一种破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料加工装置，特别涉及一种破碎机。


背景技术：

2.破碎机是塑料加工行业中常用的设备，主要用于破碎回收注塑机注塑过程中产生的不良品以及水口料。破碎机主要包括机架以及设置于机架上的破碎箱，破碎箱内设置有破碎刀组，破碎箱的顶端设置有进料口，破碎箱的底端设置有出料口，破碎箱内于破碎刀组与出料口之间设置有筛网。需要对塑料进行破碎时，将塑料从进料口投放至破碎箱内，塑料通过破碎刀组破碎后再经过筛网进行筛分，尺寸合格的塑料颗粒从出料口排出并进行收集，尺寸较大的塑料颗粒留在筛网上。
3.现有的破碎机虽然能够对塑料进行破碎，但是存在以下弊端：现有破碎机的筛网筛分效果较差，容易出现塑料颗粒堆积在筛网上的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种破碎机，对破碎后的塑料颗粒的筛分效果更好。
5.根据本实用新型实施例的破碎机，包括：
6.机架；
7.破碎箱，设置于所述机架上，所述破碎箱的顶端设置有进料口，所述破碎箱的底端设置有出料口，所述破碎箱内设置有破碎刀组；
8.筛网，设置于所述破碎箱内并位于所述破碎刀组的下方，所述筛网设置有振动器，所述振动器为尖角端朝上的锥形结构。
9.根据本实用新型实施例的破碎机，至少具有如下技术效果：
10.需要对塑料进行破碎时，将塑料从破碎箱的进料口投放至破碎箱内，塑料通过破碎刀组破碎后再经过筛网进行筛分，尺寸合格的塑料颗粒穿过筛网后从出料口排出并进行收集，尺寸较大的塑料颗粒留在筛网上，以便于后续重新进行破碎。根据本实用新型实施例的破碎机，由于筛网的上端设置有振动器，振动器通过自身振动能够带动筛网振动，筛网振动的过程中能够对破碎后的塑料颗粒进行快速地筛分，避免出现塑料颗粒堆积在筛网上的情况，筛分效果较好，同时，由于振动器为尖角端朝上的锥形结构，进而能够避免部分塑料颗粒堆积在振动器顶端的情况，从而使得塑料颗粒能够全部被筛分，筛分效果更好。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述振动器包括：
12.振动器本体，设置于所述筛网的上端；
13.底端开口的防护罩，设置于所述筛网的上端并包覆所述振动器本体，所述防护罩为尖角端朝上的锥形结构。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述破碎箱的内侧壁沿周向设置有多个凸块，所述凸块的上端竖直设置有弹簧，所述筛网安装于所述弹簧的顶端。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述凸块竖直设置有上下贯穿的导向孔，所述导向孔内沿轴向滑动安装有导向杆，所述导向杆的顶端连接所述筛网，所述弹簧套设所述导向杆。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述筛网的边缘与所述破碎箱的内侧壁之间预留有间隙。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述破碎箱的内侧壁沿周向设置有环形防漏布，所述环形防漏布的内端连接所述筛网的边缘并能够随所述筛网上下移动。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述破碎箱包括：
19.底端贯穿的上箱体，设置于所述机架上，所述破碎刀组设置于所述上箱体内；
20.顶端贯穿的下箱体，设置于所述机架上并位于所述上箱体的正下方，所述上箱体、所述下箱体与所述机架之间围合形成有一侧开口的安装槽；
21.上下贯穿的活动箱体，安装于所述安装槽内并能够从所述安装槽的一侧滑动抽出，所述筛网设置于所述活动箱体内。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述上箱体与所述活动箱体之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于锁紧所述活动箱体。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧机构包括：
