冶炼铝灰无害化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉铝灰处理技术领域，尤其涉及一种自动化程度高、环保性好的冶炼铝灰无害化处理设备。


背景技术：

2.铝灰是电解铝和铸造铝生产过程中产生的灰渣。铝灰在潮湿的空气中易发生反应，生成氨气、甲烷、氢气等有毒、有害、易爆气体。铝灰渣的堆积不仅污染环境，而且造成资源浪费。通常采用火法处理铝灰，通过回转炉对铝灰进行冶炼。现有技术的回转炉，铝灰在冶炼过程中，需要操作人员通过叉车进行炒灰作业，其劳动量大的、工作效率低，同时，由于需要炒灰作业，回转炉必须处于开口状态，也导致灰尘从炉口中飞入工作环境中，导致工作环境空气中灰尘含量过高，影响员工的身体健康。
3.因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种自动化程度高、环保性好的冶炼铝灰无害化处理设备。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种冶炼铝灰无害化处理设备，包括回转炉，设置于所述回转炉开口处的炉门压紧装置，设置于所述回转炉远离所述炉门压紧装置一端的燃烧系统及自动加料机构；所述回转炉包括钢制外壳及设置于所述钢制外壳内的浇注料层，所述浇注料层内部设置有浇注料导料板，所述浇注料导料板设置有多个并均匀分布于所述浇注料层内部；所述炉门压紧装置包括炉门门体、压紧气缸、支架及旋转轴，所述压紧气缸通过所述支架带动所述旋转轴转动，所述旋转轴与所述炉门门体连接，所述炉门门体包括钢板外壳及浇注料内衬，所述浇注料内衬与所述回转炉接触；所述燃烧系统包括空气管路、燃气管路、点火系统、烧嘴及烧嘴支架，所述空气管路、燃气管路均与所述烧嘴连接，所述烧嘴通过所述烧嘴支架与所述回转炉连接固定；所述自动加料机构包括固定支架、电机、链条传动、下料管及运动机构；所述电机通过所述链条传动带动所述运动机构沿所述固定支架运动，所述运动机构带动所述下料管运动。
7.作为一种优选的技术方案，所述炉门门体上设置有观察孔及观察门。
8.作为一种进一步优选的技术方案，所述观察门包括钢制外壳部及浇注料内衬部。
9.作为一种优选的技术方案，所述燃烧系统含变频器，所述空气管路与风机连接，所述变频器控制所述风机的风量大小。
10.作为一种优选的技术方案，所述燃烧系统还包括火焰监测系统，所述火焰监测系统包括温度监测装置，通过监测所述回转炉内部温度来进行所述燃烧系统的火焰监测。
11.作为一种进一步优选的技术方案，所述温度监测装置为红外线温度监测装置。
12.作为一种优选的技术方案，所述钢制外壳与所述浇注料层通过不锈钢锚固件固定
结合，所述不锈钢锚固件设置有多个。
13.作为一种优选的技术方案，所述炉门压紧装置对应所述下料管设置有进料导向管。
14.本实用新型的冶炼铝灰无害化处理设备，在回转炉的浇注料层内部设置浇注料导料板，浇注料导料板可以让铝灰随着回转炉转动，从而在炉内不停的翻转、充分燃烧，达到煅烧的目的；在回转炉的开口处设置炉门压紧装置，防护效果好，回转炉内部呈封闭状态，避免灰尘弥漫，环保性好，同时设置燃烧系统，保证铝灰的冶炼温度；通过设置自动加料机构，实现全程自动加料。本实用新型的冶炼铝灰无害化处理设备，可以自动加料，同时通过回转炉的旋转带动内部铝灰翻转，保证铝灰充分燃烧，并且在回转炉开口处设置炉门压紧装置使回转炉内部呈封闭状态，避免灰尘弥漫，环保性好，因此，本实用新型的冶炼铝灰无害化处理设备具有自动化程度高，环保性好的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型冶炼铝灰无害化处理设备具体实施方式立体图；
16.图2为本实用新型冶炼铝灰无害化处理设备具体实施方式中回转炉结构示意图；
17.图3为图2中本实用新型冶炼铝灰无害化处理设备回转炉部分剖视图；
18.图4为本实用新型冶炼铝灰无害化处理设备回转炉与炉门压紧装置结合示意图；
19.图5为本实用新型冶炼铝灰无害化处理设备具体实施方式中炉门门体结构示意图；
20.图6为图5所示本实用新型冶炼铝灰无害化处理设备具体实施方式中炉门门体剖视图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
23.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
24.取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
25.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
