一种带有稳定板子的风冷冷却装置的制作方法

1.本发明涉及带钢连续热镀铝锌技术领域，具体的说是一种带有稳定板 子的风冷冷却装置。


背景技术：

2.在带钢的加工过程中，连续生产时在带钢出锌锅后首先需要风冷工序， 让带钢冷却到一定温度后才可进入转向辊，再进入到水冷工序，防止带钢 塑性变形，影响带钢性能。
3.然而，传统带钢的风冷冷却装置在长时间的连续工作过程中，容易在 带钢冷却时产生不均压的情况，甚至引起乱风造成带钢抖动，使得带钢两 面镀层不均，形成色差，影响产品使用寿命；同时也会造成带钢冷却的不 均匀，令转向辊产生粘锌的情况，从而影响产品质量，还缩短了转向辊的 使用寿命；进一步的，带钢板子抖动还会影响锌锅工作，减慢了生产速度， 从而对产能造成影响，增加了生产成本；同时，带钢在生产时表面镀层还 容易沾附一些灰尘，从而进一步影响产品质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有稳定板子的风冷冷却 装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有稳定板子的风 冷冷却装置，包括壳体，所述壳体上设有出料机构，所述出料机构上设有 清洁机构，所述清洁机构上设有吸尘机构，所述壳体上设有冷却机构，所 述冷却机构内设有调节机构，所述壳体上设有支座；
6.所述冷却机构包括进风分流管，所述壳体上固定连接有两个进风分流 管，两个所述进风分流管共同固定连接于风机均压箱，所述风机均压箱上 安装有风机，所述壳体内部固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有 多个通风块，所述通风块上固定连接有引流风管，所述壳体上固定连接有 风排串流管，且所述壳体和固定块的内部呈中空状，所述固定块呈矩形块 状，且所述固定块设有两组多个，每组的多个固定块之间呈等间距线性分 布；
7.所述调节机构包括电动液压缸，所述固定块内设有电动液压缸，所述 电动液压缸的输出端上连接有齿板，所述齿板滑动连接于固定块内部，所 述通风块上固定连接有啮齿，所述齿板啮合于啮齿。
8.具体的，所述出料机构包括连接板，所述壳体上固定连接有连接板， 所述连接板上固定连接有出料框，所述出料框内安装有电机，所述电机的 输出端上转动连接有转向辊，所述转向辊转动连接于出料框内部。
9.具体的，所述清洁机构包括安置框，所述连接板上固定连接有安置框， 所述安置框上设有旋钮，所述旋钮上固定连接有丝杆，所述安置框内部滑 动连接有两块安装块，所述安装块上安装有清扫块，所述丝杆螺纹连接于 两块安装块内部，且所述丝杆两侧的螺纹方向相反，所述旋钮整体呈六棱 柱状，所述安置框内部固定连接有限位杆，所述安装块滑
动连接于限位杆 上。
10.具体的，所述吸尘机构包括收集框，所述安置框内部设有收集框，所 述收集框上固定连接有集尘罩，所述收集框上固定连接有通管，所述通管 延伸至安置框的外部，所述集尘罩设有多个，且所述所述集尘罩呈矩形阵 列式分布，同时所述集尘罩的端部呈喇叭状。
11.具体的，所述壳体上固定连接有多个支座，所述支座设于壳体底部的 四周，且所述支座呈l形。
12.本发明的有益效果是：
13.(1)本发明所述的一种带有稳定板子的风冷冷却装置，使用时，将冷 却机构设于壳体上，将调节机构设于冷却机构上，通过冷却机构和调节机 构，从而在风冷过程中方便对风口进行多方向引流，避免带钢与风排之间 产生乱流而造成带钢的抖动，使得减少两面镀层不均的情况，同时也减少 了转向辊主体的粘锌情况，增加了转向辊主体的使用寿命，更保证了锌锅 的正常工作，避免对生产速度和产能造成影响；即：实际操作时，将刚生 产的带钢通过相应的输送设备送进壳体内部，先根据实际情况，将电动液 压缸接通电源，则电动液压缸工作带动齿板移动，齿板移动带动啮齿转动， 进而带动通风块和引流风管偏转，直至将引流风管调节至合适的角度，接 着，将风机接通电源，则风机开始工作，通过风机均压箱和进风分流管吹 气进入壳体内腔，而两个进风分流管呈“八”字状，令两边的进风更加平 均，之后，气流进入固定块内腔，进而进入通风块内部，再通过引流风管 吹出，对带钢进行风冷冷却，而通过风排串流管，使得风排内任何地方的 风压基本一样，确保每个出风口出风的风量风压一致，而通过引流风管， 在决定好风流方向后，能够避免吹出的风到带钢板面后产生乱流，从而在 风冷过程中方便对风口进行多方向引流，避免带钢与风排之间产生乱流而 造成带钢的抖动，使得减少两面镀层不均的情况，同时也减少了转向辊主 体的粘锌情况，增加了转向辊主体的使用寿命，更保证了锌锅的正常工作， 避免对生产速度和产能造成影响。
