，所述第二吸料通道24还可以靠近所述第一吸料通道23
的部分的径向尺寸小于或等于所述第一吸料通道23的最小径向尺寸，所述第二吸料通道24靠近所述排料端22的径向尺寸大于所述第一吸料通道23的最小径向尺寸，有利于所述待吸附物从所述第二吸料通道24中通过并进入所述收纳组件30。
48.所述第一吸料通道23的形状包括但不限于为类似“v”形。
49.可选的，所述第一吸料通道23的横截面上的内壁形状包括但不限于为直线形、弧线形中的至少一种。例如，请参阅图2和图3，所述第一吸料通道23内壁形状可以为外凸的弧线形或内凹的弧线形。
50.请参阅图1，所述送气通道25包括有进口端251和出口端252。所述送气通道25的所述进口端251位于所述气流放大组件20包围所述第一吸料通道23的外周面，即所述进口端251在径向方向对应于所述第一吸料通道23所在位置。所述进口端251用于连接所述送气组件10的所述连接气管12。可选的，本技术对所述进口端251的具体位置不做限定。
51.所述送气通道25的所述出口端252位于所述第二吸料通道24的内壁。故所述送气通道25相对于所述第二吸料通道24倾斜，以方便所述送气组件10通过所述送气通道25将气体送至所述第二吸料通道24和所述排料端22，并且所述送气通道25与所述第二吸料通道24倾斜可以使得所述送气组件10送出的气体从所述排料端22排出，避免所述送气组件10送出的气体逆流从所述吸料端21排出。可选的，本技术对所述出口端252的具体位置不做限定。
52.所述送气通道25的所述进口端251设于所述气流放大组件20包围所述第一吸料通道23的外周面，所述送气通道25大致沿着所述第一吸料通道23的内壁延伸，所述送气通道25的所述出口端252贯穿所述第二吸料通道24的内壁，如此，所述送气通道25的延伸路径较长，以便于对所述送气通道25的不同部分的口径进行设计，以通过增大所述送气通道25内气体的流速来提高所述吸料装置1的吸附效率。
53.请参阅图1，至少部分所述送气通道25的径向尺寸小于所述第一吸料通道23的径向尺寸d1，至少部分所述送气通道25的径向尺寸小于或等于所述第二吸料通道24的径向尺寸d2。具体的，所述送气通道25的所述出口端252的径向尺寸小于所述第一吸料通道23的径向尺寸d1，便于使得所述送气通道25占据所述吸料装置1中更小的空间，减小所述吸料装置1的体积，从而使所述吸料装置1便于对更多处于角落里的所述待吸附物进行吸附。
54.所述送气通道25的所述出口端252的径向尺寸小于或等于所述第二吸料通道24的径向尺寸d2。具体的，当所述送气通道25内的气体流速低于音速时，所述送气通道25的所述出口端252的径向尺寸小于所述第二吸料通道24的径向尺寸d2，可对气体从所述送气通道25进入至所述第二吸料通道24起到加速的作用，从而进一步减小流动气体的气压，增大所述吸料端21和所述排料端22出的压强从而增大所述吸料端21的吸附力，提高所述吸料装置1的吸附效率。
55.请参阅图4，所述送气通道25包括第一送气子通道253和第二送气子通道254，所述第一送气子通道253连通于所述送气组件10，所述第二送气子通道254连通于所述第一送气子通道253与所述第二吸料通道24之间。
56.在一种实施方式中，所述第二送气子通道254的径向尺寸小于所述第二送气子通道254的径向尺寸d2。具体的，根据气体流速在音速以下时遵循“流体在管中运动时，截面小处流速大，截面大处流速小”这一原理，将所述第二送气子通道254的径向尺寸设计为小于所述第一送气子通道253的径向尺寸，可以增大所述第二送气子通道254内气体的流速从而
