具有独立式防滑胶条的永磁滚筒及其输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及永磁设备技术领域，特别是涉及一种具有独立式防滑胶条的永磁滚筒及其输送设备。


背景技术：

2.永磁滚筒通常与传输皮带进行配合，带动传输皮带运动，从而间接带动传输皮带上的物料运动，以实现物料的输送。然而，传统的永磁滚筒在与传输皮带进行配合进行物料的输送时，其滚筒外转子的光滑外壁直接与传输皮带接触。永磁滚筒带动皮带运动以实现物料输送的过程中，传输皮带容易与滚筒外转子的光滑外壁发生打滑，从而无法稳定地带动传输皮带前进，进而无法稳定地输送物料。
3.为此，市场上出现的永磁滚筒在其滚筒外转子的外壁套设一圈防滑胶套，以增加永磁滚筒与传输皮带之间的摩擦力，防止传输皮带发生打滑。如图1及图2所示，现有的永磁滚筒900包括：支撑座101、内转子、外转子102、支撑轴103以及防滑胶套104。其中，支撑座转动设在所述支撑座上，内转子与支撑轴连接，外转子通过轴承转动设在支撑轴上且套设于内转子，外转子的内壁与内转子的外壁之间具有间隙。如图2所示，防滑胶套为套筒式一体结构，且防滑胶套的外壁设置有格纹以增加防滑胶套外壁的摩擦系数，增大防滑胶套与传输皮带之间的摩擦力。
4.然而，现有的防滑胶套为套筒式一体结构，套设于滚筒外转子时，由于防滑胶套与滚筒外转子为过硬配合，故操作难度比较大。而且，当滚筒外转子局部磨损或损坏需要更换时，一方面将过盈配合的防滑胶套从滚筒外转子上卸下，操作难度大；另一方面防滑胶套的磨损或损坏通常是局部发生的，而防滑胶套的更换只能整体更换，维护成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有独立式防滑胶条的永磁滚筒及其输送设备，组装和拆卸方便，且维护成本低。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种具有独立式防滑胶条的永磁滚筒，包括：支撑座体、连接轴、滚筒内转子、滚筒外转子及防滑套筒；
8.所述连接轴设在所述支撑座体上；所述滚筒内转子与所述连接轴连接；所述滚筒外转子套设于所述滚筒内转子，且所述滚筒外转子的内壁与所述滚筒内转子的外壁具有间隙；所述滚筒外转子通过轴承转动设在所述连接轴上；
9.所述防滑套筒包括若干条防滑胶条，若干条所述防滑胶条依次可拆卸式拼接形成一环形防滑套筒；所述防滑胶条的内壁设有卡接凸起，所述滚筒外转子的外壁开设有卡接凹槽，所述卡接凸起与所述卡接凹槽配合；
10.所述防滑胶条的一侧设有拼接凹槽，另一侧设有拼接凸起，相邻两条所述防滑胶条通过所述拼接凹槽与所述拼接凸起配合；所述拼接凹槽设有次级凹槽，所述拼接凸起设
有次级凸棱，所述次级凹槽与所述次级凸棱配合。
11.在其中一个实施例中，所述拼接凹槽为弧形凹槽，所述拼接凸起为弧形凸起。
12.在其中一个实施例中，所述次级凹槽为弧形凹槽，所述次级凸棱为弧形凸棱。
13.在其中一个实施例中，所述滚筒外转子包括一外转子筒部及两个外转子端盖；两个所述外转子端盖分别设置在所述外转子筒部的两端；两个所述外转子端盖分别通过所述轴承与所述连接轴连接。
14.在其中一个实施例中，所述滚筒外转子还包括磁钢，所述磁钢设置在所述外转子筒部的内壁；所述磁钢与所述滚筒内转子的外壁具有间隙。
15.在其中一个实施例中，所述滚筒内转子包括内转子基体及铜线组，所述铜线组设置在所述内转子基体上，所述内转子基体套设于所述连接轴，所述内转子基体与所述连接轴的中心轴重合。
16.在其中一个实施例中，所述内转子基体的外壁与所述磁钢具有间隙。
17.在其中一个实施例中，所述具有独立式防滑胶条的永磁滚筒还包括两个外端盖，两个所述外端盖分别设置在两个所述外转子端盖的外侧，且与所述外转子端盖一一对应连接。