24.第一限制部，设置于所述上箱体靠近所述安装槽开口侧的外侧壁上，所述第一限制部设置有上下贯穿的第一锁紧槽；
25.第二限制部，对应所述第一限制部设置于所述活动箱体的外侧壁上，所述第二限制部设置有上端开口的第二锁紧槽；
26.锁紧条，所述锁紧条的顶端通过牵引绳连接在所述上箱体的外侧壁上，所述锁紧条的底端穿过所述第一锁紧槽后插入所述第二锁紧槽内。
27.根据本实用新型的一些实施例，所述破碎机还包括放置于所述破碎箱顶端的进料斗，所述进料斗相对的两个外侧壁均并排设置有两组锁紧块，每组所述锁紧块包括并排设置的两个所述锁紧块，所述破碎箱的外侧壁对应每组所述锁紧块均能够转动地设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆转动至竖直状态时能够伸入对应的一组所述锁紧块之间，所述锁紧螺杆的另一端螺纹连接有锁紧螺母。
28.根据本实用新型的一些实施例，所述机架的底端设置有万向轮。
29.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
30.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
31.图1为本实用新型的整体结构示意图；
32.图2为活动箱体的结构示意图；
33.图3为筛网的安装示意图；
34.图4为图3的局部放大图；
35.图5为图1的局部放大图；
36.附图标记：
37.机架100、万向轮101；破碎箱200、凸块201、弹簧202、导向杆203、环形防漏布204、上箱体205、下箱体206、活动箱体207、锁紧螺杆208、锁紧螺母209；筛网300、振动器301、振动器本体302、防护罩303；锁紧机构400、第一限制部401、第二限制部402、锁紧条403、牵引绳404；进料斗500、锁紧块501。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“多组”的含义是两组或两组以上。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的破碎机。
42.根据本实用新型实施例的破碎机，如图1至图5所示，包括：
43.机架100；
44.破碎箱200，设置于机架100上，破碎箱200的顶端设置有进料口，破碎箱200的底端设置有出料口，破碎箱200内设置有破碎刀组；
45.筛网300，设置于破碎箱200内并位于破碎刀组的下方，筛网300设置有振动器301，振动器301为尖角端朝上的锥形结构。
46.本实施例中，需要对塑料进行破碎时，将塑料从破碎箱200的进料口投放至破碎箱200内，塑料通过破碎刀组破碎后再经过筛网300进行筛分，尺寸合格的塑料颗粒穿过筛网300后从出料口排出并进行收集，尺寸较大的塑料颗粒留在筛网300上，以便于后续重新进行破碎。根据本实用新型实施例的破碎机，由于筛网300的上端设置有振动器301，振动器301通过自身振动能够带动筛网300振动，筛网300振动的过程中能够对破碎后的塑料颗粒进行快速地筛分，避免出现塑料颗粒堆积在筛网300上的情况，筛分效果较好，同时，由于振动器301为尖角端朝上的锥形结构，进而能够避免部分塑料颗粒堆积在振动器301顶端的情况，从而使得塑料颗粒能够全部被筛分，筛分效果更好。
47.需要说明的是，破碎刀组是破碎机中常见的部件，一般包括动刀单元和定刀单元，
定刀单元一般包括设置于破碎箱200相对的两个内侧壁上的多个定刀，动刀单元包括转动设置于破碎箱200内的刀辊轴以及安装于刀辊轴上的多个动刀，刀辊轴位于破碎箱200设置有定刀的两个内侧壁之间，机架100上设置有传动连接刀辊轴的驱动机构。需要对塑料进行破碎时，启动驱动机构，驱动机构即可控制刀辊轴转动，刀辊轴从而带动动刀绕刀辊轴轴心转动，动刀转动过程中即可配合定刀对塑料进行破碎。由于本实用新型中并未对破碎刀组的结构进行改进，且破碎刀组是破碎机中常见的部件，因此只对破碎刀组的破碎原理做了简单的说明。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，振动器301包括振动器本体302和底端开口的防护罩303，振动器本体302设置于筛网300的上端，底端开口的防护罩303设置于筛网300的上端并包覆振动器本体302，防护罩303为尖角端朝上的锥形结构。