一种用于吊装彩钢瓦铺设的吊装方法与流程

1.本发明涉及彩钢瓦铺设相关技术领域，具体为一种用于吊装彩钢瓦铺设的吊装方法。


背景技术：

2.彩钢瓦在进行铺设时，需要用到吊装设备实现彩钢瓦向着目标区域的转移，通过吊装能够显著减少劳动力的投入，可以提升彩钢瓦铺设的效率，现有的彩钢瓦吊装方式多为勾爪与彩钢瓦侧边固定，然后起重臂施行偏转，进而实现对彩钢瓦的转移，由于彩钢瓦在铺设时所需要的尺寸并非一成不变，导致彩钢瓦在施行吊装的过程中容易出现倾斜甚至意外滑落的情况，出现一定的安全隐患，因此，特提出一种能够有效防止彩钢瓦在吊装过程中出现倾斜甚至滑落的吊装方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于吊装彩钢瓦铺设的吊装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于吊装彩钢瓦铺设的吊装方法，包括两个用于固定彩钢瓦的槽块，两个槽块之间通过纤绳连接，且纤绳的中部处与起重臂固定，槽块为u字型结构，槽块的内壁安装有两个紧固气囊，两个紧固气囊通过管道连接有气泵，气泵为紧固气囊的膨胀和收缩提供动力来源，使紧固气囊的伸缩能够根据彩钢瓦的吊装过程进行人为可控。
5.槽块一侧的内壁开设有活动腔，活动腔的内部通过连杆滑动安装有活动板，活动板通过连杆铰接有偏转板，偏转板铰接在活动腔的内部，偏转板远离活动板的一端通过支杆铰接有活动杆，活动杆伸入槽块内部的一端连接有压迫板，压迫板设置于活动板的正上方，压迫板和活动板对彩钢瓦施行夹持，能够提升彩钢瓦吊装过程中的稳定性。
6.在进一步的实施例中，槽块相远离的两侧贯通开设有活动腔室，活动腔室两端处的内壁均铰接有力臂，两个力臂正对的端部通过伸缩管连接，伸缩管的内部通过管道与气泵的输出端连接，两个力臂靠近槽块开口方向的侧面设置有两个紧凑气囊，两个紧凑气囊的对称轴与固定槽所在方向齐平，能够保证两个紧凑气囊与彩钢瓦的侧面紧密贴合。
7.在进一步的实施例中，活动腔室所在方向与固定槽所在方向齐平，紧凑气囊通过气管与气泵的输出端连接，活动腔室的内部一体设置有固定轴，固定轴的外壁套接有扭簧，扭簧的两端分别与两个力臂正对的端部贴合，使两个力臂的复位更加地顺畅。
8.在进一步的实施例中，活动腔的侧壁开设有与连杆匹配的插孔，插孔远离开口端的内壁与连杆的端部之间设置有压缩弹簧，连杆伸入插孔内部的一端为t字型结构，插孔靠近开口端的内壁与连杆t字型结构的端部匹配，活动板和压迫板正对的侧面均固定有隔离板，防止彩钢瓦侧面出现压痕，或者受到压力较大而损坏。
9.在进一步的实施例中，活动腔顶侧的内壁设置有滑道，滑道为t字型结构，支杆远
离偏转板的一端滑动连接在滑道的内部，支杆伸入滑道内部的一端转动安装有滚轮，滚轮的外壁与滑道的内壁贴合，活动腔为u字型结构，u字型结构的活动腔的开口方向与槽块的开口方向相同。
10.在进一步的实施例中，支杆与偏转板的铰接处设置有扭簧，且扭簧的两端分别与支杆和偏转板的侧面固定，支杆和压迫板的侧面均开设有转孔，活动杆的两端分别通过与其一体设置的球型块与转孔活动连接，能够有效防止活动杆于支杆和压迫板之间出现卡死的情况。
11.在进一步的实施例中，槽块远离开口端的内壁开设有固定槽，槽块的内壁靠近固定槽处安装有两个紧固气囊，两个紧固气囊关于固定槽对称设置，固定槽的内壁开设有用于隐藏紧固气囊的隐藏槽，固定槽为v字型结构。