14.(2)本发明所述的一种带有稳定板子的风冷冷却装置，使用时，将清 洁机构设于出料机构上，通过清洁机构，从而方便对带钢板上沾附的灰尘 进行清洁，保证产品的质量；即：实际操作时，使用者可对旋钮进行转动， 旋钮转动带动丝杆转动，随着丝杆的转动，就会驱动两个安装块相向移动， 进而驱动两个清扫块相向移动，直至到达能够抵触带钢表面的位置，则在 带钢板进入安置框内部后，随着带钢板的移动，两个清扫块就会对带钢板 表面起到清扫的作用，从而方便对带钢板上沾附的灰尘进行清洁，保证产 品的质量。
15.(3)本发明所述的一种带有稳定板子的风冷冷却装置，使用时，将吸 尘机构设于清洁机构的内部，配合清洁机构，从而进一步方便对带钢板上 沾附的灰尘进行清洁，保证产品的质量；即：实际操作时，将通管提前连 接于相应的吸尘器设备上，在清扫块对带钢板清扫后，吸尘器设备会通过 通管进行抽吸，进而通过收集框和集尘罩对带钢表面的浮尘进行抽吸，从 而进一步方便对带钢板上沾附的灰尘进行清洁，保证产品的质量。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明提供的一种带有稳定板子的风冷冷却装置的一种较佳实 施例的整
字状，令 两边的进风更加平均，之后，气流进入所述固定块504内腔，进而进入所 述通风块505内部，再通过所述引流风管506吹出，对带钢进行风冷冷却， 而通过所述风排串流管507，使得风排内任何地方的风压基本一样，确保每 个出风口出风的风量风压一致，而通过所述引流风管506，在决定好风流方 向后，能够避免吹出的风到带钢板面后产生乱流，从而在风冷过程中方便 对风口进行多方向引流，避免带钢与风排之间产生乱流而造成带钢的抖动， 使得减少两面镀层不均的情况，同时也减少了转向辊主体的粘锌情况，增 加了转向辊主体的使用寿命，更保证了锌锅的正常工作，避免对生产速度 和产能造成影响。
30.具体的，所述出料机构2包括连接板201，所述壳体1上固定连接有连 接板201，所述连接板201上固定连接有出料框202，所述出料框202内安 装有电机203，所述电机203的输出端上转动连接有转向辊204，所述转向 辊204转动连接于出料框202内部；使用时，将所述电机203接通电源， 在带钢板经过风冷处理后，最终会进入所述出料框202，而所述电机203转 动带动转向辊204转动，随着所述转向辊204的转动，就会带动带钢板实 现出料，进而进入下一工序。
31.具体的，所述清洁机构3包括安置框301，所述连接板201上固定连接 有安置框301，所述安置框301上设有旋钮302，所述旋钮302上固定连接 有丝杆303，所述安置框301内部滑动连接有两块安装块304，所述安装块 304上安装有清扫块305，所述丝杆303螺纹连接于两块安装块304内部， 且所述丝杆303两侧的螺纹方向相反，所述旋钮302整体呈六棱柱状，所 述安置框301内部固定连接有限位杆306，所述安装块304滑动连接于限位 杆306上；使用时，将所述清洁机构3设于出料机构2上，通过所述清洁 机构3，从而方便对带钢板上沾附的灰尘进行清洁，保证产品的质量；即： 实际操作时，使用者可对所述旋钮302进行转动，所述旋钮302转动带动 丝杆303转动，随着所述丝杆303的转动，就会驱动两个安装块304相向 移动，进而驱动两个所述清扫块305相向移动，直至到达能够抵触带钢表 面的位置，则在带钢板进入所述安置框301内部后，随着带钢板的移动， 两个所述清扫块305就会对带钢板表面起到清扫的作用，从而方便对带钢 板上沾附的灰尘进行清洁，保证产品的质量。
