一种塑料吹膜机用便于定位的放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及放卷装置技术领域，具体为一种塑料吹膜机用便于定位的放卷装置。


背景技术：

2.塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备，薄膜在生产出来后需要利用放卷装置将其收卷起来，现有的放卷装置在使用时还存在一定的缺陷，就比如；
3.如公开号为cn202021750319.3的一种塑料薄膜吹膜机用收卷装置，通过启动液压缸，液压缸带动第一伸缩杆和连接杆收缩使连接杆与转盘相抵，带动转盘右移带动活动盘、第二伸缩杆右移，使第二伸缩杆上的楔形块与伸缩块上的楔形槽相抵，带动伸缩块进行伸出直至与收卷辊的内壁进行相抵，对收卷辊进行限位；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.放卷装置上的收卷杆其外部缺少定位机构，不便于对收卷的薄膜进行定位，保持薄膜两端的一致性；
6.2.控制箱与放卷装置之间为一体结构，不便于将控制箱拆卸下来维护检修等问题；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种塑料吹膜机用便于定位的放卷装置，以解决上述背景技术提出的放卷装置上的收卷杆其外部缺少定位机构，不便于对收卷的薄膜进行定位，保持薄膜两端的一致性；以及控制箱与放卷装置之间为一体结构，不便于将控制箱拆卸下来维护检修等问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料吹膜机用便于定位的放卷装置，包括：竖杆和收卷杆，所述竖杆一侧垂直连接有收卷杆，所述收卷杆外部活动套接有套接块，所述套接块内部活动连接有转向块；
10.第一螺纹杆，所述转向块一侧垂直连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与套接块连接处为螺纹连接结构，所述第一螺纹杆一端垂直连接有转动杆，且收卷杆两侧对应开设有与转动杆转动轨迹相匹配的凹槽。
11.优选的，所述收卷杆的凹槽内部连接有对接块，所述转动杆底端开设有矩形中空结构的对接槽，且转动杆与对接块之间为卡合连接结构，推动套接块，使套接块沿收卷杆外壁滑动，将两个套接块之间的间距调节至与薄膜横向尺寸相匹配后，调节转动杆，使转动杆在转向块和第一螺纹杆的定向转动作用下转动后插合进收卷杆的凹槽内部，同时使转动杆底端插合连接对接块。
12.优选的，所述竖杆一侧连接有横杆，所述横杆表面连接有驱动电机，所述驱动电机一端连接有传动链条。
13.优选的，所述竖杆外壁处垂直连接有焊接杆，所述焊接杆表面设置有连动块，所述连动块底端连接有滑杆。
14.优选的，所述焊接杆内部开设有滑槽，且焊接杆的滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆内部水平贯穿连接有第二螺纹杆。
15.优选的，所述第二螺纹杆一端连接有转向盘，且焊接杆内部开设有与转向盘外部尺寸相匹配的转向槽，转动第二螺纹杆，滑杆在第二螺纹杆的螺纹转动作用下在焊接杆的滑槽内部滑动，进而调节连动块的位置。
16.优选的，所述竖杆顶端连接有固定座，所述固定座表面设置有控制箱，所述控制箱底端连接有卡块，且卡块与固定座之间为卡合连接结构。
17.优选的，所述固定座包括：
18.限位杆，卡块一侧水平插合连接有限位杆，所述限位杆一侧垂直连接有连动杆，且连动杆外部为“l”字形结构，所述连动杆表面连接有弹簧，且固定座底部开设有矩形内陷的移动槽，固定座的移动槽内部连接有弹簧，同时挤压两个连动杆，进而挤压弹簧，使限位杆在连动杆的连动作用下水平移动后脱离卡块内部，进而将卡块和控制箱拆卸下来。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：推动套接块，将两个套接块之间的间距调节至与薄膜横向尺寸相匹配后，调节转动杆，使转动杆在转向块和第一螺纹杆的定向转动作用下转动后插合进收卷杆的凹槽内部，起到了便于对收卷的薄膜进行定位的作用；转动第二螺纹杆，滑杆在第二螺纹杆的螺纹转动作用下在焊接杆的滑槽内部滑动，从而起到了根据实际需求调节不同收卷杆之间的间距的作用；最后同时挤压两个连动杆，进而挤压弹簧，使限位杆在连动杆的连动作用下水平移动后脱离卡块内部，进而将卡块和控制箱拆卸下来，起到了便于将控制箱拆卸下来检修维护的作用。