12.一种用于吊装彩钢瓦铺设的吊装方法，具体包括如下步骤:t1、彩钢瓦的侧面伸入槽块u型开口端的内部，气泵对紧固气囊进行充气，使得彩钢瓦不仅能够受到来自竖直方向的支撑力，还能够使彩钢瓦受到沿着槽块所在方向的摩擦力，可以有效防止彩钢瓦在吊装过程中与槽块之间出现相对滑动的情况，可以减少安全隐患；t2、彩钢瓦两个正对的侧面分别伸入两个槽块u型开口的内部，随着起重臂的运行，通过纤绳能够在两个槽块之间形成拉扯力，可以使彩钢瓦与槽块之间的连接更加地固定，并且通过纤绳，能够使得两个槽块所受到的牵引力为彩钢瓦与起重臂之间相对作用力的一半，进而使得彩钢瓦在吊装过程中以一个水平面上升，提升彩钢瓦吊装过程中的稳定性；t3、彩钢瓦与活动板接触时，通过偏转板、支杆以及活动板能够将活动板受到的压力转换为压迫板向着活动板所在方向运动的力，从而使得活动板和压迫板之间对彩钢瓦伸入槽块内部的侧面施行挤压，能够进一步地提升彩钢瓦在吊装过程中的稳定性，防止其在吊装过程中滑动，能够减少安全隐患。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中记载了一种用于吊装彩钢瓦铺设的吊装方法，通过紧固气囊与彩钢瓦侧面的贴合，能够增加槽块与彩钢瓦之间的接触面积和摩擦力，可以使彩钢瓦吊装过程中更加的稳定，同时，通过力臂的偏转以及对彩钢瓦侧面的夹持，能够进一步增加槽块对彩钢瓦侧面产生作用力的范围，能够进一步地提升彩钢瓦吊装过程中的稳定性。
附图说明
14.图1为本发明实施例爆炸图；图2为本发明实施例装配图；图3为本发明实施例槽块平剖图；图4为本发明实施例槽块正剖图；图5为本发明实施例2槽块正剖图。
15.图中：1、槽块；2、固定槽；21、隐藏槽；3、紧固气囊；4、活动腔；41、插孔；42、滑道；5、连杆；6、活动板；61、隔离板；7、偏转板；8、支杆；81、转孔；9、活动杆；10、压迫板；11、活动腔室；12、力臂；13、伸缩管；14、紧凑气囊；15、固定轴。
具体实施方式
16.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
17.实施例1请参阅图1
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5，本实施例提供了一种用于吊装彩钢瓦铺设的吊装方法，两个通过纤绳连接的槽块1，槽块1的一侧为u字型结构，方便彩钢瓦的侧面与槽块1之间的连接。
18.纤绳的中部位置与起重臂的端部连接，借助纤绳对牵引力的传导，能够使槽块1受到大小相等的力，从而使得两个槽块1在非相对静止的情况下，能够具有向着水平方向重合的趋势，从而使得彩钢瓦在吊装过程中可以更加地稳定，即槽块1与彩钢瓦的重力的合力处于竖直方向。
19.两个槽块1分别与彩钢瓦相远离的侧面固定，纤绳通过对槽块1施加拉力，使得两个槽块1能够受到竖直向上的足以克服彩钢瓦重力的牵引力，实现对彩钢瓦的吊装。
20.通过纤绳，能够使得两个槽块1所受到的牵引力为彩钢瓦与起重臂之间相对作用力的一半，进而使得彩钢瓦在吊装过程中以一个水平面上升，提升彩钢瓦吊装过程中的稳定性。
21.气泵通过管道向紧固气囊3的内部充气，紧固气囊3随着自身的膨胀，能够使其膨胀后的外壁与彩钢瓦的外侧紧密贴合，进而得以消除彩钢瓦侧面与槽块1开口端内壁的缝隙，使槽块1与彩钢瓦之间连接的更加稳固。
22.活动腔4为活动板6、偏转板7、支杆8以及活动杆9提供活动空间，通过偏转板7和支杆8的偏转，能够将活动板6受到的彩钢瓦的压力方向进行传导，利用活动板6受到压力产生的位移以及杠杆原理，使得支杆8伸入滑道42内部的一端能够滑动，进而使得活动杆9于竖直方向的长度得以改变，能够实现活动板6和压迫板10之间的距离产生变化。
23.通过活动板6和压迫板10之间的相对运动，能够对彩钢瓦的侧面施加压力，进而可以使彩钢瓦与槽块1之间的连接更加地稳定牢靠，同时，通过插孔41和连杆5的配合使用，能够限制活动板6的活动方向，即能够保持活动板6与彩钢瓦之间能够紧密接触，提升彩钢瓦吊装过程的稳定性。