增大所述送气通道25内气体的流速，从而增大所述第二吸料通道24和所述排料端22处的气体流速，使得所述第二吸料通道24和所述排料端22处的气体压强减小，增大所述排料端22处气体和所述吸料端21处气体的压差，增大所述第一吸料通道23和所述第二吸料通道24所产生的吸附力，进而提高所述吸料端21的吸附力。
57.其中，可选的，所述第一送气子通道253至所述第二送气子通道254的径向尺寸可以为逐渐减小且最后收缩于所述送气通道25的所述出口端252。可选的，所述第一送气子通道253至所述第二送气子通道254的径向尺寸也可以先减小最后趋于定值。
58.请参阅图5，在一种实施方式中，所述第二送气子通道254的径向尺寸沿所述送气组件10至所述第二吸料通道24的方向逐渐增加。具体的，跨音速的流体在运动时不再遵循"截面小处流速大，截面大处流速小"的原理，而是恰恰相反，截面越大，流体的流速越快。所述第二送气子通道254的径向尺寸沿所述送气组件10至所述第二吸料通道24的方向逐渐增加，可以增大所述第二送气子通道254内气体的流速从而增大所述送气通道25内气体的流速，从而增大所述第二吸料通道24和所述排料端22处的气体流速，使得所述第二吸料通道24和所述排料端22处的气体压强减小，增大所述排料端22处气体和所述吸料端21处气体的压差，增大所述第一吸料通道23和所述第二吸料通道24所产生的吸附力，进而提高所述吸料端21的吸附力。
59.请参阅图6，所述吸料装置1还包括开关组件40，所述开关组件40包括开关件41。在一种实施方式中，所述开关件41设于所述送气组件10上，用于控制所述送气组件10对所述气流放大组件20送气或停止对所述气流放大组件20送气，或调节对所述气流放大组件20送气的送气量。具体的，所述开关件41控制所述送气组件10对所述气流放大组件20送气时，所送气组件10经所述送气通道25、至少部分所述第二吸料通道24向所述排料端22送气，使所述第一吸料通道23、所述第二吸料通道24产生用于吸取所述待吸附物的吸附力，所述吸料装置1进入工作状态。所述开关件41控制所述送气组件10不对所述气流放大组件20送气时，所述第一吸料通道23、所述第二吸料通道24不产生吸附力，所述吸料装置1进入待机的状态。
60.请参阅图7，在一种实施方式中，所述开关件41设于所述送气通道25内，用于控制所述送气通道25的导通或关闭。具体的，所述开关件41控制所述送气通道25导通时，所述送气组件10便能通过所述送气通道25往所述气流放大组件20内送气，使所述第一吸料通道23、所述第二吸料通道24产生用于吸取所述待吸附物的吸附力，所述吸料装置1进入工作状态。所述开关件41控制所述送气通道25关闭(不导通)时，所述送气组件10送出的气体就无法进入所述放大组件，所述第一吸料通道23、所述第二吸料通道24不产生吸附力，所述吸料装置1进入待机的状态。
61.所述开关件41用于控制所述送气组件10的送气情况或送气通道25的导通情况来控制所述吸料装置1是否进行工作，所述吸料装置1需要使用时可以瞬间开启，不需要使用时可以瞬间关闭，使得所述吸料装置1的操作具有更高的灵敏性和可控性。
62.可选的，本技术的所述吸料装置1中，所述开关件41的具体位置不作限定，在不脱离本技术原理的前提下，只要能够实现所述吸料装置1进行工作和停止工作即可。
63.请参阅图6和图7，所述开关组件40还包括电连接所述开关件41的感应器42，所述感应器42用于接收控制所述开关件41开启的开启信号，并根据所述开启信号控制所述开关
件41控制所述送气通道25导通或控制所述送气组件10对所述气流放大组件20送气，所述感应器42还用于接收控制所述开关件41关闭的关闭信号，并根据所述关闭信号控制所述开关件41控制所述送气通道25关闭或停止对所述气流放大组件20送气。
