一种风机叶片纤维大梁板用收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及收卷设备技术领域，具体为一种风机叶片纤维大梁板用收卷机。


背景技术：

2.纤维大梁板复合材料是由纤维和树脂基复合而成的材料，具备轻质高强等众多优点，多用于航空、风电、交通等领域，在纤维大梁板生产时需要进行收卷，现有的收卷设备结构简单，多是直接采用旋转设备进行收卷，由于材料韧性热原因，收卷时会存在间隙，收卷力过大时会造成板材断裂，没有有效的限位支撑结构，造成收卷倾斜，收卷效果不好。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风机叶片纤维大梁板用收卷机，包括：驱动箱和机架，机架安装在驱动箱右侧壁面上，驱动箱上安装有收卷驱动结构，机架上安装有支撑限位收卷结构；
4.收卷驱动结构包含有：安装腔、驱动器、减速机、十字转盘、调节导向架、两对收卷支撑组件、两对导向辊组件、三个安装底座以及三个压紧组件；
5.安装腔开设在驱动箱内部，驱动器、安装在安装腔内，减速机安装在驱动箱上壁面和机架上，减速机与驱动器相连接，十字转盘安装在机架上，十字转盘驱动端与减速机输出端相连接，调节导向架安装在机架上端位置，两对收卷支撑组件安装在十字转盘上，两对导向辊组件安装在十字转盘上，两对导向辊组件位于两对收卷支撑组件侧方位置，三个安装底座安装在机架侧壁面上，三个压紧组件安装在三个安装底座上。
6.优选的，减速机与驱动器采用链传动的连接方式。
7.优选的，两对收卷支撑组件其中一个包含有：大缸径气缸、气缸座、支撑轴、支撑座以及弧形支撑块；
8.大缸径气缸安装在十字转盘上，气缸座安装在大缸径气缸外侧位置，大缸径气缸与气缸座输出端相连接，支撑轴一端安装在气缸座输出端上，支撑座安装在支撑轴另外一端上，弧形支撑块安装在支撑座上。
9.优选的，支撑座通过调整螺母安装在支撑轴上。
10.优选的，两对导向辊组件其中一个包含有：驱动转块、传动齿轮、齿条、以及导向辊；
11.驱动转块安装在支撑座上，传动齿轮安装在驱动转块输出端上，齿条活动安装在驱动转块上，齿条与传动齿轮相啮合，导向辊活动安装在齿条外侧位置。
12.优选的，三个压紧组件其中一个包含有：导向气缸支架、压紧气缸、压轮支架以及一对压轮；
13.导向气缸支架安装在安装底座上，压紧气缸安装在导向气缸支架上，压轮支架安装在压紧气缸输出端和导向气缸支架上，一对压轮安装在压轮支架上。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种风机叶片纤维大梁板用收卷机，具备以下有益效果:本案采用了支撑限位收卷结构，采用新型的收卷设备进行纤维大梁板的收卷操作，通过支撑限位结构可有效的保证收卷的效果以及速度，解决了现有的收卷设备结构简单，多是直接采用旋转设备进行收卷，由于材料韧性热原因，收卷时会存在间隙，收卷力过大时会造成板材断裂，没有有效的限位支撑结构，造成收卷倾斜，收卷效果不好的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种风机叶片纤维大梁板用收卷机的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种风机叶片纤维大梁板用收卷机的十字转盘侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种风机叶片纤维大梁板用收卷机的收卷支撑组件局部放大结构示意图。
19.图中：1-驱动箱；2-机架；3-安装腔；4-驱动器；5-减速机；6-十字转盘；7-调节导向架；8-安装底座；9-大缸径气缸；10-气缸座；11-支撑轴；12-支撑座；13-弧形支撑块；14-调整螺母；15-驱动转块；16-传动齿轮；17-齿条；18-导向辊；19-导向气缸支架；20-压紧气缸；21-压轮支架；22-压轮。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：驱动箱1和机架2，机架2安装在驱动箱1右侧壁面上，驱动箱1上安装有收卷驱动结构，机架2上安装有支撑限位收卷结构；