24.其中，活动板6和压迫板10正对的侧面均设置有橡胶材质的隔离板61，隔离板61通过自身发生的形变，能够对活动板6、压迫板10与彩钢瓦之间施行有效缓冲，避免彩钢瓦的损坏。
25.优选的，紧固气囊3通过自身外壁与彩钢瓦外壁之间的贴合，能够增加彩钢瓦与槽块1之间做相对运动时的阻力，从而，使得彩钢瓦与槽块1之间能够相对禁止，提升彩钢瓦吊装的稳定性。
26.偏转板7和支杆8铰接处的扭簧，能够在活动板6处于自然状态下，使得偏转板7与支杆8之间呈现一定的夹角，滑道42的两端均与活动腔4顶侧两端的内壁相离，使得支杆8无法处于竖直方向，进而能够使支杆8端部受到偏转板7作用力，在滑道42内部滑动的更加顺畅。
27.其中，滑道42为t字型结构，能够对支杆8端部施行有效的限制，可以有效防止出现
支杆8与滑道42脱离的情况，支杆8伸入滑道42内部的一端设置有滚轮，滚轮能够降低支杆8与滑道42相对滑动时受到的阻力，使得支杆8的滑动更为顺畅，同时还能够有效避免两者出现卡死的情况。
28.支杆8端部通过球型块与活动板6和活动杆9侧面的转孔81铰接，能够进一步地有效防止支杆8与压迫板10之间出现卡死的情况。
29.彩钢瓦完成吊装以后，通过气泵对紧固气囊3内部空气的抽取，能够使紧固气囊3的外壁与彩钢瓦分离，借此，使得彩钢瓦与槽块1之间的分离更加地顺畅，并且，使槽块1的开口端开放，以便于再次对彩钢瓦施行吊装。
30.实施例2请参阅图1
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3，在实施例1的基础上做了进一步改进：为了能够进一步地增加槽块1与彩钢瓦之间的接触面积，提升彩钢瓦吊装时的稳定性。
31.槽块1的两端通过活动腔室11铰接有两个力臂12，两个力臂12的侧面设置有紧凑气囊14，紧凑气囊14在被气泵充气时，紧凑气囊14能够与彩钢瓦的侧面紧密贴合，借此，实现槽块1与彩钢瓦侧面接触面积的增加，提升彩钢瓦吊装过程中的稳定性。
32.力臂12之间通过伸缩管13连接，借助伸缩管13长度的变化，实现两个力臂12的张开和闭合，未对彩钢瓦施行吊装时，两个力臂12之间的夹角小于180
°
，方便彩钢瓦侧面向槽块1内部的伸入。
33.两个力臂12之间通过扭簧复位，套接在固定轴15外壁的扭簧在两个力臂12之间夹角增加时，会上力，当伸缩管13内部的气压降低时，两个力臂12之间的夹角通过扭簧实现变小，能够使紧凑气囊14以及力臂12的侧面与彩钢瓦的侧面分离，使彩钢瓦与槽块1之间的分离更加地顺畅。
34.实施例3请参阅图5，与实施例1的不同之处在于：当对于一些要求尺寸较小的彩钢瓦施行吊装时，对于彩钢瓦吊装过程中的稳定性没有较高的要求，并且尺寸较小的彩钢瓦进行吊装，其安全性相对较高，因此，如何提升吊装效率为彩钢瓦吊装的主要目标。
35.槽块1侧面设置有固定槽2，彩钢瓦的侧面可以直接伸入固定槽2的内部，通过两个槽块1侧面的固定槽2能够对彩钢瓦实施夹持固定。
36.固定槽2的侧壁通过隐藏槽21安装有紧固气囊3，紧固气囊3通过自身的膨胀能够与彩钢瓦的侧面紧密贴合，从而能够消除固定槽2与彩钢瓦侧面之间的缝隙，能够使固定槽2与彩钢瓦之间固定的更加稳定。
37.其中，固定槽2为v字型结构，能够使彩钢瓦侧面伸入固定槽2内部更加地顺畅，同时还能够使紧固气囊3在伸缩时，能够与彩钢瓦的侧面贴合，进而提升固定槽2与彩钢瓦之间的固定效果。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。