20.1.该塑料吹膜机用便于定位的放卷装置，操作者推动套接块，使套接块沿收卷杆外壁滑动，将两个套接块之间的间距调节至与薄膜横向尺寸相匹配后，调节转动杆，使转动杆在转向块和第一螺纹杆的定向转动作用下转动后插合进收卷杆的凹槽内部，同时使转动杆底端插合连接对接块，起到了便于对收卷的薄膜进行定位的作用。
21.2.该塑料吹膜机用便于定位的放卷装置，操作者转动第二螺纹杆，滑杆在第二螺纹杆的螺纹转动作用下在焊接杆的滑槽内部滑动，进而调节连动块的位置，从而起到了根据实际需求调节不同收卷杆之间的间距的作用。
22.3.该塑料吹膜机用便于定位的放卷装置，操作者同时挤压两个连动杆，进而挤压弹簧，使限位杆在连动杆的连动作用下水平移动后脱离卡块内部，进而将卡块和控制箱拆卸下来，起到了便于将控制箱拆卸下来检修维护的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型主视示意图；
24.图2为本实用新型侧视剖面及放大示意图；
25.图3为本实用新型套接块剖视部结构示意图；
26.图4为本实用新型控制箱连接结构示意图。
27.图中：1、竖杆；2、收卷杆；3、套接块；4、转向块；5、第一螺纹杆；6、转动杆；7、对接块；8、横杆；9、驱动电机；10、传动链条；11、焊接杆；12、连动块；13、滑杆；14、第二螺纹杆；
15、转向盘；16、固定座；17、控制箱；18、卡块；19、限位杆；20、连动杆；21、弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料吹膜机用便于定位的放卷装置，包括：竖杆1和收卷杆2，所述竖杆1一侧垂直连接有收卷杆2，所述收卷杆2外部活动套接有套接块3，所述套接块3内部活动连接有转向块4；第一螺纹杆5，所述转向块4一侧垂直连接有第一螺纹杆5，且第一螺纹杆5与套接块3连接处为螺纹连接结构，所述第一螺纹杆5一端垂直连接有转动杆6，且收卷杆2两侧对应开设有与转动杆6转动轨迹相匹配的凹槽；收卷杆2的凹槽内部连接有对接块7，所述转动杆6底端开设有矩形中空结构的对接槽，且转动杆6与对接块7之间为卡合连接结构，推动套接块3，使套接块3沿收卷杆2外壁滑动，将两个套接块3之间的间距调节至与薄膜横向尺寸相匹配后，调节转动杆6，使转动杆6在转向块4和第一螺纹杆5的定向转动作用下转动后插合进收卷杆2的凹槽内部，同时使转动杆6底端插合连接对接块7，起到了便于对收卷的薄膜进行定位的作用。
30.竖杆1一侧连接有横杆8，所述横杆8表面连接有驱动电机9，所述驱动电机9一端连接有传动链条10；竖杆1外壁处垂直连接有焊接杆11，所述焊接杆11表面设置有连动块12，所述连动块12底端连接有滑杆13；焊接杆11内部开设有滑槽，且焊接杆11的滑槽内部滑动连接有滑杆13，所述滑杆13内部水平贯穿连接有第二螺纹杆14；第二螺纹杆14一端连接有转向盘15，且焊接杆11内部开设有与转向盘15外部尺寸相匹配的转向槽，转动第二螺纹杆14，滑杆13在第二螺纹杆14的螺纹转动作用下在焊接杆11的滑槽内部滑动，进而调节连动块12的位置，从而起到了根据实际需求调节不同收卷杆2之间的间距的作用。
31.竖杆1顶端连接有固定座16，所述固定座16表面设置有控制箱17，所述控制箱17底端连接有卡块18，且卡块18与固定座16之间为卡合连接结构；固定座16包括：限位杆19，卡块18一侧水平插合连接有限位杆19，所述限位杆19一侧垂直连接有连动杆20，且连动杆20外部为“l”字形结构，所述连动杆20表面连接有弹簧21，且固定座16底部开设有矩形内陷的移动槽，固定座16的移动槽内部连接有弹簧21，同时挤压两个连动杆20，进而挤压弹簧21，使限位杆19在连动杆20的连动作用下水平移动后脱离卡块18内部，进而将卡块18和控制箱17拆卸下来，起到了便于将控制箱17拆卸下来检修维护的作用。
32.综上所述：在使用塑料吹膜机用便于定位的放卷装置，首先推动套接块3，将两个套接块3之间的间距调节至与薄膜横向尺寸相匹配后，调节转动杆6，使转动杆6在转向块4和第一螺纹杆5的定向转动作用下转动后插合进收卷杆2的凹槽内部，起到了便于对收卷的薄膜进行定位的作用；转动第二螺纹杆14，滑杆13在第二螺纹杆14的螺纹转动作用下在焊接杆11的滑槽内部滑动，从而起到了根据实际需求调节不同收卷杆2之间的间距的作用；最后同时挤压两个连动杆20，进而挤压弹簧21，使限位杆19在连动杆20的连动作用下水平移动后脱离卡块18内部，进而将卡块18和控制箱17拆卸下来，起到了便于将控制箱17拆卸下来检修维护的作用，这就是塑料吹膜机用便于定位的放卷装置的特点，本说明中未作详细
描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。