22.在具体实施过程中，收卷驱动结构包含有：安装腔3、驱动器4、减速机5、十字转盘6、调节导向架7、两对收卷支撑组件、两对导向辊组件、三个安装底座8以及三个压紧组件；
23.安装腔3开设在驱动箱1内部，驱动器4、安装在安装腔3内，减速机5安装在驱动箱1上壁面和机架2上，减速机5与驱动器4相连接，十字转盘6安装在机架2上，十字转盘6驱动端与减速机5输出端相连接，调节导向架7安装在机架2上端位置，两对收卷支撑组件安装在十字转盘6上，两对导向辊组件安装在十字转盘6上，两对导向辊组件位于两对收卷支撑组件侧方位置，三个安装底座8安装在机架2侧壁面上，三个压紧组件安装在三个安装底座8上。
24.需要说明的是，在使用支撑限位收卷结构时，通过操控与设备相匹配的控制器使设备启动，将收卷辊架放置到安装在十字转盘6上的收卷支撑组件上，对收卷辊架进行固定支撑，安装在驱动箱1内部安装腔3内的驱动器4启动，带动与驱动器4链连接的减速机5进行旋转，减速机5旋转带动与其相连接的安装在机架2上的十字转盘6进行旋转，通过机架2上的调节导向架7对板材进行导向使板材收卷到收卷辊架上，在收卷的同时安装在十字转盘6上的导向辊组件对板材进行限位，保证板材收卷排列整齐，同时安装在安装底座8上的压紧组件保证板材在收卷时贴合紧密，没有空隙。
25.在具体实施过程中，进一步的，减速机5与驱动器4采用链传动的连接方式。
26.在具体实施过程中，进一步的，两对收卷支撑组件其中一个包含有：大缸径气缸9、气缸座10、支撑轴11、支撑座12以及弧形支撑块13；
27.大缸径气缸9安装在十字转盘6上，气缸座10安装在大缸径气缸9外侧位置，大缸径气缸9与气缸座10输出端相连接，支撑轴11一端安装在气缸座10输出端上，支撑座12安装在支撑轴11另外一端上，弧形支撑块13安装在支撑座12上。
28.需要说明的是，在使用收卷支撑组件时，安装在十字转盘6上的大缸径气缸9启动输出端伸出，带动与大缸径气缸9输出端相连接的安装在十字转盘6上的气缸座10输出端伸出，通过安装在其输出端上的支撑轴11带动支撑座12向外侧移动，支撑座12带动弧形支撑块13向外侧移动，对收卷辊架进行固定支撑。
29.在具体实施过程中，进一步的，支撑座12通过调整螺母14安装在支撑轴11上。
30.在具体实施过程中，进一步的，两对导向辊组件其中一个包含有：驱动转块15、传动齿轮16、齿条17、以及导向辊18；
31.驱动转块15安装在支撑座12上，传动齿轮16安装在驱动转块15输出端上，齿条17活动安装在驱动转块15上，齿条17与传动齿轮16相啮合，导向辊18活动安装在齿条外侧位置。
32.需要说明的是，在使用导向辊组件时，通过活动安装在齿条17上的导向辊18对板材进行收卷的限位，随着收卷的进行板材收卷的直径变大，驱动转块15带动安装在其输出端上的传动齿轮16进行旋转，传动齿轮16带动与其相啮合的安装在驱动转块15上的齿条17向外侧移动，带动导向辊18进行移动限位。
33.在具体实施过程中，进一步的，三个压紧组件其中一个包含有：导向气缸支架19、压紧气缸20、压轮支架21以及一对压轮22；
34.导向气缸支架19安装在安装底座8上，压紧气缸20安装在导向气缸支架19上，压轮支架21安装在压紧气缸20输出端和导向气缸支架19上，一对压轮22安装在压轮支架21上。
35.需要说明的是，在使用压紧组件时，安装在安装底座8上的压紧气缸20输出端伸出，配合导向气缸支架19带动安装在其输出端上的压轮支架21向内侧移动，使压轮支架21上的一对压轮22抵在收卷辊架的板材上，对着收卷直径的变大，压紧气缸20输出端跟随着收缩，保证压轮22时刻抵在收卷的板材上，达到收卷压紧的目的。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。