进而可以选用多种市场上常见的尺寸较小的振动器本体302并将振动器本体302安装于筛网300的上端，之后将防护罩303安装于筛网300的上端并使防护罩303包覆振动器本体302即可，实用性好。而且设置防护罩303，能够避免振动器本体302受到塑料颗粒的撞击而遭到损坏，使用寿命更长。防护罩303的底端开口设置，进而散热效果较好，避免振动器本体302工作的过程中温度过高而造成损坏。需要说明的是，振动器301也可以只包括振动器本体302，只需要振动器本体302的壳体定制成尖角端朝上的锥形结构，同样能够避免塑料颗粒堆积在振动器301上。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，破碎箱200的内侧壁沿周向设置有多个凸块201，凸块201的上端竖直设置有弹簧202，筛网300安装于弹簧202的顶端。筛网300安装于弹簧202上，进而不仅使得筛网300的振动效果更好，从而使得筛网300的筛分效果更好，而且弹簧202能够起到缓冲作用，进而能够减少筛网300与破碎箱200之间的刚性冲击力，从而能够避免筛网300与破碎箱200因为受到的刚性冲击力过大而造成损坏，使用寿命更长。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，凸块201竖直设置有上下贯穿的导向孔，导向孔内沿轴向滑动安装有导向杆203，导向杆203的顶端连接筛网300，弹簧202套设导向杆203。在筛网300上下振动的过程中，导向杆203沿导向孔的轴向上下滑动。本实施例中，通过导向杆203与导向孔的配合使得筛网300只沿竖直方向振动，而不会沿水平方向发生偏移，进而能够避免筛网300振动的过程中与破碎箱200的内侧壁发生碰撞而损坏筛网300或者破碎箱200。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，筛网300的边缘与破碎箱200的内侧壁之间预留有间隙。进而能够避免筛网300振动的过程中与破碎箱200的内侧壁发生碰撞或者产生摩擦，不仅使得筛网300的振动效果更好，而且能够减少筛网300或者破碎箱200发生损坏的情况。
52.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，破碎箱200的内侧壁沿周向设置有环形防漏布204，环形防漏布204的内端连接筛网300的边缘并能够随筛网300上下移动。由于筛网300的边缘与破碎箱200的内侧壁之间预留有间隙，进而可能出现塑料颗粒卡在筛网300的边缘与破碎箱200的内侧壁之间而阻碍筛网300振动的情况。本实施例中，在筛网300的边缘与破碎箱200的内侧壁之间设置环形防漏布204，环形防漏布204能够避免出现塑料颗粒卡在筛网300的边缘与破碎箱200的内侧壁之间而阻碍筛网300振动的情况，实用性更
好。需要说明的是，环形防漏布204的内端也就是环形防漏布204远离自身与破碎箱200内侧壁连接位置的一端，环形防漏布204的内端能够随筛网300上下移动的方式有多种，例如，环形防漏布204可以是由弹性布料制备而成，此外，也可以通过对环形防漏布204的宽度尺寸，也就是环形防漏布204内端与外端之间的尺寸进行设置，以使环形防漏布204的内端能够随筛网300上下移动，而不会限制筛网300振动。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图5所示，破碎箱200包括底端贯穿的上箱体205、顶端贯穿的下箱体206以及上下贯穿的活动箱体207，上箱体205设置于机架100上，破碎刀组设置于上箱体205内，下箱体206设置于机架100上并位于上箱体205的正下方，上箱体205、下箱体206与机架100之间围合形成有一侧开口的安装槽，活动箱体207安装于安装槽内并能够从安装槽的一侧滑动抽出，筛网300设置于活动箱体207内。进而需要对筛网300进行清洁和维修，或者需要取出筛网300上尺寸较大的塑料颗粒时，将活动箱体207从安装槽内滑动抽出即可，操作方便，省时省力。