一种土壤检测用自动化预处理设备的制作方法

1.本发明涉及土壤检测技术领域，具体为一种土壤检测用自动化预处理设 备。


背景技术：

2.土壤样品检测分析的实验项目也越来越多，如重金属检测、理化检测等 等，但不论进行哪种检测实验，土壤样品的前处理都是不可缺少的，土壤样 品前处理有六个步骤，分别为土壤采样、干燥、研磨、筛分等。
3.现有的土壤检测装置在下料时不便进行定量下料处理，导致使用者在对 土壤进行处理时不能够获悉土壤重量多少的问题，并且不便对烘干之后的土 壤进行快速收集的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种土壤检测用自动化预处理设备， 解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种土壤检测用 自动化预处理设备，包括主体框和传送带，所述主体框内部的两端均设置有 碾碎框，且碾碎框的底部安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有放置槽， 且放置槽的内部滑动安装有滤板，所述碾碎框的内部设置有用于对物品进行 清理辅助组件，所述碾碎框顶部的中部安装有第三电机，所述第三电机外部 的两端均设置有连接杆，且连接杆的末端安装有衔接块体，所述衔接块体的 外部设置有平衡板，且平衡板的底部固定安装有衔接弹簧，所述平衡板的顶 部设置有辅助竖杆，所述辅助竖杆的顶部安装有引导袋，且引导袋的末端外 部设置有烘干桶，所述烘干桶的外部两端均设置有电动滑轨，且电动滑轨的 内部滑动安装有滑块，所述滑块的外部设置有阻隔板，所述烘干桶顶部外部 的右端安装有集料斗，所述传送带位于集料斗外部的右端，所述传送带外部 的上端设置有用于对传送带外部表面进行清理的清理组件，所述第三电机的 顶部设置有顶盖，所述碾碎框的中轴线处安装有中置轴。
6.可选的，所述辅助竖杆之间呈阶梯式分布，且辅助竖杆的底部与平衡板 为垂直结构，并且平衡板的底部与衔接弹簧紧密贴合。
7.可选的，所述烘干桶内部的顶部设置有辅助板，且辅助板底部的外部设 置有用于进行角度调整复位的定量组件，所述辅助板外部的两端均安装有衔 接块。
8.可选的，所述烘干桶的内部设置有第二电机，且第二电机外部的一端通 过轴安装有衔接板，所述衔接板的外部固定设置有衔接刮板，所述衔接刮板 底部的外部设置有挡板，且挡板的外部滑动安装有滑道，所述烘干桶内部环 形设置有加热丝。
9.可选的，所述挡板外部一端的中部安装有液压气杆，且液压气杆的末端 外部设置有固定板，所述固定板与液压气杆相互垂直。
10.可选的，所述清理组件包括连接轴杆、清扫刷、轴体和第一电机，且连 接轴杆的底部设置有清扫刷，所述连接轴杆外部一端的中部一体化安装有轴 体，且轴体外部的一端安
装有第一电机。
11.可选的，所述定量组件包括转接槽、内置轴、衔接底块、连接弹簧和挂 钩，且转接槽的内部转动安装有内置轴，所述内置轴外部的一端安装有连接 弹簧，且连接弹簧外部的上下两端均设置有挂钩，所述挂钩的外部安装有衔 接底块。
12.可选的，所述连接弹簧之间均为等距离分布，且连接弹簧与内置轴为平 行结构，而且内置轴的中心与辅助板中心相重合。
13.可选的，所述辅助组件包括顶置电动滑轨、套板、桨叶和滑块衔接杆， 且顶置电动滑轨的内部滑动安装有滑块衔接杆，所述滑块衔接杆外部的一端 安装有套板，且套板的内部滑动安装有桨叶。
14.可选的，所述第三电机与连接杆紧密贴合，且连接杆关于第三电机的中 心呈对称分布，并且连接杆与衔接块体紧密贴合。
