一种用于塑胶制品加工的原料配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品加工设备领域，具体是一种用于塑胶制品加工的原料配比装置。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，在塑胶制品制作过程中，原料配比的步骤至关重要。
3.现有的塑胶制品加工时存在一定的弊端，现有的塑胶制品加工多采用人工进原料配比，配比的过程较为繁琐，影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于塑胶制品加工的原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制品加工的原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于塑胶制品加工的原料配比装置，包括第一固定架与第二固定架，所述第一固定架外端一侧设置有第二固定架，所述第一固定架与第二固定架之间固定安装有连接架，所述第一固定架与第二固定架的顶端一侧均固定安装有储料斗，所述储料斗的底端一侧均设置有出料管，所述连接架的底端两侧等距安装有连接板，两个所述连接板的底端一侧固定安装有斜斗，且连接架通过连接板与斜斗固定连接，所述第一固定架与第二固定架之间设置有支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定安装有混合斗。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的内侧之间固定安装有输送带，且输送带设置在混合斗的底端一侧，所述出料管的顶端一侧连通有连接管，且连接管贯穿储料斗的内部一侧，且出料管通过连接管与储料斗连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的内部一侧贯穿设置有转动轴，所述出料管的内部对应转动轴的一侧嵌合安装有连接轴承，且出料管通过连接轴承与转动轴转动连接，所述转动轴的外壁一侧固定安装有螺旋推板，且螺旋推板设置在出料管的内部一侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的顶端一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动轴之间连接有传动带，所述出料管的内部一侧贯穿开设有出料口。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述混合斗的外壁一侧固定安装有连接座，所述连接座的外端一侧转动连接有伸缩杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述混合斗的底端一侧固定安装有连接铰链，所述混合斗的底端靠近连接铰链的一侧设置有阀板，且混合斗通过连接铰链与阀板转动连接，所述阀板的上表面一侧固定安装有密封垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀板的内部靠近伸缩杆的一侧嵌合安装有阻尼滑杆，且阻尼滑杆的外端一侧与伸缩杆的外端一侧连接，所述混合斗的底端对应阀板的一侧贯穿开设有下料通口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的出料管，通过第一固定架与第二固定架将储料斗进行稳定放置，将原料放置在储料斗中，通过外接电源对伺服电机进行通电，则可以通过伺服电机与传动带的配合，带动转动轴进行同步转动，从而能够带动螺旋推板进行同步转动，通过连接管将原料灌入出料管中，则可以通过螺旋推板将原料均匀的从出料口中推送至支撑架固定的混合斗中，通过伺服电机带动转动轴的转动时长，则可以控制原料的投放量，从而能够实现高效便捷的进行原料配比，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、通过设置的混合斗，通过混合斗将配比后的原料进行储放，使用人员需要取料时，则可以通过连接座处的伸缩杆推动阀板，则可以配合着阻尼滑杆将阀板进行打开，从而能够将配比后的原料投放至输送带处，则可以通过输送带进行下料，便于使用人员取料，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种用于塑胶制品加工的原料配比装置的结构示意图；
17.图2为一种用于塑胶制品加工的原料配比装置中出料管的结构示意图；
18.图3为一种用于塑胶制品加工的原料配比装置中混合斗的结构示意图。
19.图中：1、第一固定架；2、第二固定架；3、连接架；4、储料斗；5、出料管；6、连接板；7、斜斗；8、支撑架；9、混合斗；10、输送带；11、连接管；12、转动轴；13、螺旋推板；14、伺服电机；15、传动带；16、出料口；17、连接座；18、伸缩杆；19、连接铰链；20、阀板；21、阻尼滑杆。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于塑胶制品加工的原料配比装置，包括第一固定架1与第二固定架2，第一固定架1外端一侧设置有第二固定架2，第一固定架1与第二固定架2之间固定安装有连接架3，第一固定架1与第二固定架2的顶端一侧均固定安装有储料斗4，储料斗4的底端一侧均设置有出料管5，连接架3的底端两侧等距安装有连接板6，两个连接板6的底端一侧固定安装有斜斗7，且连接架3通过连接板6与斜斗7固定连接，第一固定架1与第二固定架2之间设置有支撑架8，支撑架8的顶端一侧固定安装有混合斗9。
21.在图1-2中：支撑架8的内侧之间固定安装有输送带10，且输送带10设置在混合斗9的底端一侧，出料管5的顶端一侧连通有连接管11，且连接管11贯穿储料斗4的内部一侧，且出料管5通过连接管11与储料斗4连接，通过输送带10进行下料，便于使用人员取料。
22.在图1-2中：出料管5的内部一侧贯穿设置有转动轴12，出料管5的内部对应转动轴12的一侧嵌合安装有连接轴承，且出料管5通过连接轴承与转动轴12转动连接，转动轴12的外壁一侧固定安装有螺旋推板13，且螺旋推板13设置在出料管5的内部一侧，通过连接轴承带动转动轴12更稳定的转动。
23.在图1-2中：出料管5的顶端一侧固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴与转动轴12之间连接有传动带15，出料管5的内部一侧贯穿开设有出料口16，通过伺服电机14与传动带15的配合，带动转动轴12进行同步转动，从而能够带动螺旋推板13进行同步转动。
24.在图1与3中：混合斗9的外壁一侧固定安装有连接座17，连接座17的外端一侧转动连接有伸缩杆18，通过连接座17处的伸缩杆18推动阀板20，则可以配合着阻尼滑杆21将阀板20进行打开，从而能够将配比后的原料投放至输送带10处，则可以通过输送带10进行下料，便于使用人员取料。
25.在图1与3中：混合斗9的底端一侧固定安装有连接铰链19，混合斗9的底端靠近连接铰链19的一侧设置有阀板20，且混合斗9通过连接铰链19与阀板20转动连接，阀板20的上表面一侧固定安装有密封垫，通过密封垫提高阀板20与混合斗9的密封性。
26.在图3中：阀板20的内部靠近伸缩杆18的一侧嵌合安装有阻尼滑杆21，且阻尼滑杆21的外端一侧与伸缩杆18的外端一侧连接，混合斗9的底端对应阀板20的一侧贯穿开设有下料通口，当伸缩杆18推动阀板20时，配合着阻尼滑杆21带动阀板20更好的进行角度改变。
27.本实用新型的工作原理是：通过第一固定架1与第二固定架2将储料斗4进行稳定放置，将原料放置在储料斗4中，通过外接电源对伺服电机14进行通电，则可以通过伺服电机14与传动带15的配合，带动转动轴12进行同步转动，从而能够带动螺旋推板13进行同步转动，通过连接管11将原料灌入出料管5中，则可以通过螺旋推板13将原料均匀的从出料口16中推送至连接板6设置的斜斗7处，通过斜斗7将原料滑入支撑架8固定的混合斗9中，通过伺服电机14带动转动轴12的转动时长，则可以控制原料的投放量，从而能够实现高效便捷的进行原料配比，有效的提高使用人员的工作效率，通过混合斗9将配比后的原料进行储放，使用人员需要取料时，则可以通过连接座17处的伸缩杆18推动阀板20，则可以配合着阻尼滑杆21将阀板20进行打开，从而能够将配比后的原料投放至输送带10处，则可以通过输送带10进行下料，便于使用人员取料，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，较为实用。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。