一种CNC加工手机玻璃的取放料装置的制作方法

一种cnc加工手机玻璃的取放料装置
技术领域
1.本实用新型涉及生产加工玻璃领域，具体是一种cnc加工手机玻璃的取放料装置。


背景技术：

2.随着社会的进步与发展，人们的生活水平不断地提高，手机的使用也越来越广泛，玻璃盖板成了手机厂商新的选择和发展方向，而手机玻璃在通过cnc加工的时候，一般需要用到取放料装置来对手机玻璃进行拿放，一般是通过负压泵抽气，然后通过吸盘对手机玻璃进行吸取，提高了效率性，而且也防止对手机玻璃损坏，节约了成本，给人们带来了很大的方便。
3.现有的cnc加工手机玻璃的取放料装置，大多数设计比较的固定，当手机玻璃加工完成后，一般需要对不同面积大小的手机玻璃进行取放，由于吸盘端口的尺寸大多数都是固定的，当较大尺寸端口的吸盘对接触面积较小的手机玻璃进行吸取时，由于之间会存在缝隙，从而可能未能有效的形成负压，而在对手机玻璃进行取放时，可能加工完成后的手机玻璃会发生位移，降低了拿取准确性，从而可能会导致放的位置不是很准确，降低了效率性；因此，针对上述问题提出一种cnc加工手机玻璃的取放料装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，不便于对不同大小的手机玻璃进行取放以及不便于防止手机玻璃位移的问题，本实用新型提出一种cnc加工手机玻璃的取放料装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种cnc加工手机玻璃的取放料装置，包括操作主体，所述操作主体顶端的右端安装有取放主体，且取放主体内表面的底端安装有取放头，所述操作主体顶端的左端安装有放置台，所述取放头的底端设置有抽气管，且抽气管的外部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部套设有螺纹套，所述螺纹杆的外部远离螺纹套的底端套设有第一吸盘，所述螺纹杆外部的下端固定安装有第二吸盘，所述第一吸盘顶端的左右两端皆设置有弹簧，且弹簧的底端焊接于第一吸盘的顶端，所述弹簧的顶端焊接于取放头的底端，便于取放主体对不同大小的手机玻璃进行取放，提高了实用性，大大节约了操作人员操作的便捷，也便于对不同面积大小的手机玻璃进行吸取，大大节约了操作的时间。
6.优选的，所述放置台的内部通过轴承活动安装有丝杆，且丝杆外部的前后两端皆套设有套块，所述套块的顶端固定按安装有固定杆，且固定杆的内侧固定安装有防位移块，所述丝杆的前侧固定安装有把手，便于放置台对手机玻璃发生位移，防止当取放主体对手机玻璃进行取放的时候，由于手机玻璃发生位移，从而降低了取放的准确性，提高了易用性，同时也提高了实用性。
7.优选的，所述第一吸盘上端的左右两侧皆固定安装有套杆，且套杆的内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装于取放头的底端，所述套杆内部的左右两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装于支撑杆的另一侧，对
第一吸盘起到支撑的作用，同时尤其到了限位的作用。
8.优选的，所述防位移块远离固定杆的一侧胶粘有橡胶块，且橡胶块设置有三组，便于对手机玻璃进行防偏移，同时又起到防护的作用。
9.优选的，所述放置台内部底端的左右两端皆安装有滑轨，且滑轨的中端固定连接有连接杆，所述连接杆的外部活动安装有活动块，且活动块的顶端固定安装于套块的底端，便于套块在丝杆的外部进行移动，提高了易用性。
10.优选的，所述把手的外部套设有防滑套，且防滑套为橡胶材质，便于对把手进行转动，同时提高了舒适性。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过抽气管、螺纹杆、螺纹套、第一吸盘、第二吸盘、弹簧和支撑杆的结构设计，通过转动螺纹套，在螺纹套内部的螺纹槽与螺纹杆的配合作用下，螺纹套向下端进行移动，从而推动第一吸盘向下端进行移动，直至将第一吸盘移至合适的位置，再通过负压泵对抽气管的内部进行抽气，从而通过第一吸盘来对手机玻璃进行吸取，解决了取放头不便于对不同大小的手机玻璃进行取放的问题，提高了实用性，大大节约了操作人员操作的便捷，也便于对不同面积大小的手机玻璃进行吸取，大大节约了操作的时间；
13.2.本实用新型通过丝杆、套块、固定杆、防位移块和把手的结构设计，通过转动把手，直至将防位移块移至合适的位置，防止手机玻璃发生位移，解决了放置台不便于对手机玻璃发生位移的问题，防止当取放主体对手机玻璃进行取放的时候，由于手机玻璃发生位移，从而降低了取放的准确性，提高了易用性，同时也提高了实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的正视剖面结构示意图；
16.图2为实施例一的活动状态结构示意图；
17.图3为实施例一的侧视剖面结构示意图；
18.图4为实施例一的图1中a处结构示意图；
19.图5为实施例一的图3中b处结构示意图；
20.图6为实施例二的局部正视剖面结构示意图。