15.本发明提供了一种土壤检测用自动化预处理设备，具备以下有益效果：
16.能够自动对所需进行检测的土壤进行下料烘干处理，有效避免使用者误 触到烘干位置产生烫伤的问题，且能够在下料过程中可定量对检测用的土壤 进行输送，便于使用者直观获得预处理土壤的重量，并且定量竖直可利连接 弹簧的弹性系数进行控制，而且能够在烘干结束之后便捷的对土壤利用震动 辅助进行下料处理，为后续对土壤的碾碎提供方便，可在碾碎结束之后利用 套板的对桨叶外部进行清理，同时可通过设置多组滤板，便于使用者根据检 测所需土壤破碎程度需要进行选取。
17.1.该一种土壤检测用自动化预处理设备，通过第三电机工作过程中产生 的震动，可利用连接杆的设计进行引导使得连接杆与平衡板之间产生震动， 从而通过平衡板的震动其底部相连接的衔接弹簧的设计，可进一步增加平衡 板的震动幅度，从而平衡板上端的辅助竖杆会同步进行震动，进而辅助竖杆 顶部的引导袋会同步进行震动，以此可在引导袋对预处理的土壤进行下料时 效率得到提高；
18.2.该一种土壤检测用自动化预处理设备，能够利用辅助板的设计对所需 进行预处理的土壤进行初步的引导收集，辅助板收集的土壤至一定重量时， 辅助板底部设置有的连接弹簧会产生收缩，以此整个辅助板会产生倾斜，同 时辅助板利用转接槽和内置轴的相互作用进行转动，从而辅助板外部表面放 置的土壤会定量向下进行传送，传送结束之后辅助板不受力底部设置有的连 接弹簧会伸展开来，继而辅助板复位，便于再次对所需进行处理的土壤进行 引导，有利于使用者对预处理的土壤重量进行获悉，同时能够根据定量下料 需要可利用挂钩的设计对连接弹簧进行更换；
19.3.该一种土壤检测用自动化预处理设备，土壤转送至烘干桶内部时可利 用第二电机和轴的设计带动衔接板进行转动，通过衔接板的转动可辅助提高 烘干桶内部加热丝对土壤的烘干效率，并且衔接板与衔接刮板相连接，衔接 刮板的材质为耐高温的氯醇橡胶，能够在衔接刮板进行转动时对烘干桶内部 表面附着的土壤进行刮除，避免附着残留的问题，并且可在烘干结束之后利 用电动滑轨和滑块的设计使得阻隔板与引导袋之间处于连通状态，便于对土 壤进行下料处理，同时第二电机为伺服电机，从而通过第二电机带动衔接板 的转动可辅助烘干结束之后的土壤进行下料处理；
20.4.该一种土壤检测用自动化预处理设备，通过传送带可对预处理用的土 壤进行上料处理，有效避免使用者手部与烘干桶区域接触产生烫伤的问题， 且可在对传送带上料
一定时间后，可利用第一电机的设计带动连接轴杆和清 扫刷进行转动，通过对连接轴杆、清扫刷的转动可对传送带外部表面附着的 土壤进行清理，有效保持传送带外部表面的清洁；
21.5.该一种土壤检测用自动化预处理设备，烘干结束之后的土壤会统一进 行进入至碾碎框的内部，通过第三电机和中置轴的相互作用带动桨叶进行转 动，以此能够对烘干结束之后的土壤进行破碎处理，避免土壤直接出现结块 的问题，且可在破碎结束之后可顶置电动滑轨的设计带动套板沿着桨叶的外 部进行移动，从而可对桨叶外部辅助的土壤进行清理，避免土壤残留在桨叶 的外部表面，便于再次对碾碎框进行使用，并且碾碎之后的土壤会掉落至放 置槽内部的滤板中，便于使用者对滤板进行抽动来对土壤进行收集，而且使 用者可根据使用者所需选择合适的土壤破碎程度。
附图说明
22.图1为本发明整体俯视结构示意图；
23.图2为本发明烘干桶内部结构示意图；
24.图3为本发明辅助板与定量组件连接结构示意图；
25.图4为本发明烘干桶外部结构示意图；
26.图5为本发明碾碎框内部结构示意图；
27.图6为本发明衔接块与平衡板连接局部结构示意图。
