一种高温合金棒材浇注成型设备的制作方法

技术特征：
1.一种高温合金棒材浇注成型设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设置有下模具(3)，所述下模具(3)的顶面开设有若干个下型腔(21)，所述下模具(3)的顶面四角位置分别开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)的内部固定安装有定位柱(5)，所述定位柱(5)的顶面固定安装有固定板(10)；上模具(6)，所述上模具(6)设置在所述定位柱(5)的外圆壁面，所述上模具(6)的顶面开设有若干个上型腔(22)，所述上模具(6)的顶面四角位置开设有活动孔(29)，所述活动孔(29)的内部活动套设有所述定位柱(5)；混合组件，所述混合组件设置在所述底座(1)的内部，用于混合浇注液；成型组件，所述成型组件设置在所述定位柱(5)的一端，用于成型。2.根据权利要求1所述的一种高温合金棒材浇注成型设备，其特征在于，所述混合组件包括：固定槽(7)，所述固定槽(7)开设在所述安装槽(2)的内部，所述固定槽(7)的顶面固定安装有若干个限位柱(32)，所述限位柱(32)的外圆壁面固定安装有若干个弹簧(8)；振动电机(9)，所述振动电机(9)固定安装在所述固定槽(7)的内部底面。3.根据权利要求1所述的一种高温合金棒材浇注成型设备，其特征在于，所述混合组件还包括：若干个电动推杆(11)，若按个所述电动推杆(11)均固定安装在所述固定板(10)的底面，所述电动推杆(11)伸缩轴的一端固定安装有挤压块(12)，所述挤压块(12)的位置与所述上模具(6)顶面开设的所述上型腔(22)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种高温合金棒材浇注成型设备，其特征在于，所述成型组件包括：第一冷却腔(17)，所述第一冷却腔(17)开设在所述下模具(3)的内部一侧；第二冷却腔(18)，所述第二冷却腔(18)开设在所述上模具(6)的内部一侧；两个进水孔(13)，两个所述进水孔(13)分别开设在所述下模具(3)的一侧，所述进水孔(13)与所述第一冷却腔(17)相连通，所述进水孔(13)的内部固定安装有进水管(14)，所述进水管(14)的一端固定安装有第一水泵(30)；两个冷却孔(15)，两个所述冷却孔(15)分别开设在所述上模具(6)的一侧，所述冷却孔(15)与所述第二冷却腔(18)相连通，所述冷却孔(15)的内部固定安装有冷却管(16)，所述冷却管(16)的一端固定安装有第二水泵(31)；水箱(19)，所述水箱(19)固定安装在所述底座(1)的一侧，所述水箱(19)的内部开设有若干个抽水孔(20)，若干个抽水孔(20)的内部分别固定安装有所述进水管(14)与所述冷却管(16)。5.根据权利要求4所述的一种高温合金棒材浇注成型设备，其特征在于，所述成型组件还包括：加水孔(23)，所述加水孔(23)开设在所述水箱(19)的顶面，所述加水孔(23)的内圆壁面固定安装有注水管(24)。6.根据权利要求1所述的一种高温合金棒材浇注成型设备，其特征在于：所述固定板(10)的底面固定安装有两个气缸(25)，所述气缸(25)伸缩轴的一端固定安装在上模具(6)
的顶面。7.根据权利要求4所述的一种高温合金棒材浇注成型设备，其特征在于：所述第一冷却腔(17)与所述第二冷却腔(18)的内部分别固定安装有若干个吸热块(26)，所述第一冷却腔(17)与所述第二冷却腔(18)的内部底面分别固定安装有两个温度传感器(27)。8.根据权利要求4所述的一种高温合金棒材浇注成型设备，其特征在于：所述水箱(19)的一侧固定安装有plc面板(28)。

技术总结
本发明公开了一种高温合金棒材浇注成型设备，其技术方案要点是：包括底座，底座的顶面开设有安装槽，安装槽的内部设置有下模具，下模具的顶面开设有若干个下型腔，下模具的顶面四角位置分别开设有定位槽，定位槽的内部有定位柱，定位柱的顶面有固定板；上模具，上模具设置在定位柱的外圆壁面，上模具的顶面开设有若干个上型腔，上模具的顶面四角位置开设有活动孔，活动孔的内部活动套设有定位柱；混合组件，混合组件设置在底座的内部，用于混合浇注液；成型组件，成型组件设置在定位柱的一端，用于成型，当工作人员在添加合金浇注液时，开启振动电机，通过振动电机输出轴振动避免成型腔内部的合金浇注液存在空隙与气泡，提升产品质量。量。量。


技术研发人员：何月兵 何义海
受保护的技术使用者：兴化市宏武不锈钢制品有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/5/10