一种包装机压盒输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种包装机压盒输送机构。


背景技术：

2.在食口加工厂生产过程中，产品被生产出来后通常需要进行包入保鲜盒内进行保鲜包装，在装盒后要使用压盒机将盒子顶端进行压实，但现有的包装机压盒输送机构在使用时，大多无法根据盒子的具体高度来调整压盒机，不能保证将盒顶压实；现有的包装机压盒输送机构，在盒子压实并输送出设备时，由于没有引导机构，盒子直线飞出，容易造成损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装机压盒输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机压盒输送机构，包括输送组件、压盒组件、固定轴和光眼安装板，所述输送组件包括撑板、固定板、连接件、挡盒板、调节滚筒、第一转轴、第一轴承、垫板、主滚筒、第一盖板、第一同步轮、第二盖板、连接板、横板、升降板、第二轴承、调节轴、第一导向柱、调节座、第三轴承、调节轮、卡块、弹簧、电机、第二同步轮、安装座、前护板、第一基座、第二基座、小滚筒、第二转轴和第四轴承，撑板的两侧外壁上对称固定有固定板，撑板的底端外壁上对称固定有垫板，垫板的底端安装有固定轴，垫板的一侧设置有连接件，且连接件的一端固定连接于撑板的底端外壁上，连接件的另一端固定连接有挡盒板，且挡盒板设置于撑板的顶端。
5.进一步的，所述撑板的一端安装有调节滚筒，调节滚筒的一侧内壁上固定连接有第一转轴，且第一转轴转动连接于固定板的一侧内壁上，第一转轴的两端对称安装有第一轴承，撑板的另一端安装有主滚筒，主滚筒的顶端外壁上设置有连接板，且连接板固定连接与撑板的顶端外壁上，主滚筒的一端安装有第一盖板，主滚筒的另一端安装有第一同步轮，第一同步轮的一侧设置有第二盖板，且第二盖板固定连接于主滚筒的一侧外壁上。
6.进一步的，所述主滚筒的一侧设置有电机，撑板的一侧外壁上固定连接有安装座，且电机固定连接于安装座的一侧外壁上，电机的输出端固定连接有第二同步轮，且第二同步轮通过同步带与第一同步轮连接。
7.进一步的，所述撑板的底端对称设置有小滚筒，小滚筒的一侧内壁上固定连接有第二转轴，且第二转轴转动连接于固定板的一侧内壁上，第二转轴两端对称安装有第四轴承。
8.进一步的，所述撑板的顶端外壁上固定连接有第一基座，第一基座的底端安装有第二基座，第一基座的顶端对称固定有第一导向柱，第一基座的顶端设置有横板，且第一导向柱滑动连接于的横板一侧内壁上，横板的顶端外壁上固定连接有升降板，升降板的内部对称固定有第二轴承，且第二轴承套接于第一导向柱的一侧外壁上，升降板的顶端设置有
调节座，且第一导向柱的一端固定连接于调节座的一侧内壁上，调节座的内部固定连接有第三轴承，第三轴承的一侧内壁上安装有调节轴，且调节轴螺纹连接于升降板的一侧内壁上，调节轴的顶端安装有调节轮。
9.进一步的，所述横板的一端安装有卡块，卡块的顶端内壁上安装有弹簧，第一基座的一侧外壁上固定连接有前护板。
10.进一步的，所述输送组件的顶端设置有压盒组件，压盒组件包括第一固定块、第二固定块、第二导向柱、移动板、滑动块、加强板、第五轴承、固定框、压盒长条、第一调节小座、第二调节小座、升降轴、第六轴承、调节螺帽、第七轴承、第八轴承、轴承座、调节手轮、位置显示器和第三盖板，第一固定块的顶端设置有第二固定块，第二固定块的底端外壁上对称固定有第二导向柱，且第二导向柱的一端固定连接于第一固定块的顶端外壁上，第一固定块的顶端设置有移动板，移动板的两侧外壁上对称固定有滑动块，滑动块的一侧内壁上固定连接有第五轴承，且第五轴承滑动连接于第二导向柱的一侧外壁上，滑动块的一侧外壁上固定连接有加强板，且加强板固定连接于移动板的一侧外壁上。
11.进一步的，所述移动板的顶端外壁上固定连接有固定框，固定框的顶端外壁上固定连接有压盒长条，压盒长条的一端固定连接有光眼安装板，压盒长条的另一端固定连接有第一调节小座，第一调节小座的内部安装有第二调节小座。
12.进一步的，所述第一固定块的顶端内壁上固定连接有轴承座，轴承座的顶端外壁上固定连接有第八轴承，第八轴承的顶端安装有第七轴承，第七轴承的一侧内壁上安装有升降轴，升降轴的一侧外壁上螺纹连接于调节螺帽，且调节螺帽固定连接于移动板的内部，升降轴的一侧外壁上安装有第六轴承，且第六轴承固定连接于第二固定块的内部，第六轴承的顶端安装第三盖板。
13.进一步的，所述升降轴的顶端固定连接有调节手轮，升降轴的一侧外壁上固定连接有位置显示器。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型相较于现有的包装机压盒输送机构，所设计的压盒组件可以根据实际需求，来调整压盒的高度，确保将盒顶压实；本实用新型设计的输送组件，在尾部设有导流用的斜面，可以防止盒子直接飞出造成损伤。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的输送组件和压盒组件连接结构示意图。