28.图中：1、主体框；2、碾碎框；3、顶盖；4、连接杆；5、衔接块体；6、 引导袋；7、烘干桶；8、辅助板；9、衔接块；10、挡板；11、液压气杆；12、 固定板；13、传送带；14、集料斗；15、清理组件；1501、连接轴杆；1502、 清扫刷；1503、轴体；1504、第一电机；16、第二电机；17、衔接板；18、 衔接刮板；19、滑道；20、加热丝；21、定量组件；2101、转接槽；2102、 内置轴；2103、衔接底块；2104、连接弹簧；2105、挂钩；22、电动滑轨； 23、滑块；24、阻隔板；25、第三电机；26、中置轴；27、辅助组件；2701、 顶置电动滑轨；2702、套板；2703、桨叶；2704、滑块衔接杆；28、支撑架； 29、放置槽；30、滤板；31、平衡板；32、衔接弹簧；33、辅助竖杆。
具体实施方式
29.请参阅图1至图6，本发明提供技术方案：一种土壤检测用自动化预处理 设备，包括主体框1、碾碎框2、顶盖3、连接杆4、衔接块体5、引导袋6、 烘干桶7、辅助板8、衔接块9、挡板10、液压气杆11、固定板12、传送带 13、集料斗14、清理组件15、连接轴杆1501、清扫刷1502、轴体1503、第 一电机1504、第二电机16、衔接板17、衔接刮板18、滑道19、加热丝20、 定量组件21、转接槽2101、内置轴2102、衔接底块2103、连接弹簧2104、 挂钩2105、滑块23、阻隔板24、第三电机25、中置轴26、辅助组件27、顶 置电动滑轨2701、套板2702、桨叶电动滑轨2703、滑块衔接杆2704、支撑 架28、放置槽29、滤板30、平衡板31、衔接弹簧32、辅助竖杆33，主体框 1内部的两端均设置有碾碎框2，且碾碎框2的底部安装有支撑架28，支撑架 28的内部设置有放置槽29，且放置槽29的内部滑动安装有滤板30，碾碎框 2的内部设置有用于对物品进行清理辅助组件27，碾碎框2顶部的中部安装 有第三电机25，第三电机25与连接杆4紧密贴合，且连接杆4关于第三电机 25的中心呈对称分布，并且连接杆4与衔接块体5紧密贴合，第三电机25外 部的两端均设置有连接杆4，且连接杆4的末端安装有衔接块体5，
衔接块体 5的外部设置有平衡板31，且平衡板31的底部固定安装有衔接弹簧32，平衡 板31的顶部设置有辅助竖杆33，辅助竖杆33之间呈阶梯式分布，且辅助竖 杆33的底部与平衡板31为垂直结构，并且平衡板31的底部与衔接弹簧32 紧密贴合，辅助竖杆33的顶部安装有引导袋6，且引导袋6的末端外部设置 有烘干桶7，烘干桶7内部的顶部设置有辅助板8，且辅助板8底部的外部设 置有用于进行角度调整复位的定量组件21，辅助板8外部的两端均安装有衔 接块9，烘干桶7的内部设置有第二电机16，且第二电机16外部的一端通过 轴安装有衔接板17，衔接板17的外部固定设置有衔接刮板18，衔接刮板18 底部的外部设置有挡板10，且挡板10的外部滑动安装有滑道19，烘干桶7 内部环形设置有加热丝20，烘干桶7的外部两端均设置有电动滑轨22，且电 动滑轨22的内部滑动安装有滑块23，滑块23的外部设置有阻隔板24，烘干 桶7顶部外部的右端安装有集料斗14，传送带13位于集料斗14外部的右端， 传送带13外部的上端设置有用于对传送带13外部表面进行清理的清理组件 15，第三电机25的顶部设置有顶盖3，碾碎框2的中轴线处安装有中置轴26；