64.可选的，所述开关件41包括但不限于为电磁阀等器件。
65.需要强调的是，所述“控制所述开关件41开启的开启信号”和所述“控制所述开关件41开启的开启信号”为所述感应器42自身所产生的。例如，所述感应器42为光电传感器的情况下，所述感应器42内包括发送器、接收器和检测电路，所述发送器发射光线、所述接收器用于接收经发送器发射出去遇到障碍反射回来的光线，所述检测电路用于进行检测从而产生相应的电信号，在本实施例中，所述检测电路检测到反射回来的光线便产生的电信号为所述开启信号，所述检测电路未检测到反射回来的光线便产生的电信号为所述关闭信号。
66.可选的，所述感应器42包括但不限于为光电传感器或其他类型的感应器42，例如红外传感器、超声波探测器等。
67.具体的，所述吸料装置1具有适合操作者对所述吸料装置1进行操控的操控端，所述感应器42设于所述操控端上。所述感应器42用于通过自身的结构和功能特性去判断是否有操作者操控所述操控端，若判断有操作者操控所述操控端，所述感应器42输出所述开启信号并通过控制所述送气组件10进行送气或所述送气通道25导通去控制所述吸料装置1的开始进行吸附工作(例如当操作者用手遮挡住所述操控端的所述感应器42时，所述吸料装置1的开始进行吸附工作)；若判断没有操作者操控所述操控端，所述感应器42输出所述关闭信号并通过控制所述送组件不送气或所述送气通道25闭合去控制所述吸料装置1的停止吸附工作。
68.所述感应器42判断是否有操作者操控所述吸料装置1从而控制所述吸料装置1是否进行工作，提高了操作者在操作所述吸料装置1的便捷性，且在不需要所述吸料装置1工作时及时使其停止运行，使所述吸料装置1在使用过程中更加的节能。
69.请参阅图8和图9，图8和图9为另一实施方式提供所述吸料装置1的实施图。所述吸料装置1还包括连接于所述气流放大组件20与所述收纳组件30之间的连接管50，所述连接管50为可弯曲管。
70.所述连接管50可以任意弯曲，使得所述吸料装置1可以清洁到任意位置的所述待吸附物，有效的提高了所述吸料装置1的清洁范围。
71.具体的，请参阅图1、图8和图9，在一种实施方式中，所述第一吸料通道23最靠近所述吸料端21的径向尺寸为54mm，所述第一吸料通道23靠近所述第二吸料通道24的径向尺寸为29mm，所述连接管50的径向尺寸大于30mm。
72.可选的，所述吸料装置1可以安装在设备内部，方便所述吸料装置1对各种生产设备内部所述待吸附物进行吸附。
73.请参阅图8、图9和图10，所述吸料装置1还包括阻挡阀70，所述阻挡阀70设于所述连接管50内且靠近所述气流放大组件20的一侧，所述阻挡阀70用于阻挡所述收纳组件30(参阅图1)内的所述待吸附物进入所述气流放大组件20。
74.所述连接管50在弯曲的形状且所述吸料端21朝向地面的情况下，所述待吸附物容易从所述收纳组件30中逆流至所述吸料端21甚至是外界，所述阻挡阀70可用于阻挡所述待
吸附物逆流，有效的提高了所述吸料装置1的工作效率。
75.可选的，本技术对所述阻挡阀70的具体结构不作限定。例如，所述阻挡阀70可以为具有可开合的开口(例如所述阻挡阀70的材质为柔性材质或可发生弯曲形变的材质)。当从吸料端21至排料端22的气流可冲开所述阻挡阀70的开口，以携带所述待吸附物进入收纳组件30；但是从吸料端21至排料端22方向，所述阻挡阀70的开口为闭合状态，以阻挡所述待吸附物从收纳组件30逆流。
76.请参阅图8、图9和图11，图11为另一实施方式提供的所述吸料装置1的实施图。所述吸料装置1的外壁上还设有固定件60，所述固定件60用于固定所述吸料装置1。可选的，所述吸料装置1可以固定安装于其他任意物体上，例如挂于桌子的边缘、挂于侧壁、悬空安装等，方便操作者使用所述吸料装置1对所述待吸附物进行吸附和收纳。
