一种建筑工程用物品吊运装置的制作方法

1.本技术涉及物品吊运技术领域，尤其是涉及一种建筑工程用物品吊运装置。


背景技术：

2.在建筑工地上常常需要吊运一些板状的建筑材料，而这些建筑材料由于体积较大，往往非常沉重，需要借助吊车等吊运设备才能将其吊运至高处来使用。
3.常见的吊运板材的方法就是使用绳索将多块板材捆绑，然后用吊运设备的吊钩勾住绳索来吊起板材，但是该吊运方法稳定性不佳，在吊运时易出现板材滑动的现象，影响吊运的稳定性，甚至会导致板材散落，而且操作起来需要用绳索缠绕板材多道，非常麻烦。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为建筑板材都具有一定的重量和体积，在对其进行吊运时通常都是使用绳索进行捆绑，但是捆绑不扎实就容易导致建筑物品从高空坠落，带来不可预计的后果，同时对于较为零散的建筑物品不易进行固定和吊运。


技术实现要素：

5.为了改善建筑板材具有一定的重量和体积，在对其进行吊运时通常都是使用绳索进行捆绑，但是捆绑不扎实就容易导致建筑物品从高空坠落，带来不可预计的后果，同时对于较为零散的建筑物品不易进行固定和吊运的问题，本技术提供一种建筑工程用物品吊运装置。
6.本技术提供的一种建筑工程用物品吊运装置采用如下的技术方案：
7.一种建筑工程用物品吊运装置，包括承载板，所述承载板的左右两侧均固定安装有竖直设置的固定板，两个所述固定板之间滑动安装有两个竖直设置的定位板，定位板沿着固定板水平滑动，所述定位板垂直于所述固定板，所述固定板上安装有驱动组件，所述驱动组件驱动两个所述定位板相互靠近。
8.通过采用上述技术方案，承载板的左右两侧安装有固定板，固定板之间滑动安装有定位板，通过驱动组件可以使两个定位板相互靠近，从而使定位板将承载板上的物品夹紧并固定住，防止其发生坠落，在对建筑板材进行吊运时可以将建筑板材放置在承载板上，并通过驱动组件使定位板将建筑板材夹紧，使其不易从高空坠落，同时对于较为零散的建筑物品也可以将其放置在承载板上，通过固定板和定位板将其包围并固定。
9.优选的，所述驱动组件包括两根同步螺杆，所述同步螺杆垂直于所述定位板，所述定位板的左侧边和右侧边的顶端均固定安装有同步块，所述同步螺杆同时穿设在位于所述定位板同侧的两个所述同步块上。
10.通过采用上述技术方案，同步螺杆同时穿设在定位板同侧的两个同步块上，转动同步螺杆，就能够使两个定位板相互靠近，从而使定位板将建筑物品夹紧，且同步螺杆具有自锁功能，从而使定位板不会轻易发生偏移。
11.优选的，所述同步螺杆两端的外螺纹旋转方向相反。
12.通过采用上述技术方案，同步螺杆两端的外螺纹旋转方向相反，转动同步螺杆的
一端就能够使两个定位板移动相同的距离，从而保证建筑物品位于承载板的中心处，使吊运时承载板能够保持水平状态，承载板在吊运过程中更加稳定安全，同时使承载板能够相对平稳地落地，减少对建筑物品的损坏。
13.优选的，两个所述固定板相互靠近的侧面上开设有水平设置的限位滑槽，所述限位滑槽垂直于所述定位板，所述定位板的左侧边和右侧边上均固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动安装在所述限位滑槽内。
14.通过采用上述技术方案，限位滑块滑动安装在限位滑槽内，从而使定位板在两个固定板之间滑动，且不易发生偏移，使定位机构更加稳固，对建筑物品的夹持更加紧固。
15.优选的，同一个所述限位滑槽内的两个所述限位滑块相互靠近的侧面上均固定安装有紧固滑块，所述定位板左右两侧的两个紧固滑块相互靠近的侧面上均固定安装有紧固弹簧，所述紧固弹簧的另一端固定安装有缓冲板。
16.通过采用上述技术方案，定位板左右两侧的两个紧固滑块相互靠近的侧面上均固定安装有紧固弹簧，紧固弹簧的另一端固定安装有缓冲板，定位板与建筑物品相抵接时，缓冲板在弹簧的作用下与建筑物品的左右两侧相抵接，在弹簧的弹力作用下，建筑物品不易受到损坏，且缓冲板和定位板将建筑物品紧密抵接，使其保持固定。
17.优选的，所述缓冲板靠近所述定位板的侧边上固定安装有缓冲滑块，所述定位板靠近所述缓冲板的侧面上开设有缓冲滑槽，所述缓冲滑块滑动安装在所述缓冲滑槽内。