32.具体的，所述吸尘机构4包括收集框402，所述安置框301内部设有收 集框402，所述收集框402上固定连接有集尘罩403，所述收集框402上固 定连接有通管401，所述通管401延伸至安置框301的外部，所述集尘罩403 设有多个，且所述所述集尘罩403呈矩形阵列式分布，同时所述集尘罩403 的端部呈喇叭状；使用时，将所述吸尘机构4设于清洁机构3的内部，配 合所述清洁机构3，从而进一步方便对带钢板上沾附的灰尘进行清洁，保证 产品的质量；即：实际操作时，将所述通管401提前连接于相应的吸尘器 设备上，在所述清扫块305对带钢板清扫后，吸尘器设备会通过所述通管401 进行抽吸，进而通过所述收集框402和集尘罩403对带钢表面的浮尘进行 抽吸，从而进一步方便对带钢板上沾附的灰尘进行清洁，保证产品的质量。
33.具体的，所述壳体1上固定连接有多个支座7，所述支座7设于壳体1 底部的四周，且所述支座7呈l形；使用时，通过多个所述支座7，从而方 便对所述壳体1起到固定支撑的作用。
34.本发明在使用时，首先，通过多个支座7，从而方便对壳体1起到固定 支撑的作用；实际操作时，将刚生产的带钢通过相应的输送设备送进壳体1 内部，先根据实际情况，将电
动液压缸601接通电源，则电动液压缸601 工作带动齿板602移动，齿板602移动带动啮齿603转动，进而带动通风 块505和引流风管506偏转，直至将引流风管506调节至合适的角度，接 着，将风机503接通电源，则风机503开始工作，通过风机均压箱502和 进风分流管501吹气进入壳体1内腔，而两个进风分流管501呈“八”字 状，令两边的进风更加平均，之后，气流进入固定块504内腔，进而进入 通风块505内部，再通过引流风管506吹出，对带钢进行风冷冷却，而通 过风排串流管507，使得风排内任何地方的风压基本一样，确保每个出风口 出风的风量风压一致，而通过引流风管506，在决定好风流方向后，能够避 免吹出的风到带钢板面后产生乱流，从而在风冷过程中方便对风口进行多 方向引流，避免带钢与风排之间产生乱流而造成带钢的抖动，使得减少两 面镀层不均的情况，同时也减少了转向辊204的粘锌情况，增加了转向辊204 的使用寿命，更保证了锌锅的正常工作，避免对生产速度和产能造成影响； 同时，使用者可对旋钮302进行转动，旋钮302转动带动丝杆303转动， 随着丝杆303的转动，就会驱动两个安装块304相向移动，进而驱动两个 清扫块305相向移动，直至到达能够抵触带钢表面的位置，则在带钢板进 入安置框301内部后，随着带钢板的移动，两个清扫块305就会对带钢板 表面起到清扫的作用，从而方便对带钢板上沾附的灰尘进行清洁，保证产 品的质量；进一步的，将通管401提前连接于相应的吸尘器设备上，在清 扫块305对带钢板清扫后，吸尘器设备会通过通管401进行抽吸，进而通 过收集框402和集尘罩403对带钢表面的浮尘进行抽吸，从而进一步方便 对带钢板上沾附的灰尘进行清洁，保证产品的质量；最后，将电机203接 通电源，在带钢板经过风冷处理后，最终会进入出料框202，而电机203转 动带动转向辊204转动，随着转向辊204的转动，就会带动带钢板实现出 料，进而进入下一工序。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细 节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体 形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性 的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限 定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括 在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要 求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个 实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清 楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术 方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。