一种火电厂给煤机落料管的连接件的制作方法

1.本实用新型属于火力发电厂给煤机维修领域，具体涉及一种火电厂给煤机落料管的连接件。


背景技术：

2.称重式计量给煤机是用于燃煤火力发电厂锅炉制粉系统的主要给煤设备，能够实现连续、均匀给煤，并在给煤过程中进行准确的称重计算，而且能够根据锅炉燃烧控制系统需要，自动调节给煤量，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。给煤机机主要由壳体、托辊、滚筒、胶带、清扫链装置等，驱动滚筒装置、称重传感器、测速传感器、轴承、进出口电动插板门、堵煤监测装置、跑偏监测装置等主要部件组成部分组成。
3.称重式计量给煤机工作时，煤从储煤仓通过进煤电动插板门进入给煤机，由计量输送胶带送到给煤机出煤口，经出煤口电动插板门进入磨煤机制粉后直接进入锅炉炉膛的。
4.给煤机出口落料经过下电动插板门后，直接由φ610mm落料管进入磨室。由于原煤从给煤机出口到下电动插板门有将近1m的落差，对下插板门与落料管连接天圆地方部位造成严重冲击与磨损，长时间的冲击与磨损造成原煤大量泄漏，严重影响给煤机与磨煤机安全未定运行。
5.给煤机下插板电动门天圆地方部位发生泄露后，处理起来十分困难，位置介于给煤机与磨煤机之间，高空作业还需提前搭设脚手架，处理时还需停运磨煤机、给煤机。设备运转周期越长泄露量越大，泄露频率越高，大量的原煤外漏到磨分离器顶部，不但污染现场环境，而且环境温度高原煤极易发生自燃，存在严重的安全隐患。
6.天圆地方部位虽然已采取防磨贴瓷的措施，但是天圆地方部位仍有大面积的脱瓷区域，最终因陶瓷脱落冲刷、磨损严重导致此处原煤大量外泄。
7.现有的维修更换方式是连电动插板门到天元地方整体更换，这种维修方式不仅单次维修成本高而且所更换的新的天圆地方的耐久度有限，维修周期较短，导致单次维修成本累积，给电厂的运营造成了负担。


技术实现要素：

8.为了解决上述问题本实用新型提供了一种新的技术方案，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种火电厂给煤机落料管的连接件，所述连接件为筒状的，包括矩形的第一端、圆形的第二端，所述第一端大于所述第二端，即所述第一端与所述第二端之间形成锥面的收口；
9.所述锥面上设置有耐磨层；
10.所述第二端设置有连接法兰。
11.进一步地，所述耐磨层包括涂抹于所述锥面的粘接剂层，还包括均匀排布于所述粘接剂层上的矩形陶瓷片，所述陶瓷条的孔隙之间填充有粘接剂。
12.进一步地，所述陶瓷片是立式排布的的。
13.进一步地，所述锥面上设置有n个环形的支撑筋，将所锥面分成n 1段仓格，n为≥1的自然数，所述耐磨层设置于所述仓格内。
14.进一步地，所述连接件的外部设置有安装吊耳。
15.进一步地，所述第一端与给煤机的电插板门箱体焊接，所述第二端与落料管法兰连接。
16.本实用新型的有益效果为：1、提供了一种仅更换天圆地方（连接件）的技术方案，节省了给煤机落料口单次维修的成本。
17.2.在天圆地方的锥面涂抹粘接剂层，然后将陶瓷片立式镶嵌在粘接剂层，再向陶瓷片的缝隙中填充粘接剂，使防磨层具有一定的弹性缓冲作用，增加防磨损防冲击的效果，加长了给煤机的维修周期。
18.3.天圆地方连接件外部设置有余吊耳，便于连接件的安装。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的示意图，
20.图2为本实用新型实施例中锥面防磨层的示意图。
21.图中：1、第一端；2、第二端；3、法兰；4、陶瓷片；5、锥面；6、支撑筋；7、吊耳。
具体实施方式
22.如图1所示：一种火电厂给煤机落料管的连接件，连接件为筒状的，包括矩形的第一端1、圆形的第二端2，第一端1大于第二端2，即第一端1与第二端2之间形成锥面5的收口；锥面5上设置有两个环形的支撑筋6，将所锥面5分成三段仓格，仓格内的锥面5上涂抹一层高分子有机粘接胶的粘接层，将陶瓷片4立式阵列排布于粘接层上，在这些陶瓷片4之间再填充高分子有机粘接胶，待高分子材料粘接胶凝结后，整个天圆地方的内表面形成一个抗冲击、减震、耐磨的陶瓷缓冲垫。
23.第二端2设置有连接法兰3。第一端1与给煤机的电插板门箱体焊接，第二端2与落料管法兰3连接。连接件的外部设置有安装吊耳7，在连接过程中辅助安装，安装完成后可以进行拆除。


技术特征：
1.一种火电厂给煤机落料管的连接件，所述连接件为筒状的，其特征在于，包括矩形的第一端（1）、圆形的第二端（2），所述第一端（1）大于所述第二端（2），即所述第一端（1）与所述第二端（2）之间形成锥面（5）的收口；所述锥面（5）上设置有耐磨层；所述第二端（2）设置有连接法兰（3）。2.如权利要求1所述的一种火电厂给煤机落料管的连接件，其特征在于，所述耐磨层包括涂抹于所述锥面（5）的粘接剂层，还包括均匀排布于所述粘接剂层上的陶瓷片（4），所述陶瓷片（4）的孔隙之间填充有粘接剂。3.如权利要求2所述的一种火电厂给煤机落料管的连接件，其特征在于，所述陶瓷片（4）是立式排布的。4.如权利要求3所述的一种火电厂给煤机落料管的连接件，其特征在于，所述锥面（5）上设置有n个环形的支撑筋（6），将所锥面（5）分成n 1段仓格，n为≥1的自然数，所述耐磨层设置于所述仓格内。5.如权利要求1所述的一种火电厂给煤机落料管的连接件，其特征在于，所述连接件的外部设置有安装吊耳（7）。6.如权利要求1所述的一种火电厂给煤机落料管的连接件，其特征在于，所述第一端（1）与给煤机的电插板门箱体焊接，所述第二端（2）与落料管法兰（3）连接。

技术总结
本实用新型属于火力发电厂给煤机维修领域，具体涉及一种火电厂给煤机落料管的连接件。所述连接件为筒状的，包括矩形的第一端、圆形的第二端，所述第一端大于所述第二端，即所述第一端与所述第二端之间形成锥面的收口；所述锥面上设置有耐磨层；所述第二端设置有连接法兰。提供了一种给煤机落料口维修的技术方案，节省了给煤机落料口单次维修的成本，并且加长了维修周期。加长了维修周期。加长了维修周期。


技术研发人员：张建彪 徐义巍 刘炜 李彦军 侯吉民 冯军涛 赵建光 关鑫源 李鑫杰 白立佳 孙磊 李阳
受保护的技术使用者：北京京能电力股份有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/5/10