一种用于鞋底生产的注塑装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于鞋底生产的注塑装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)水平转动设置有转盘(2)，所述转盘(2)的边沿沿其周向间隔设置有若干个注塑模具(3)，所述机架(1)的一侧固定设置有用于将熔融的注塑材料注入所述注塑模具(3)中的注塑机(4)，所述注塑机(4)的出料口位于所述转盘(2)的上方，所述机架(1)还设置有用于驱动所述注塑模具(3)上下移动的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)位于所述注塑机(4)出料口的正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底生产的注塑装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动气缸(51)以及起料块(52)，所述驱动气缸(51)竖直固定设置于所述机架(1)，所述驱动气缸(51)的活塞杆竖直向上，且所述驱动气缸(51)的活塞杆上端与所述起料块(52)固定连接，所述转盘(2)对应开设有若干个供所述起料块(52)穿行的通孔(6)，若干个所述注塑模具(3)的下表面均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的下板面与所述转盘(2)的上表面抵接，且若干个所述支撑板(7)对应覆盖住若干个所述通孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于鞋底生产的注塑装置，其特征在于：每个所述注塑模具(3)远离所述转盘(2)边沿的一侧均设置有用于防止所述注塑模具(3)上下移动过程中偏位的限位组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种用于鞋底生产的注塑装置，其特征在于：所述限位组件(8)包括固定座(81)以及连接板(82)，所述固定座(81)固定设置于所述注塑模具(3)远离所述转盘(2)边沿的一侧，所述连接板(82)的一端与所述固定座(81)的顶端铰接配合，所述连接板(82)的另一端与所述注塑模具(3)朝向所述固定座(81)的一端铰接配合。5.根据权利要求1所述的一种用于鞋底生产的注塑装置，其特征在于：所述机架(1)沿所述转盘(2)的转动方向间隔竖直设置有若干根导向杆(9)，若干根所述导向杆(9)均与所述转盘(2)的侧壁抵接配合。6.根据权利要求5所述的一种用于鞋底生产的注塑装置，其特征在于：所述导向杆(9)水平转动设置有导向轮(10)，所述导向轮(10)的侧壁与所述转盘(2)的侧壁抵接。7.根据权利要求2所述的一种用于鞋底生产的注塑装置，其特征在于：所述支撑板(7)的下板面开设有定位孔(11)，所述转盘(2)的上表面对应设置有与所述定位孔(11)插接配合的定位杆(12)。8.根据权利要求2所述的一种用于鞋底生产的注塑装置，其特征在于：所述起料块(52)的上表面固定设置有泡棉(13)。

技术总结
本申请涉及注塑设备的技术领域，具体公开了一种用于鞋底生产的注塑装置，其技术方案要点是：包括机架，所述机架水平转动设置有转盘，所述转盘的边沿沿其周向间隔设置有若干个注塑模具，所述机架的一侧固定设置有用于将熔融的注塑材料注入所述注塑模具中的注塑机，所述注塑机的出料口位于所述转盘的上方，所述机架还设置有用于驱动所述注塑模具上下移动的驱动组件，所述驱动组件位于所述注塑机出料口的正下方。本申请具有便于工作人员对鞋底注塑时的操作，从而有利于节约人力的效果。从而有利于节约人力的效果。从而有利于节约人力的效果。


技术研发人员：高德奇 刘亮
受保护的技术使用者：东莞市湘祺实业投资有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/10