17.图2是图1中a区域的结构放大图。
18.图3是图1中b区域的结构放大图。
19.图4是图1中c区域的结构放大图。
20.图5是图1中d区域的结构放大图。
21.图6是图1中e区域的结构放大图。
22.图7是本实用新型的输送组件主视剖切结构示意图。
23.图8是图7中f区域的结构放大图。
24.图9是图7中g区域的结构放大图。
25.图10本实用新型的输送组件俯视剖切结构示意图。
26.图11是图10中h区域的结构放大图。
27.图12是图10中i区域的结构放大图(旋转90度)。
28.图13本实用新型的压盒组件主视剖切结构示意图。
29.图中：1、输送组件；2、压盒组件；3、固定轴；4、光眼安装板；11、撑板；111、固定板；112、连接件；113、挡盒板；12、调节滚筒；121、第一转轴；122、第一轴承；13、垫板；14、主滚筒；141、第一盖板；142、第一同步轮；143、第二盖板；144、连接板；15、横板；151、升降板；152、第二轴承；153、调节轴；154、第一导向柱；155、调节座；156、第三轴承；157、调节轮；158、卡块；159、弹簧；16、电机；161、第二同步轮；162、安装座；17、前护板；18、第一基座；181、第二基座；19、小滚筒；191、第二转轴；192、第四轴承；21、第一固定块；22、第二固定块；23、第二导向柱；24、移动板；241、滑动块；242、加强板；243、第五轴承；25、固定框；251、压盒长条；252、第一调节小座；253、第二调节小座；26、升降轴；261、第六轴承；262、调节螺帽；263、第七轴承；264、第八轴承；265、轴承座；27、调节手轮；28、位置显示器；281、第三盖板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-13，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机压盒输送机构，包括输送组件1、压盒组件2、固定轴3和光眼安装板4，输送组件1包括撑板11、固定板111、连接件112、挡盒板113、调节滚筒12、第一转轴121、第一轴承122、垫板13、主滚筒14、第一盖板141、第一同步轮142、第二盖板143、连接板144、横板15、升降板151、第二轴承152、调节轴153、第一导向柱154、调节座155、第三轴承156、调节轮157、卡块158、弹簧159、电机16、第二同步轮161、安装座162、前护板17、第一基座18、第二基座181、小滚筒19、第二转轴191和第四轴承192，撑板11的两侧外壁上对称固定有固定板111，撑板11的底端外壁上对称固定有垫板13，垫板13的底端安装有固定轴3，垫板13的一侧设置有连接件112，且连接件112的一端固定连接于撑板11的底端外壁上，连接件112的另一端固定连接有挡盒板113，且挡盒板113设置于撑板11的顶端；撑板11的一端安装有调节滚筒12，调节滚筒12的一侧内壁上固定连接有第一转轴121，且第一转轴121转动连接于固定板111的一侧内壁上，第一转轴121的两端对称安装有第一轴承122，撑板11的另一端安装有主滚筒14，主滚筒14的顶端外壁上设置有连接板144，且连接板144固定连接与撑板11的顶端外壁上，主滚筒14的一端安装有第一盖板141，主滚筒14的另一端安装有第一同步轮142，第一同步轮142的一侧设置有第二盖板143，且第二盖板143固定连接于主滚筒14的一侧外壁上，调节滚筒12、主滚筒14分别便于盒子的输入与输出，第一转轴121便于调节滚筒12转动，第一轴承122用于安装第一转轴121，第一同步轮142用于带动主滚筒14转动，第一盖板141、第二盖板143用于安装主滚筒14，连接板144用于连接撑板11的平面与斜面部分；
32.主滚筒14的一侧设置有电机16，撑板11的一侧外壁上固定连接有安装座162，且电
机16固定连接于安装座162的一侧外壁上，电机16的输出端固定连接有第二同步轮161，且第二同步轮161通过同步带与第一同步轮142连接，电机16、第二同步轮161用于带动第一同步轮142，安装座162用于安装电机16；撑板11的底端对称设置有小滚筒19，小滚筒19的一侧内壁上固定连接有第二转轴191，且第二转轴191转动连接于固定板111的一侧内壁上，第二转轴191两端对称安装有第四轴承192，小滚筒19便于盒子的输送，第二转轴191便于小滚筒19转动，第四轴承192用于安装第二转轴191；撑板11的顶端外壁上固定连接有第一基座18，第一基座18的底端安装有第二基座181，第一基座18的顶端对称固定有第一导向柱154，第一基座18的顶端设置有横板15，且第一导向柱154滑动连接于的横板15一侧内壁上，横板15的顶端外壁上固定连接有升降板151，升降板151的内部对称固定有第二轴承152，且第二轴承152套接于第一导向柱154的一侧外壁上，升降板151的顶端设置有调节座155，且第一导向柱154的一端固定连接于调节座155的一侧内壁上，调节座155的内部固定连接有第三轴承156，第三轴承156的一侧内壁上安装有调节轴153，且调节轴153螺纹连接于升降板151的一侧内壁上，调节轴153的顶端安装有调节轮157，第一基座18、第二基座181、调节座155用于安装第一导向柱154，调节轮157、调节轴153用于带动升降板151升降，升降板151用于带动横板15，第二轴承152用于安装升降板151和第一导向柱154；横板15的一端安装有卡块158，卡块158的顶端内壁上安装有弹簧159，第一基座18的一侧外壁上固定连接有前护板17，卡块158、弹簧159用于对盒子进行缓冲再输送出设备；