需要说明的是，首先，活动箱体207插入安装槽内，活动箱体207内侧壁的顶端需要与上箱体205内侧壁的底端对接，活动箱体207内侧壁的底端需要与下箱体206内侧壁的顶端对接，进而能够避免塑料颗粒从活动箱体207与上箱体205之间漏出，或者从活动箱体207与下箱体206之间漏出。其次，进料口是设置于上箱体205的顶端，出料口是设置于下箱体206的底端。此外，安装槽的具体形成方式为：机架100上设置有顶端开口以及一侧开口的凹槽，上箱体205位于凹槽的顶端，下箱体206安装于凹槽内，上箱体205的底端、下箱体206的顶端与凹槽的三个内侧壁之间即可围合形成一侧开口的安装槽。最后，筛网300上尺寸较大的塑料颗粒也可以通过其它方式取出，例如，可以在破碎箱200于筛网300上方的侧壁上设置一个能够开闭的取放门。
54.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图5所示，上箱体205与活动箱体207之间设置有锁紧机构400，锁紧机构400用于锁紧活动箱体207。设置锁紧机构400，能够在活动箱体207插入安装槽后锁紧活动箱体207，也就是限制活动箱体207随意移动，进而能够避免筛网300在工作的过程随活动箱体207移动而降低筛分效果。
55.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，锁紧机构400包括第一限制部401、第二限制部402以及锁紧条403，第一限制部401设置于上箱体205靠近安装槽开口的一侧的外侧壁上，第一限制部401设置有上下贯穿的第一锁紧槽，第二限制部402对应第一限制部401设置于活动箱体207的外侧壁上，第二限制部402设置有上端开口的第二锁紧槽，锁紧条403的顶端通过牵引绳404连接在上箱体205的外侧壁上，锁紧条403的底端穿过第一锁紧槽后插入第二锁紧槽内。当活动箱体207插入安装槽内后，第二限制部402刚好位于第一限制部401的正下方，进而第二锁紧槽刚好位于第一锁紧槽刚的正下方，之后将锁紧条403的底端穿过第一锁紧槽后插入第二锁紧槽内即可限制活动箱体207移动，也就是锁紧活动箱体207，操作方便，省时省力。锁紧条403的顶端通过牵引绳404连接在上箱体205的外侧壁上，能够避免锁紧条403丢失。需要说明的是，锁紧机构400也可以是其它的结构，例如，可以在上箱体205底端靠近安装槽开口侧的一侧的边沿设置第一凸缘，活动箱体207的顶端对应设置第二凸缘，锁紧机构400可以是设置于第一凸缘与第二凸缘之间的锁紧螺栓。
56.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，破碎机还包括放置于破碎箱200顶端的进料斗500，进料斗500相对的两个外侧壁均并排设置有两组锁紧块501，每组锁紧块501包括并排设置的两个锁紧块501，破碎箱200的外侧壁对应每组锁紧块501均能够转动地设
置有锁紧螺杆208，锁紧螺杆208转动至竖直状态时能够伸入对应的一组锁紧块501之间，锁紧螺杆208的另一端螺纹连接有锁紧螺母209。设置进料斗500，进料更加方便，需要安装进料斗500时，将进料斗500放置于破碎箱200的顶端，并使每组锁紧块501与锁紧螺杆208相对应，之后转动锁紧螺杆208，使锁紧螺杆208朝上转动至竖直状态，锁紧螺杆208即可伸入对应的一组锁紧块501之间，此种情况下，锁紧螺母209位于锁紧块501的正上方，之后转动锁紧螺母209，使锁紧螺母209的底端紧压两个锁紧块501的上端面，即可使进料斗500安装于破碎箱200的顶端。需要对进料斗500进行清洁和维修，或者需要对破碎箱200内的破碎刀组进行清洁和维修时，拧松锁紧螺母209，然后朝下转动锁紧螺杆208，最后取下进料斗500即可，操作方便，省时省力。
57.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，机架100的底端设置有万向轮101。设置万向轮101，进而不仅移动破碎机时较为方便，而且能够朝多个方向移动破碎机，使用更加方便。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
59.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。