21.图中：110、操作主体；120、取放主体；130、取放头；140、放置台；210、抽气管；220、螺纹杆；230、螺纹套；240、第一吸盘；250、第二吸盘；260、弹簧；270、支撑杆；271、套杆；272、滑槽；273、滑块；280、第一硬橡胶套；290、第二软橡胶套；310、丝杆；320、套块；330、固定杆；340、防位移块；341、橡胶块；350、滑轨；360、连接杆；370、活动块；380、把手；390、防滑套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1
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5所示，一种cnc加工手机玻璃的取放料装置，包括操作主体110，所述操作主体110顶端的右端安装有取放主体120，且取放主体120内表面的底端安装有取放头130，所述操作主体110顶端的左端安装有放置台140，所述取放头130的底端设置有抽气管210，且抽气管210的外部固定安装有螺纹杆220，所述螺纹杆220外部套设有螺纹套230，所述螺纹杆220的外部远离螺纹套230的底端套设有第一吸盘240，所述螺纹杆220外部的下端固定安装有第二吸盘250，所述第一吸盘240顶端的左右两端皆设置有弹簧260，且弹簧260的底端焊接于第一吸盘240的顶端，所述弹簧260的顶端焊接于取放头130的底端；工作时，当需要对不同大小的手机玻璃进行取放时，首先通过转动螺纹套230，在螺纹套230内部的螺纹槽与螺纹杆220的配合作用下，螺纹套230向下端进行移动，从而推动第一吸盘240向下端进行移动，在滑槽272与滑块273的配合下，第一吸盘240向下端进行移动，第一吸盘240移至合适的位置，直至将第一硬橡胶套280的底端移至与第二硬橡胶套290的顶端相互贴合时，然后再通过负压泵对抽气管210的内部进行抽气，从而通过第一吸盘240来对手机玻璃进行吸取。
25.所述放置台140的内部通过轴承活动安装有丝杆310，且丝杆310外部的前后两端皆套设有套块320，所述套块320的顶端固定按安装有固定杆330，且固定杆330的内侧固定安装有防位移块340，所述丝杆310的前侧固定安装有把手380；工作时，当需要对手机玻璃进行夹持，防止发生位移时，首先通过转动把手380，在丝杆310与套块320的配合作用下，两组固定杆330相对进行移动，在连接杆360与活动块370的配合下，两组防位移块340相对进行移动，直至将橡胶块341移至与手机玻璃相互贴合时，从而防止手机玻璃发生位移。
26.所述第一吸盘240上端的左右两侧皆固定安装有套杆271，且套杆271的内部活动安装有支撑杆270，所述支撑杆270的顶端固定安装于取放头130的底端，所述套杆271内部的左右两端皆开设有滑槽272，且滑槽272的内部滑动安装有滑块273，所述滑块273的一侧固定安装于支撑杆270的另一侧；工作时，当第一吸盘240向下端进行移动时，支撑杆270与套杆271起到限位的作用，同时防止第一吸盘240受力不均而导致第一吸盘240不平衡。
27.所述防位移块340远离固定杆330的一侧胶粘有橡胶块341，且橡胶块341设置有三组；工作时，当防位移块340对手机玻璃进行防偏移，防位移块340与手机玻璃相互贴合时，防止造成摩擦损坏。
28.所述放置台140内部底端的左右两端皆安装有滑轨350，且滑轨350的中端固定连接有连接杆360，所述连接杆360的外部活动安装有活动块370，且活动块370的顶端固定安装于套块320的底端；工作时，在连接杆360与活动块370的配合下，便于套块320在丝杆310的外部进行前后移动。
29.所述把手380的外部套设有防滑套390，且防滑套390为橡胶材质；工作时，当需要转动把手380时，防滑套390提高了舒适性。
30.实施例二
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一吸盘240内部的下端固定安装有第一硬橡胶套280，所述第二吸盘250下端的外部固定安装有
第二硬橡胶套290；工作时，当第一硬橡胶套280的底端与第二硬橡胶套290的顶端相互贴合时，提高了第一吸盘240内部的气密性，从而增强了第一吸盘240的吸力。
32.工作原理，当需要对不同大小的手机玻璃进行取放时，首先通过转动螺纹套230，在螺纹套230内部的螺纹槽与螺纹杆220的配合作用下，螺纹套230向下端进行移动，从而推动第一吸盘240向下端进行移动，在滑槽272与滑块273的配合下，第一吸盘240向下端进行移动，第一吸盘240移至合适的位置，直至将第一硬橡胶套280的底端移至与第二硬橡胶套290的顶端相互贴合时，然后再通过负压泵对抽气管210的内部进行抽气，从而通过第一吸盘240来对手机玻璃进行吸取。
33.当需要对手机玻璃进行夹持，防止发生位移时，首先通过转动把手380，在丝杆310与套块320的配合作用下，两组固定杆330相对进行移动，在连接杆360与活动块370的配合下，两组防位移块340相对进行移动，直至将橡胶块341移至与手机玻璃相互贴合时，从而防止手机玻璃发生位移。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。