33.输送组件1的顶端设置有压盒组件2，压盒组件2包括第一固定块21、第二固定块22、第二导向柱23、移动板24、滑动块241、加强板242、第五轴承243、固定框25、压盒长条251、第一调节小座252、第二调节小座253、升降轴26、第六轴承261、调节螺帽262、第七轴承263、第八轴承264、轴承座265、调节手轮27、位置显示器28和第三盖板281，第一固定块21的顶端设置有第二固定块22，第二固定块22的底端外壁上对称固定有第二导向柱23，且第二导向柱23的一端固定连接于第一固定块21的顶端外壁上，第一固定块21的顶端设置有移动板24，移动板24的两侧外壁上对称固定有滑动块241，滑动块241的一侧内壁上固定连接有第五轴承243，且第五轴承243滑动连接于第二导向柱23的一侧外壁上，滑动块241的一侧外壁上固定连接有加强板242，且加强板242固定连接于移动板24的一侧外壁上；移动板24的顶端外壁上固定连接有固定框25，固定框25的顶端外壁上固定连接有压盒长条251，压盒长条251的一端固定连接有光眼安装板4，压盒长条251的另一端固定连接有第一调节小座252，第一调节小座252的内部安装有第二调节小座253，固定框25用于连接移动板24和压盒长条251，压盒长条251用于安装第一调节小座252，第一调节小座252用于安装第二调节小座253，第一调节小座252、第二调节小座253用于压盒，光眼安装板4用于安装光眼；
34.第一固定块21的顶端内壁上固定连接有轴承座265，轴承座265的顶端外壁上固定连接有第八轴承264，第八轴承264的顶端安装有第七轴承263，第七轴承263的一侧内壁上安装有升降轴26，升降轴26的一侧外壁上螺纹连接于调节螺帽262，且调节螺帽262固定连接于移动板24的内部，升降轴26的一侧外壁上安装有第六轴承261，且第六轴承261固定连接于第二固定块22的内部，第六轴承261的顶端安装第三盖板281，轴承座265用于安装第七轴承263、第八轴承264，第六轴承261、第七轴承263、第三盖板281用于安装升降轴26，升降轴26与调节螺帽262配合带动移动板24升降；升降轴26的顶端固定连接有调节手轮27，升降轴26的一侧外壁上固定连接有位置显示器28，调节手轮27用于控制升降轴26，位置显示器
28显示工作高度。
35.工作原理：使用本实用新型的输送组件1和压盒组件2进行压盒输送时，首先旋转调节手轮27，调节手轮27经升降轴26、调节螺帽262带动移动板24，在滑动块241、第五轴承243与第二导向柱23的配合下使移动板24上下位移，移动板24经固定框25带动压盒长条251，压盒长条251带动第一调节小座252、第二调节小座253，使压盒长条251达到要求的高度，再转动调节轮157，调节轮157经调节轴153带动升降板151，在第二轴承152、第一导向柱154的配合下使升降板151上下位移，升降板151带动横板15位移，直到横板15高度符合盒子高度，然后启动电机16，电机16经第二同步轮161带动第一同步轮142，第一同步轮142带动主滚筒14滚动，然后把盒子通过调节滚筒12放入撑板11，在调节滚筒12、主滚筒14、小滚筒19的配合下，使盒子沿挡盒板113、前护板17运动，盒子顶部通过压盒长条251进行压实，最后盒子沿横板15输送出设备时，盒子先接触卡块158的凸起，使卡块158转动，起到一定缓冲作用，其中，固定轴3、固定板111用于安装撑板11，光眼安装板4用于安装光眼，连接件112用于安装挡盒板113，第一转轴121便于调节滚筒12转动，第一轴承122用于安装第一转轴121，第一盖板141、第二盖板143用于安装主滚筒14，连接板144用于连接撑板11的平面与斜面部分，调节座155、第一基座18、第二基座181用于安装第一导向柱154，第三轴承156便于安装调节轴153，安装座162用于安装电机16，第二转轴191便于小滚筒19转动，第四轴承192用于安装第二转轴191，第一固定块21、第二固定块22用于安装第二导向柱23，加强板242用于保证移动板24的承载性能，第六轴承261、第七轴承263、第八轴承264、第三盖板281用于安装第二导向柱23，轴承座265用于安装第七轴承263、第八轴承264，位置显示器28用于显示压盒高度。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。