18.本发明还公开一种输送设备，包括具有独立式防滑胶条的永磁滚筒。
19.在其中一个实施例中，所述输送设备还包括传输皮带及被动传输滚筒；所述传输皮带为首位相接的封闭式皮带；所述具有独立式防滑胶条的永磁滚筒与所述被动传输滚筒间隔设置；所述传输皮带依次绕经所述具有独立式防滑胶条的永磁滚筒及所述被动传输滚筒。
20.本实用新型与现有技术相比至少具有以下效果：
21.具有独立式防滑胶条的永磁滚筒及其输送设备，组装和拆卸方便，且维护成本低；
22.拼接凹槽的次级凹槽与拼接凸起的次级凸棱相互配合以增大相邻两条防滑胶条之间的摩擦力，从而增加相邻两条防滑胶条的拼接的稳定性，防止防滑胶条从外转子筒部的外壁脱离；
23.在防滑套筒发生局部磨损或损坏时，只需要将发生磨损或损坏的防滑胶条从外转子筒部的外壁单独拆卸下来并重新更换新的防滑胶条即可，不需要深度拆解永磁滚筒；
24.本实用新型的每一条防滑胶条均可以独立安装、独立拆卸的，而且防滑胶条的安装、拆卸均不需要对永磁滚筒的其他结构进行操作，防滑胶条的安装、拆卸操作非常便捷，大大提高工作人员的维修效率；而且，防滑套筒发生局部磨损或损坏时不需更换整个防滑套筒，只需要更换磨损或损坏的防滑胶条即可，大大降低了维护的成本。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为现有技术中永磁滚筒的结构示意图；
27.图2为图1所示的永磁滚筒的分解图；
28.图3为本实用新型具有独立式防滑胶条的永磁滚筒的轴向剖视图；
29.图4为图3所示的具有独立式防滑胶条的永磁滚筒的局部放大图；
30.图5为外转子筒部与防滑套筒的配合状态示意图；
31.图6为外转子筒部与防滑套筒分离状态示意图；
32.图7为防滑胶条的结构示意图；
33.图8为图7所示的防滑胶条的径向剖面图；
34.图9为本实用新型的输送设备的示意图。
具体实施方式
35.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.如图3所示，本实用新型公开一种具有独立式防滑胶条的永磁滚筒20，包括：支撑座体100、连接轴200、滚筒内转子300、滚筒外转子400及防滑套筒500。连接轴200设在支撑座体100上；滚筒内转子300与连接轴200连接。滚筒外转子400套设于滚筒内转子300，且滚筒外转子400的内壁与滚筒内转子300的外壁具有间隙；滚筒外转子400通过轴承700转动设在连接轴200上。
39.如图5、图6及图7所示，防滑套筒500包括若干条防滑胶条510，若干条防滑胶条510依次可拆卸式拼接形成一环形防滑套筒500。防滑胶条510的内壁设有卡接凸起511，滚筒外转子400的外壁开设有卡接凹槽410，卡接凸起511与卡接凹槽410配合。
40.如图8所示，防滑胶条510的一侧设有拼接凹槽512，另一侧设有拼接凸起513。相邻两条防滑胶条510通过拼接凹槽512与拼接凸起513配合。拼接凹槽512设有次级凹槽514，拼接凸起513设有次级凸棱515，次级凹槽514与次级凸棱515配合。作为优选的实施方式，拼接凹槽512为弧形凹槽，拼接凸起513为弧形凸起。次级凹槽514为弧形凹槽，次级凸棱515为弧形凸棱。
41.如图4所示，在本实施例中，滚筒外转子400包括一外转子筒部420及两个外转子端盖430。两个外转子端盖430分别设置在外转子筒部420的两端。两个外转子端盖430分别通过轴承700与连接轴200连接。具体的，卡接凹槽410开设在外转子筒部420的外壁。
42.如图4所示，在本实施例中，滚筒外转子400还包括磁钢440，磁钢440设置在外转子筒部420的内壁。磁钢440与滚筒内转子300的外壁具有间隙。
