一种瓦楞纸板上料装置的制作方法

1.本技术涉及瓦楞纸板加工设备领域，尤其涉及一种瓦楞纸板上料装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板的量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，被广泛使用。
3.目前在瓦楞纸板的包装生产线上，往往需要人工上料，人工上料不但导致人工成本上升，使得送料效率较低。
4.为此，本技术提供一种瓦楞纸板上料装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种瓦楞纸板上料装置，解决了现有技术中的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术提供了一种瓦楞纸板上料装置，包括：第一输送机、第二输送机，所述第一输送机的两侧设置有挡板，所述挡板上安装有固定板、滑杆，所述固定板上安装有夹持气缸，所述夹持气缸上连接有夹板，两个所述滑杆的顶部共同设置有第一横板，所述第一横板下安装有升降气缸，每个所述滑杆上均滑动设置有滑套，两个所述滑套之间共同设置有第二横板，所述升降气缸与所述第二横板连接，所述第二横板下方安装有推送装置，所述第一输送机与所述第二输送机之间设置有下料锟，所述下料锟的一端设置有驱动电机，所述第二输送机两侧设置有边板，所述第二输送机上设置有加工机架，所述加工机架上设置有控制箱。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述推送装置包括放置槽，所述放置槽上设置有送料气缸，所述送料气缸的上连接有推板。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述放置槽包括竖板、横板，所述竖板与所述桁架固定连接，所述横板垂直设置于所述竖板的底部。
9.作为本实用新型的进一步方案，还包括：所述横板两侧设置的护栏。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述下料锟包括第一托锟和第二托锟，所述第一托锟与所述第二托锟平行设置，且所述第一托锟位于所述第二托锟的上方。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第一输送机选用带式输送机。
12.相较于现有技术，本技术提供了一种瓦楞纸板上料装置，包括：第一输送机、第二输送机，第一输送机的两侧设置有挡板，挡板上安装有固定板、滑杆，固定板上安装有夹持气缸，夹持气缸上连接有夹板，两个滑杆的顶部共同设置有第一横板，第一横板下安装有升降气缸，每个滑杆上均滑动设置有滑套，两个滑套之间共同设置有第二横板，升降气缸与第二横板连接，第二横板下方安装有推送装置，第一输送机与第二输送机之间设置有下料锟，下料锟的一端设置有驱动电机，第二输送机两侧设置有边板，第二输送机上设置有加工机架，加工机架上设置有控制箱。
13.在使用该上料装置时，可以在第一输送机的前端多层放置瓦楞纸板，当输送至固定板处时，由夹持气缸驱动夹板对瓦楞纸板进行码砌，使瓦楞纸板层保持平整，由推送装置对纸板进行推送。由下料锟输送至第二输送机，由加工机架下安装的加工设备对纸板进行加工。由此可见，该上料装置将多层瓦楞纸板层放置在输送机上进行送料，送料效率较高。
附图说明
14.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例所提供的上料装置结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例所提供的上料装置前视图；
17.图3为本实用新型实施例所提供的放置槽结构示意图。
18.图中：1-第一输送机，2-第二输送机，12-固定板，13-滑杆，121-夹持气缸，122-夹板，3-第一横板，4-下料锟，5-驱动电机，21-边板，22-加工机架，23-控制箱，6-放置槽，7-送料气缸，8-推板，61-竖板，62-横板，621-护栏，41-第一托锟，42-第二托锟，131-滑套，132-第二横板。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
20.本技术的核心是提供一种瓦楞纸板上料装置，可以解决人工上料成本较高，效率较低的问题。
21.图1为本实用新型实施例所提供的上料装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的上料装置前视图；图3为本实用新型实施例所提供的放置槽结构示意图。如图1所示，包括：第一输送机1、第二输送机2，第一输送机1的两侧设置有挡板11，挡板11上安装有固定板12、滑杆13，固定板12上安装有夹持气缸121，夹持气缸121上连接有夹板122，滑杆13之间设置有第一横板3，第一横板3下安装有升降气缸31，每个滑杆13上均滑动设置有滑套131，两个滑套131之间共同设置有第二横板132，升降气缸31与第二横板132连接，第二横板132下方安装有推送装置，第一输送机1与第二输送机2之间设置有下料锟4，下料锟4的一端设置有驱动电机5，第二输送机2两侧设置有边板21，第二输送机2上设置有加工机架22，加工机架22上设置有控制箱23。
22.在本实施例中，第一输送机1的两侧设置的挡板11方便在两侧档料。两侧固定板12上安装的夹持气缸121同步启动后，推动夹板122对输送机1上的堆砌的瓦楞纸板151进行码砌使瓦楞纸板的两侧保持平整度。夹持气缸121的工作原理为现有常见，此处省略描述。在夹板122的表面上覆盖有棉麻布，防止对瓦楞纸板产生磨损。作为本实用新型的进一步方案，第一输送机1选用带式输送机。
23.在本实施例中，滑杆13之间设置的第一横板3下方设置的升降气缸31驱动两个滑套131在滑杆13上滑动，进而带动第二横板132上升下降，满足不同高度的瓦楞纸板151推送
工作。第二横板132下方安装的推送装置可以对瓦楞纸板151进行推送。作为本实用新型的进一步方案，推送装置包括放置槽6，放置槽6上设置有送料气缸7，送料气缸7的上连接有推板8。同时，为了方便使用，如图3所示，作为本实用新型的进一步方案，放置槽包括竖板61、横板62，竖板61与第一横板3固定连接，横板62垂直设置于竖板61的底部。同时，为了对送料气缸7进行防护，作为本实用新型的进一步方案，还包括：横板62两侧设置的护栏621。
24.在本实施例中，第一输送机1与第二输送机2之间设置的下料锟4使推送后的纸板下滑至第二输送机2上。当然可以在第二输送机2两侧设置的边板21防止纸板从两侧滑落。下料锟4的一端设置的驱动电机5驱动下料锟4进行转动。作为本实用新型的进一步方案，下料锟4包括第一托锟41和第二托锟42，第一托锟41与第二托锟42平行设置，且第一托锟41位于第二托锟42的上方。基于上述方案，驱动电机5通过齿轮等现有结构实现第一托锟41和第二托锟42同向转动，此处不赘述。
25.在本实施例中，第二输送机2上设置的加工机架22用于对纸板加工，例如覆膜、切割等操作，不在描述。加工机架22上设置的控制箱23用于实现对本技术中的电子元件实现自动化控制，具体原理结合现有技术。
26.相较于现有技术，本技术提供上料装置可以在第一输送机的前端多层放置瓦楞纸板，当输送至固定板处时，由夹持气缸驱动夹板对瓦楞纸板进行码砌，使瓦楞纸板层保持平整，当输送至桁架前端时，由推送装置对纸板进行推送。由下料锟输送至第二输送机，由加工机架下安装的加工设备对纸板进行加工。由此可见，该上料装置将多层瓦楞纸板层放置在输送机上进行送料，送料效率较高。
27.在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。