26.如图1及图2所示为本实用新型的一种冶炼铝灰无害化处理设备具体实施方式。本实施例的冶炼铝灰无害化处理设备，包括回转炉1，设置于回转炉1开口处的炉门压紧装置2，设置于回转炉1的远离炉门压紧装置2一端的燃烧系统及自动加料机构。如图3所示，本实施例中，回转炉1包括钢制外壳11及设置于钢制外壳11内的浇注料层12，浇注料层内部设置有浇注料导料板13，浇注料导料板13设置有多个，并且均匀分布于浇注料层12的内部。本实施例的冶炼铝灰无害化处理设备中，回转炉1工作时可以正转及反转，浇注料导料板13可以使铝灰随回转炉1的转动而在炉内不停地翻转，充分燃烧，达到煅烧的目的，不需要操作人员进行炒灰作业。
27.如图1所示，本实施例的自动加料机构包括固定支架41，电机42，链条传动43、下料管44及运动机构45。当回转炉1需要加料时，开启自动加料机构的电机42正转运行，电机42开始工作，电机42带动链条传动43运转，链条传动43带动运动机构45运动，下料管44被运动机构45带动向前传动，下料管44缓缓向回转炉1的炉门靠近，下料管44运动到与回转炉进料口对应位置时，电机42停止工作，设备具备加料条件，开始自动加料。
28.如图4所示，炉门压紧装置2包括炉门门体21、压紧气缸22、支架23及旋转轴24，压紧气缸22通过支架23带动旋转轴24转动，旋转轴24与炉门门体21连接，从而带动炉门门体21开关。炉门压紧装置2将回转炉的开口密封设置，为了防止钢板直接接触炉内高温，炉门门体21包括钢板外壳及浇注料内衬，浇注料内衬与回转炉接触。当需要关闭炉门时，启动压紧气缸22的电源，压紧气缸22呈开启状态，气压推动活塞产生推力伸出，压紧气缸22开始工作，压紧气缸22连接支架23带动旋转轴24转动，旋转轴24旋转的同时带动了炉门门体21转动，炉门关闭。需要打开炉门时，启动压紧气缸22电源关闭按钮，压紧气缸22靠弹簧或自重返回，气缸行程在回弹的过程中，压紧气缸22连接支架23带动旋转轴24转动，旋转轴24旋转的同时拉动了炉门门体21转动，炉门打开。本实用新型的冶炼铝灰无害化处理设备，通过炉门压紧装置2的设置，使整个回转炉1内部呈密闭空间，灰尘不会随炉门涌出，弥漫车间，污染车间，环保性好。如图5及图6所示，为了对回转炉内的铝灰冶炼情况进行观察，炉门门体21上可以设置观察门21a及观察孔 21b。为了保证加料时自动加料机构的下料管44可以准确与回转炉的炉口对应，作为优选方案，炉门压紧装置对应下料管44设置有进料导向管。进料导向管通过观察孔21b导料到回转炉1的炉体内。炉门本体21上在观察孔21b的位置设置有观察门21a，因炉内温度较高，观察门21a包括钢制外壳部及浇注料内衬部，也即外壳采用钢制外壳，内衬采用浇注料，观察门21a与炉门本体21之间用合页连接，回转炉加料时，加料机构将进料导向管送到相应位置，手动将观察门打开，导料管通过观察孔导料到回转炉炉体内，待回转炉加料完毕后，手动将观察门关闭，回转炉呈密闭空间，回转炉开始工作。
29.如图2所示，燃烧系统包括空气管路31、燃气管路32，点火系统、烧嘴33及烧嘴支架34。空气管路31及燃气管路32分别与烧嘴33连接，点火系统设置于烧嘴33内，烧嘴33通过烧嘴支架34与回转炉1连接固定。燃烧系统可以保证铝灰燃烧的温度，从而达到冶炼的效果。
如图1所示，本实施例中，空气管路31与风机35连接，本实施例的燃烧系统还设置有变频器，变频器控制风机风量的大小。为了保证回转炉1内的温度，本实施例的燃烧系统还包括火焰监测系统，火焰监测系统包括温度监测装置，通过检测回转炉 1内的温度来进行燃烧系统的火焰监测。当铝灰通过自动加料机加料到回转炉1炉内时，燃烧系统自动开启，风机35开始工作，烧嘴33自动点火，根据变频器调节风机35风量的大小来控制烧嘴33火的大小，由温度监测装置监测炉内温度，达到煅烧铝灰的目的。在实际应用时，温度监测装置可以为红外线温度监测装置。
30.为了保证回转炉1的可靠性，如图3所示，本实施例中，回转炉1的钢制外壳11和浇注料层12通过不锈钢锚固件14固定结合，不锈钢锚固件14设置有多个并且均匀分布在钢制外壳11和浇注料层12上。
31.本实用新型的冶炼铝灰无害化处理设备，在回转炉的浇注料层内部设置浇注料导料板，浇注料导料板可以让铝灰随着回转炉转动，从而在炉内不停的翻转、充分燃烧，达到煅烧的目的；在回转炉的开口处设置炉门压紧装置，防护效果好，回转炉内部呈封闭状态，避免灰尘弥漫，环保性好，同时设置燃烧系统，保证铝灰的冶炼温度；通过设置自动加料机构，实现全程自动加料。本实用新型的冶炼铝灰无害化处理设备，可以自动加料，同时通过回转炉的旋转带动内部铝灰翻转，保证铝灰充分燃烧，并且在回转炉开口处设置炉门压紧装置使回转炉内部呈封闭状态，避免灰尘弥漫，环保性好，因此，本实用新型的冶炼铝灰无害化处理设备具有自动化程度高，环保性好的优点。
32.综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。