43.如图4所示，在本实施例中，滚筒内转子300包括内转子基体310及铜线组320，铜线组320设置在内转子基体310上，内转子基体310套设于连接轴200，内转子基体310与连接轴200的中心轴重合。具体的，内转子基体310的外壁与磁钢440具有间隙。
44.如图3及图4所示，在本实施例中，具有独立式防滑胶条的永磁滚筒20还包括两个外端盖800。两个外端盖800分别设置在两个外转子端盖430的外侧，且与外转子端盖430一一对应连接。具体的，外端盖800可以通过螺钉与外转子端盖430连接。
45.下面对具有独立式防滑胶条的永磁滚筒20的工作原理进行说明(请一并参阅图3至图8)：
46.给滚筒内转子300的铜线组320通电，铜线组320产生磁场并作用于滚筒外转子400的磁钢440，从而驱动滚筒外转子400以连接轴200为中心轴发生转动；
47.滚筒外转子400转动时，其外转子筒部420带动防滑套筒500一同转动；由于防滑套筒500的外壁与传输皮带30之间具有足够的摩擦力，外转子筒部420转动时通过防滑套筒500带动传输皮带30运动；
48.将外转子筒部420与防滑套筒500进行组装时，将防滑胶条510的拼接凸起513对准外转子筒部420的卡接凹槽410后，向靠近卡接凹槽410方向施力按压防滑胶条510；防滑胶条510在外力作用下发生一定形变，从而使得其卡接凸起511顺利卡入卡接凹槽410中；
49.此外，在外转子筒部420与防滑套筒500组装状态下，相邻两条防滑胶条510之间的拼接凹槽512与拼接凸起513配合；且，拼接凹槽512的次级凹槽514与拼接凸起513的次级凸棱515相互配合以增大相邻两条防滑胶条510之间的摩擦力，从而增加相邻两条防滑胶条510的拼接的稳定性，防止防滑胶条510从外转子筒部420的外壁脱离；
50.在防滑套筒500发生局部磨损或损坏时，只需要将发生磨损或损坏的防滑胶条510从外转子筒部420的外壁单独拆卸下来并重新更换新的防滑胶条510即可，不需要深度拆解永磁滚筒20；
51.对防滑胶条510进行拆卸时，只需要用扁平的工具插入相邻两条防滑胶条510之间，然后将需要更换的防滑胶条510翘起，即可将相互拼接的两条防滑胶条510分离同时使该防滑胶条510的卡接凸起511与对应的卡接凹槽410分离，从而将需要更换的防滑胶条510卸下；当需要将新的防滑胶条510装上外转子筒部420的外壁时，只需要将防滑胶条510的卡接凸起511对准相应的卡接凹槽410，然后向靠近卡接凹槽410方向施力按压防滑胶条510；防滑胶条510在外力作用下发生一定形变，从而使得其卡接凸起511顺利卡入卡接凹槽410中；当更新的防滑胶条510的卡接凸起511卡入卡接凹槽410时，防滑胶条510与其相邻的两条防滑胶条510实现拼接；
52.本实用新型的每一条防滑胶条510均可以独立安装、独立拆卸的，而且防滑胶条510的安装、拆卸均不需要对永磁滚筒20的其他结构进行操作，防滑胶条510的安装、拆卸操作非常便捷，大大提高工作人员的维修效率；而且，防滑套筒500发生局部磨损或损坏时不需更换整个防滑套筒500，只需要更换磨损或损坏的防滑胶条510即可，大大降低了维护的成本。
53.如图9所示，本实用新型还公开一种输送设备10。输送设备10包括具有独立式防滑胶条的永磁滚筒20、传输皮带30以及被动传输滚筒50。传输皮带30为首位相接的封闭式皮带。具有独立式防滑胶条的永磁滚筒20与被动传输滚筒50间隔设置。传输皮带30依次绕经
具有独立式防滑胶条510的永磁滚筒20及被动传输滚筒50。永磁滚筒20为主动滚筒，永磁滚筒20在电机驱动下发生转动从而带动传输皮带30一同转动；主动滚筒还通过传输皮带30间接带动被动传输滚筒50一同转动；传输皮带30在转动过程中不断带动放置在传输皮带30上的物料运动，从而实现物料的输送。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。