18.通过采用上述技术方案，缓冲滑块滑动安装在缓冲滑槽内，从而保证缓冲板始终沿着缓冲滑槽的方向移动，使缓冲板与定位板之间保持相对稳定，缓冲板不易发生偏移，使缓冲板能够与建筑物品紧密抵接。
19.优选的，两个所述定位板相互靠近的侧面顶端铰接有压板，所述压板的转动轴线水平设置。
20.通过采用上述技术方案，两个定位板相互靠近的侧面顶端铰接有压板，且压板的转动轴线水平设置，转动压板就可以使其与建筑物品的顶面相贴合，从而保证在吊起过程中发生晃动，承载板上的建筑板材的也不易从中滑落，保证吊运的安全。
21.优选的，所述压板与所述定位板的铰接处安装有扭簧，所述扭簧驱动所述压板朝向靠近所述承载板的方向转动。
22.通过采用上述技术方案，扭簧驱动压板朝向靠近承载板的方向转动，从而保证压板与建筑物品之间的抵接更加稳固。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在对建筑板材进行吊运时通过驱动组件使定位板将建筑板材夹紧，使其不易从高空坠落，同时对于较为零散的建筑物品也可以将其放置在承载板上，通过固定板和定位板将其包围并固定；
25.2.同步螺杆使两个定位板移动相同的距离，保证建筑物品位于承载板的中心处，使吊运时承载板能够保持水平状态，吊运过程更加稳定安全。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是驱动组件和紧固组件的结构示意图。
28.附图标记说明：1、承载板；2、固定板；21、限位滑槽；3、定位板；31、限位滑块；32、压板；33、扭簧；4、驱动组件；41、同步块；42、同步螺杆；43、同步螺母；5、紧固组件；51、紧固滑块；52、紧固弹簧；53、缓冲板；54、缓冲滑块；55、缓冲滑槽；6、吊环；61、吊钩、62、吊绳。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种建筑工程用物品吊运装置。参照图1，建筑工程用物品吊运装置包括水平设置的承载板1，承载板1的顶面左右两侧均固定安装有竖直设置的固定板2，两个固定板2相互平行，且两个固定板2之间滑动安装有两个竖直设置的定位板3，定位板3垂直于固定板2。
31.参照图1和图2，两个固定板2相互靠近的侧面上均开设有限位滑槽21，限位滑槽21垂直于定位板3，且限位滑槽21的长度等于固定板2的宽度。定位板3的左侧边和右侧边上均固定安装有限位滑块31，限位滑块31的纵截面形状大小等于限位滑槽21的纵截面形状大小，限位滑块31滑动安装在限位滑槽21内，且限位滑块31的长度等于定位板3的厚度。
32.参照图1和图2，一个限位滑槽21内的两个限位滑块31相互靠近的侧面上均一体成型有作为紧固组件5的紧固滑块51，一个定位板3左右两侧的两个紧固滑块51相互靠近的侧面上均固定安装有紧固弹簧52，紧固弹簧52的另一端固定安装有缓冲板53，缓冲板53在紧固弹簧52的作用下左右移动。缓冲板53靠近定位板3的侧边上固定安装有缓冲滑块54，定位板3靠近缓冲板53的侧面上开设有缓冲滑槽55，缓冲滑块54滑动安装在缓冲滑槽55内。
33.参照图1和图2，定位板3的上侧边高于固定板2的上侧边，定位板3左侧边的顶端和右侧边的顶端均固定安装有作为驱动组件4的同步块41，且同步块41的底端与固定板2的上侧边相贴合。固定板2的上侧边均转动安装有同步螺杆42，同步螺杆42垂直于定位板3，且同步螺杆42同时穿设在固定板2上方的两个同步块41上。同步螺杆42两端处的外螺纹的旋转方向相反，同步螺杆42的两端均安装有同步螺母43，且同步螺母43为蝶形螺母。
34.参照图1和图2，两个定位板3相互靠近的侧面顶端铰接有压板32，且压板32和定位板3的铰接处安装有扭簧33，扭簧33使压板32朝向靠近承载板1的方向转动。固定板2的顶端的四个边角处均固定安装有吊环6，吊环6上安装有吊钩61，吊钩61上固定安装有吊绳62，吊绳62的顶端均连接在一起，且连接点与承载板1的中心轴线共线。
35.本技术实施例一种建筑工程用物品吊运装置的实施原理为：承载板1的左右两侧安装有固定板2，固定板2之间滑动安装有定位板3，转动同步螺杆42可以使两个定位板3相互靠近，从而使定位板3将承载板1上的物品夹紧并固定住，防止其发生坠落。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。