30.具体操作如下，通过第三电机25工作过程中产生的震动，可利用连接杆 4的设计进行引导使得连接杆4与平衡板31之间产生震动，从而通过平衡板 31的震动其底部相连接的衔接弹簧32的设计，可进一步增加平衡板31的震 动幅度，从而平衡板31上端的辅助竖杆33会同步进行震动，进而辅助竖杆 33顶部的引导袋6会同步进行震动，以此可在引导袋6对预处理的土壤进行 下料时效率得到提高，土壤转送至烘干桶7内部时可利用第二电机16和轴的 设计带动衔接板17进行转动，通过衔接板17的转动可辅助提高烘干桶7内 部加热丝20对土壤的烘干效率，并且衔接板17与衔接刮板18相连接，衔接 刮板18的材质为耐高温的氯醇橡胶，能够在衔接刮板18进行转动时对烘干 桶7内部表面附着的土壤进行刮除，避免附着残留的问题，并且可在烘干结 束之后利用电动滑轨22和滑块23的设计使得阻隔板24与引导袋6之间处于 连通状态，便于对土壤进行下料处理，同时第二电机16为伺服电机，从而通 过第二电机16带动衔接板17的转动可辅助烘干结束之后的土壤进行下料处 理。
31.如图1所示，挡板10外部一端的中部安装有液压气杆11，且液压气杆 11的末端外部设置有固定板12，固定板12与液压气杆11相互垂直；
32.能够根据对土壤处理的多少，利用固定板12和液压气杆11的设计可带 动挡板10在滑道19的内部进行移动，从而能够控制烘干桶7内部独立烘干 的连通状态，便于使用者独立对土壤进行烘干或者同时使用。
33.如图1所示，清理组件15包括连接轴杆1501、清扫刷1502、轴体1503 和第一电机1504，且连接轴杆1501的底部设置有清扫刷1502，连接轴杆1501 外部一端的中部一体化安装有轴体1503，且轴体1503外部的一端安装有第一 电机1504；
34.通过传送带13可对预处理用的土壤进行上料处理，有效避免使用者手部 与烘干桶7区域接触产生烫伤的问题，且可在对传送带13上料一定时间后， 可利用第一电机1504的设计带动连接轴杆1501和清扫刷1502进行转动，通 过对连接轴杆1501、清扫刷1502的转动可对传送带13外部表面附着的土壤 进行清理，有效保持传送带13外部表面的清洁。
35.如图1和图3所示，定量组件21包括转接槽2101、内置轴2102、衔接 底块2103、连接弹簧2104和挂钩2105，且转接槽2101的内部转动安装有内 置轴2102，内置轴2102外部的一端安装有连接弹簧2104，且连接弹簧2104 外部的上下两端均设置有挂钩2105，挂钩2105的外部安装有衔接底块2103， 连接弹簧2104之间均为等距离分布，且连接弹簧2104与内置轴
2102为平行 结构，而且内置轴2102的中心与辅助板8中心相重合；
36.能够利用辅助板8的设计对所需进行预处理的土壤进行初步的引导收集， 辅助板8收集的土壤至一定重量时，辅助板8底部设置有的连接弹簧2104会 产生收缩，以此整个辅助板8会产生倾斜，同时辅助板8利用转接槽2101和 内置轴2102的相互作用进行转动，从而辅助板8外部表面放置的土壤会定量 向下进行传送，传送结束之后辅助板8不受力底部设置有的连接弹簧2104会 伸展开来，继而辅助板8复位，便于再次对所需进行处理的土壤进行引导， 有利于使用者对预处理的土壤重量进行获悉，同时能够根据定量下料需要可 利用挂钩2105的设计对连接弹簧2104进行更换。
37.如图5所示，辅助组件27包括顶置电动滑轨2701、套板2702、桨叶2703 和滑块衔接杆2704，且顶置电动滑轨2701的内部滑动安装有滑块衔接杆 2704，滑块衔接杆2704外部的一端安装有套板2702，且套板2702的内部滑 动安装有桨叶2703；
