一种瓦楞纸板加工用码放装置的制作方法

1.本实用新型涉及码放装置技术领域，具体为一种瓦楞纸板加工用码放装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.现有瓦楞纸板加工完成后缺少码放装置，导致瓦楞纸板在加工装置末尾容易出现堆积现象，因此会浪费大量工作人员劳动力，劳动强度大，降低工作效率，为解决上述问题，提出一种瓦楞纸板加工用码放装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸板加工用码放装置，具备提高工作效率，降低劳动力等优点，解决了工作效率低，浪费大量人力资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板加工用码放装置，包括移动装置和缓冲装置，所述移动装置包括装置底座，所述装置底座的内壁右侧装设有第二电机，所述第二电机的左侧装设有双向螺杆，所述第二电机的输出轴与双向螺杆相连接，所述双向螺杆的外部左右两侧均套设有第二移动块，所述第二移动块的中部装设有第一电机，所述第二移动块的顶部装设有移动架，所述移动架的中部装设有螺杆，所述第一电机的输出轴与螺杆相连接，所述螺杆的外部套设有第一移动块，所述第一移动块的中部插接有夹持板，所述装置底座的顶部左右两侧均装设有滑轨。
6.所述缓冲装置包括装设在第一移动块顶部的固定套，所述固定套的中部装设有弹簧，所述固定套的底部装设有连接杆，所述连接杆的底部装设有夹持板。
7.进一步，所述装置底座的顶部左右两侧均装设有限位块，所述限位块与装置底座固定连接。
8.进一步，所述弹簧的数量为四个，所述连接杆与夹持板固定连接。
9.进一步，所述夹持板的底部装设有橡胶垫，所述橡胶垫与夹持板固定连接。
10.进一步，所述夹持板的数量为四个，所述夹持板与移动架活动连接。
11.进一步，所述第二移动块的数量为四个，所述第二移动块与装置底座活动连接。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该瓦楞纸板加工用码放装置，通过设置第二电机和双向螺杆方便调节两个移动架的距离，从而对不同尺寸的瓦楞纸板进行码放工作，节省人力的同时提高了装置实用性。
14.2、该瓦楞纸板加工用码放装置，通过设置固定套和弹簧使夹持板在按放瓦楞纸板时不易因下降速率过快造成对其的损坏，加强保护功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部分的放大图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中：1双向螺杆、2装置底座、3夹持板、4第一移动块、5螺杆、6第二移动块、7限位块、8第一电机、9第二电机、10固定套、11弹簧、12连接杆、13移动架、14滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种瓦楞纸板加工用码放装置，包括移动装置和缓冲装置，移动装置包括装置底座2，装置底座2的顶部左右两侧均装设有限位块7，限位块7与装置底座2固定连接，装置底座2的内壁右侧装设有第二电机9，第二电机9的左侧装设有双向螺杆1，第二电机9的输出轴与双向螺杆1相连接，双向螺杆1的外部左右两侧均套设有第二移动块6，第二移动块6的数量为四个，第二移动块6与装置底座2活动连接，第二移动块6的中部装设有第一电机8，第二移动块6的顶部装设有移动架13，移动架13的中部装设有螺杆5，第一电机8的输出轴与螺杆5相连接，螺杆5的外部套设有第一移动块4，第一移动块4的中部插接有夹持板3，夹持板3的数量为四个，夹持板3与移动架13活动连接，夹持板3的底部装设有橡胶垫，橡胶垫与夹持板3固定连接，装置底座2的顶部左右两侧均装设有滑轨14。
21.通过设置第二电机9和双向螺杆1方便调节两个移动架13的距离，从而对不同尺寸的瓦楞纸板进行码放工作，节省人力的同时提高了装置实用性。
22.缓冲装置包括装设在第一移动块4顶部的固定套10，固定套10的中部装设有弹簧11，弹簧11的数量为四个，连接杆12与夹持板3固定连接，固定套10的底部装设有连接杆12，连接杆12的底部装设有夹持板3。
23.通过设置固定套10和弹簧11使夹持板3在按放瓦楞纸板时不易因下降速率过快造成对其的损坏，加强保护功能。
24.上述实施例的工作原理为：
25.该瓦楞纸板加工用码放装置使用时，将该装置安装在瓦楞纸板加工生产装置的尾端，通过启动第二电机9，使左右两端的第二移动块6相中部移动，同时启动第一电机8使夹持板3下降，从而将瓦楞纸板摆正进行后续操作，减少工作人员工作量，提高工作效率。
26.有益效果：
27.该瓦楞纸板加工用码放装置，通过设置第二电机9和双向螺杆1方便调节两个移动架13的距离，从而对不同尺寸的瓦楞纸板进行码放工作，节省人力的同时提高了装置实用性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种瓦楞纸板加工用码放装置，包括移动装置和缓冲装置，其特征在于：所述移动装置包括装置底座(2)，所述装置底座(2)的内壁右侧装设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的左侧装设有双向螺杆(1)，所述第二电机(9)的输出轴与双向螺杆(1)相连接，所述双向螺杆(1)的外部左右两侧均套设有第二移动块(6)，所述第二移动块(6)的中部装设有第一电机(8)，所述第二移动块(6)的顶部装设有移动架(13)，所述移动架(13)的中部装设有螺杆(5)，所述第一电机(8)的输出轴与螺杆(5)相连接，所述螺杆(5)的外部套设有第一移动块(4)，所述第一移动块(4)的中部插接有夹持板(3)，所述装置底座(2)的顶部左右两侧均装设有滑轨(14)；所述缓冲装置包括装设在第一移动块(4)顶部的固定套(10)，所述固定套(10)的中部装设有弹簧(11)，所述固定套(10)的底部装设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部装设有夹持板(3)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用码放装置，其特征在于：所述装置底座(2)的顶部左右两侧均装设有限位块(7)，所述限位块(7)与装置底座(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用码放装置，其特征在于：所述弹簧(11)的数量为四个，所述连接杆(12)与夹持板(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用码放装置，其特征在于：所述夹持板(3)的底部装设有橡胶垫，所述橡胶垫与夹持板(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用码放装置，其特征在于：所述夹持板(3)的数量为四个，所述夹持板(3)与移动架(13)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用码放装置，其特征在于：所述第二移动块(6)的数量为四个，所述第二移动块(6)与装置底座(2)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸板加工用码放装置，包括移动装置和缓冲装置，所述移动装置包括装置底座，所述装置底座的内壁右侧装设有第二电机，所述第二电机的左侧装设有双向螺杆，所述第二电机的输出轴与双向螺杆相连接，所述双向螺杆的外部左右两侧均套设有第二移动块，所述第二移动块的中部装设有第一电机，所述第二移动块的顶部装设有移动架，所述移动架的中部装设有螺杆，所述第一电机的输出轴与螺杆相连接，所述螺杆的外部套设有第一移动块，所述第一移动块的中部插接有夹持板，所述装置底座的顶部左右两侧均装设有滑轨。该瓦楞纸板加工用码放装置，通过设置移动装置，对不同尺寸的瓦楞纸板进行码放工作，节省人力的同时提高了装置实用性。时提高了装置实用性。时提高了装置实用性。


技术研发人员：崔祥国
受保护的技术使用者：山东富强包装箱有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/5/10