一种机械加工用的零件转运装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及零件转运的技术领域，具体涉及一种机械加工用的零件转运装置。


背景技术：

2.零件是机械加工过程中不可缺少的资源，在对零件进行生产运输时，需要将零件通过传送带进行转运，一般都是将加工好的的零件放在传送带一端，转运至下一个目标点。
3.由于传送带一直处于工作状态，将零件直接放置在传送带上，零件受传送带的作用使得零件处于不稳定的状态，从而容易发生翻转或因翻转撞击传送装置侧边，同时对传送带的磨损比较大。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种机械加工用的零件转运装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种机械加工用的零件转运装置，包括有底架,所述底架顶端的一侧固定安装有第一传送装置，所述底架顶端的中间固定安装有第二传送装置，所述第一传送装置包括第一主架、第一转轴、第二转轴、第一传送带和防撞装置，所述第一主架固定安装在底架的顶端，所述第一主架的两端分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧套接有第一传送带，所述第一主架的顶端固定安装有防撞装置，所述第二传送装置包括第二主架、第三转轴、第四转轴、第二传送带和导向装置，所述第二主架的两端两分别转动连接有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴和第四转轴的外侧套接有第二传送带，所述第二主架的一侧固定安装有导向装置。
6.优选的，所述防撞装置包括栏杆、销轴和橡胶滚筒，所述橡胶滚筒套接于销轴的外侧，所述销轴的两端分别与栏杆的上下端转动连接。
7.优选的，所述导向装置包括导向底座、导向杆和调节螺丝，所述导向底座底端的一侧固定安装在第二主架的一侧，所述导向杆一端的底端与导向底座的顶端固定连接，所述调节螺丝的底端与导向底座的顶端螺纹连接，所述调节螺丝的外侧与导向杆一端的内腔穿插连接。
8.优选的，所述底架顶端的中间固定安装有凸台，所述凸台的顶端转动连接有多组第二滑杆。
9.优选的，所述底架的顶端一侧固定安装有斜台，所述斜台的斜坡顶端转动连接有多组第一滑杆。
10.优选的，所述斜台的一端与第一传送带、第二传送带及凸台的高度均一致。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型通过斜台和第二传送装置的设计，零件在斜台上沿斜坡缓慢滑至第二传送带的顶端，第二传送带将零件加速至与第一传送带速度一致，零件在第二传送带的
带动下将零件带至第一传送带上表面，随第一传送带传送至目的地，通过该装置使零件逐渐加速从而避免了零件直接放在移动的第一传送带上而造成零件翻转及第一传送带受损。
13.2、本实用新型通过导向装置的设计，在使用时可根据零件的大小而调节导向杆的角度，当零件位置靠近传送带的边缘时，在导向杆的引导下，零件向传送带的中间位置移动，从而避免零件撞击传送装置的主架造成零件及传送装置受损。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型导向装置结构示意图；
17.图3为本实用新型防撞装置结构示意图。
18.图中：1、底架；2、斜台；3、第一传送装置；4、第二传送装置；5、第一主架；6、第一转轴；7、第二转轴；8、第一传送带；9、防撞装置；10、销轴；11、橡胶滚筒；12、第二主架；13、第三转轴；14、第四转轴；15、第二传送带；16、导向装置；17、导向底座；18、导向杆；19、调节螺丝；20、第一滑杆；21、凸台；22、第二滑杆。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请着重参照附图1
‑
3，一种机械加工用的零件转运装置，包括有底架1,底架1顶端的一侧固定安装有第一传送装置3，底架1顶端的中间固定安装有第二传送装置4，第一传送装置3包括第一主架5、第一转轴6、第二转轴7、第一传送带8和防撞装置9，第一主架5固定安装在底架1的顶端，第一主架5的两端分别转动连接有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7的外侧套接有第一传送带8。
23.底架1的顶端一侧固定安装有斜台2，斜台2的斜坡顶端转动连接有多组第一滑杆20，斜台2的一端与第一传送带8、第二传送带15及凸台21的高度均一致，第二传送装置4包括第二主架12、第三转轴13、第四转轴14、第二传送带15和导向装置16，第二主架12的两端两分别转动连接有第三转轴13和第四转轴14，第三转轴13和第四转轴14的外侧套接有第二传送带15，第二主架12的一侧固定安装有导向装置16。
24.通过斜台2和第二传送装置4的设计，零件在斜台2上沿斜坡缓慢滑至第二传送带15的顶端，第二传送带15将零件加速至与第一传送带8速度一致，零件在第二传送带15的带动下将零件带至第一传送8带上表面，随第一传送带8传送至目的地，通过该装置使零件逐渐加速从而避免了零件直接放在移动的第一传送带8上而造成零件翻转及第一传送带受损。
25.第一主架5的顶端固定安装有防撞装置9，防撞装置9包括栏杆、销轴10和橡胶滚筒11，橡胶滚筒11套接于销轴10的外侧，销轴10的两端分别与栏杆的上下端转动连接，当零件靠近第一主架5时，通过橡胶滚筒11的设计使零件与橡胶滚筒11滚动连接，避免零件与第一传送装置3摩擦受损。
26.导向装置16包括导向底座17、导向杆18和调节螺丝19，导向底座17底端的一侧固定安装在第二主架12的一侧，导向杆18一端的底端与导向底座17的顶端固定连接，调节螺丝19的底端与导向底座17的顶端螺纹连接，调节螺丝19的外侧与导向杆18一端的内腔穿插连接，在使用时可根据零件的大小而调节导向杆18的角度，当零件位置靠近第二传送带15的边缘时，在导向杆18的引导下，零件向第二传送带15的中间位置移动，从而避免零件撞击第二传送装置4的第二主架12造成零件及第二传送装置4受损。
27.底架1顶端的中间固定安装有凸台21，凸台21的顶端转动连接有多组第二滑杆22，第一传送装置3与第二传送装置4之间安装的凸台21便于零件平稳从第二传送带15移动至第一传送带8的上表面。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.在使用时，操作者将零件放置在斜台2的上表面，零件沿斜坡下滑至第二传送带15的一端，并获得一定的初速度，第二传送带15在第三转轴13和第四转轴14的转动下绕第三转轴13和第四转轴14转动，零件经第二传送带15加速移动至第二传送带15的另一端，经凸台21稳定滑至第一传送带8的上表面，通过该组合装置使零件逐渐加速从而避免了零件直接放在移动的第一传送带8上而造成零件翻转及第一传送带8受损。
30.同时，在使用时可根据零件的大小而调节导向杆18的角度，当零件位置靠近第二传送带15的边缘时，在导向杆18的引导下，零件向第二传送带15的中间位置移动，从而避免零件撞击第二传送装置4的第二主架12造成零件及第二传送装置4受损。
31.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。