38.烘干结束之后的土壤会统一进行进入至碾碎框2的内部，通过第三电机 25和中置轴26的相互作用带动桨叶2703进行转动，以此能够对烘干结束之 后的土壤进行破碎处理，避免土壤直接出现结块的问题，且可在破碎结束之 后可顶置电动滑轨2701的设计带动套板2702沿着桨叶2703的外部进行移动， 从而可对桨叶2703外部辅助的土壤进行清理，避免土壤残留在桨叶2703的 外部表面，便于再次对碾碎框2进行使用，并且碾碎之后的土壤会掉落至放 置槽29内部的滤板30中，便于使用者对滤板30进行抽动来对土壤进行收集， 而且使用者可根据使用者所需选择合适的土壤破碎程度。
39.综上，该一种土壤检测用自动化预处理设备，使用时，首先通过传送带 13可对预处理用的土壤进行上料处理，有效避免使用者手部与烘干桶7区域 接触产生烫伤的问题，且可在对传送带13上料一定时间后，可利用第一电机 1504的设计带动连接轴杆1501和清扫刷1502进行转动，通过对连接轴杆1501、清扫刷1502的转动可对传送带13外部表面附着的土壤进行清理，有 效保持传送带13外部表面的清洁，然后能够利用辅助板8的设计对所需进行 预处理的土壤进行初步的引导收集，辅助板8收集的土壤至一定重量时，辅 助板8底部设置有的连接弹簧2104会产生收缩，以此整个辅助板8会产生倾 斜，同时辅助板8利用转接槽2101和内置轴2102的相互作用进行转动，从 而辅助板8外部表面放置的土壤会定量向下进行传送，传送结束之后辅助板8 不受力底部设置有的连接弹簧2104会伸展开来，继而辅助板8复位，便于再 次对所需进行处理的土壤进行引导，有利于使用者对预处理的土壤重量进行 获悉，同时能够根据定量下料需要可利用挂钩2105的设计对连接弹簧2104 进行更换，定量处理结束之后，土壤转送至烘干桶7内部时可利用第二电机 16和轴的设计带动衔接板17进行转动，通过衔接板17的转动可辅助提高烘 干桶7内部加热丝20对土壤的烘干效率，并且衔接板17与衔接刮板18相连 接，衔接刮板18的材质为耐高温的氯醇橡胶，能够在衔接刮板18进行转动 时对烘干桶7内部表面附着的土壤进行刮除，避免附着残留的问题，并且可 在烘干结束之后利用电动滑轨22和滑块23的设计使得阻隔板24与引导袋6 之间处于连通状态，便于对土壤进行下料处理，同时第二电机16为伺服电机， 从而通过第二电机16带动衔接板17的转动可辅助烘干结束之后的土壤进行 下料处理，同时能够根据对土壤处理的多少，利用固定板12和液压气杆11 的设计可带动挡板10在滑道19的内部进行移动，从而能够控制烘干桶7内 部独立烘干的连通状态，便于使用者独立对土壤进行烘干或者同时使用，接 着土壤会利用引导袋6的设计引导至碾碎框2的内部，通过第三电机25工
作 过程中产生的震动，可利用连接杆4的设计进行引导使得连接杆4与平衡板 31之间产生震动，从而通过平衡板31的震动其底部相连接的衔接弹簧32的 设计，可进一步增加平衡板31的震动幅度，从而平衡板31上端的辅助竖杆 33会同步进行震动，进而辅助竖杆33顶部的引导袋6会同步进行震动，以此 可在引导袋6对预处理的土壤进行下料时效率得到提高，接着通过第三电机 25和中置轴26的相互作用带动桨叶2703进行转动，以此能够对烘干结束之 后的土壤进行破碎处理，避免土壤直接出现结块的问题，且可在破碎结束之 后可顶置电动滑轨2701的设计带动套板2702沿着桨叶2703的外部进行移动， 从而可对桨叶2703外部辅助的土壤进行清理，避免土壤残留在桨叶2703的 外部表面，便于再次对碾碎框2进行使用，并且碾碎之后的土壤会掉落至放 置槽29内部的滤板30中，便于使用者对滤板30进行抽动来对土壤进行收集。