77.可选的，所述吸料装置1的结构皆可以采用尺寸较小的产品进行替代，从而使得所述吸料装置1的整体体积相对于现有用于吸附所述待吸附物的装置更小，方便所述吸料装置1进入工业生产设备中一些难以进入的间隙进行吸附操作，提高了所述吸料装置1的实用性。
78.请再次参阅图1，所述收纳组件30为透气结构，所述收纳组件30用于透过所述第一吸料通道23、所述第二吸料通道24中的气流，及收纳经所述气流携带的所述待吸附物。
79.具体的，所述收纳组件30连接于所述气流放大组件20靠近所述排料端22的外壁上，所述收纳组件30与所述气流放大组件20的具体连接位置不作限定。所述收纳组件30可以收纳大量的所述待吸附物，有效的提高了所述吸料装置1的工作效率。
80.可选的，所述收纳组件30包括但不限于为聚尘袋、无纺布等装置。
81.在一种实施方式中，所述收纳组件30与所述气流放大组件20为可拆卸连接。所述吸料装置1的所述收纳组件30和所述气流放大组件20为分离结构，所述收纳组件30内的所述待吸附物满了即可对其进行拆卸分离，使得对所述吸料装置1所吸附的所述待吸附物进行清理更加的方便。并且所述收纳组件30为可拆卸结构，提高所述吸料装置1进行清理的快捷性。
82.请参阅图1和图12，在一种实施方式中，所述收纳组件30具有可封闭的开口31，所述开口31用于排出所述待吸附物。可选的，所述开口31包括但不限于为拉链式开口31等结构。所述收纳组件30具有所述开口31，所述收纳组件30内的所述待吸附物满了即可通过所述开口31排出所述待吸附物，不需要将所述收纳组件30从所述气流放大组件20上拆卸下来在进行更换、清洁等操作，使得对所述吸料装置1所吸附的所述待吸附物进行清理更加的方便，提高所述吸料装置1进行清理的快捷性。
83.请参阅图1和图13，所述气流放大组件20还包括至少一个排料通道26，所述排料通道26的一端连通所述第二吸料通道24，所述排料通道26的另一端贯穿所述排料端22的外周壁。所述收纳组件30套设于所述排料端22的外周壁，并包裹所述至少一个排料通道26。
84.可选的，在一种实施方式中，所述排料通道26的延伸方向与所述第二吸料通道24的延伸方向相同，使得所述待吸附物通过所述第二吸料通道24后可快速进入所述排料通道26进而进入所述收纳组件30，提高了所述吸料装置1的工作效率。
85.在一种实施方式中，所述排料通道26的延伸方向与所述第二吸料通道24的延伸方向相交。可选的，所述排料通道26的延伸方向与所述第二吸料通道24的延伸方向包括但不
限于为垂直或其他关系。可以减小所述第二吸料通道24内的气体和所述待吸附物对所述收纳组件30的冲击力，防止所述收纳组件30受到太大的冲击力而产生损坏。
86.请参阅图13，所述吸料装置1还包括有电连接所述开关件41的控制器80，所述控制器80可用于控制所述开关件41的通断从而控制所述吸料装置1的工作情况。所述吸料装置1还包括电源组件90，所述电源组件90用于与外界电源进行连接从而对所述吸料装置1进行供电。
87.本技术的所述吸料装置1通过管道的压差产生吸力，并且该吸力更为的强劲。由所述开关组件40控制所述吸料装置1进行作业，所述吸料装置1的核心零件体积极小，并且可以在高温高湿等恶劣环节下作业，配备合适的过滤聚尘袋等所述收纳组件30，能够除去各种大小的废料和尘埃，后续可在ffu防护，设备防尘中，各种条件下的生产组装中使用。
88.以上所述是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。