一种机械制造用工件打磨装置的制作方法

1.本发明涉及打磨装置领域，具体涉及一种机械制造用工件打磨装置。


背景技术：

2.机械制造用工件打磨装置是机械制造时，对工件进行打磨加工使用的装置，是机械制造中重要的加工流程，起到了工具平整打磨以及边角打磨的作用，应用于各种机械制造场合；
3.但是现有的机械制造用工件打磨装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，通过旋转的打磨盘进行打磨加工时，打磨盘只能够进行单个方向的旋转，不能够进行不同角度位置的旋转，不方便不同角度的工件打磨使用，其次，进行多角度打磨加工时，无法精准的进给打磨加工，因此不同角度工件无法精准的进给打磨使用，最后，工件进行打磨时，无法对打磨盘进行冷却和防护降尘，导致了影响装置的使用，无法安全的进行打磨加工使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种机械制造用工件打磨装置，可以解决现有的问题。
5.本发明解决的问题是：
6.1、传统机械制造用工件打磨装置不能够进行不同角度位置的旋转，不方便不同角度的工件打磨使用；
7.2、传统机械制造用工件打磨装置无法精准的进给打磨加工，因此不同角度工件无法精准的进给打磨使用。
8.3、传统机械制造用工件打磨装置无法对打磨盘进行冷却和防护降尘，导致了影响装置的使用。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
10.一种机械制造用工件打磨装置，包括固定底板，所述固定底板的上端安装有支撑立座，所述支撑立座的前端安装有主轴箱，所述主轴箱的上端安装有电机箱，所述主轴箱的下端安装有输出转轴，所述输出转轴的下端安装有调节打磨结构，所述固定底板的上端安装有调节底座结构，所述调节底座结构的上端安装有夹具底座，所述夹具底座的上端安装有工件夹具，所述支撑立座的前端位于主轴箱的下方安装有冷冲防护结构。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述调节打磨结构包括有万向轴、连接轴、打磨盘、轴承套、伸缩杆、连接套杆和调节把手，万向轴安装在输出转轴的下端，打磨盘安装在连接轴的下端，轴承套安装在连接轴的外侧，伸缩杆安装在轴承套的外侧，连接套杆安装在伸缩杆的后端，调节把手安装在伸缩杆的前端。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述连接套杆的后端与支撑立座的前端活动连接，伸缩杆插入至连接套杆的内部并与其伸缩活动连接，打磨盘位于轴承套的下方，调节把手位于打磨盘的前方，夹具底座位于打磨盘的下方。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述调节底座结构包括有固定底座、滑动卡槽、滑动连接板和拉动把手，固定底座安装在固定底板的上端，滑动卡槽开设在固定底座的顶部，固定底座的上端通过滑动卡槽安装有滑动连接板，两个拉动把手安装在滑动连接板的两侧。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述滑动连接板的下端插入至滑动卡槽内并与其活动连接，夹具底座安装在滑动连接板的上端。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述冷冲防护结构包括有蓄水箱、喷水管、喷水头、输送管、抽送泵、回收管和防护回收箱，蓄水箱安装在支撑立座的内侧，喷水管安装在蓄水箱的前端，喷水头安装在喷水管的前端，输送管安装在蓄水箱的后端，抽送泵安装在输送管的下端，回收管安装在抽送泵的外侧，防护回收箱安装在固定底板的上端。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述喷水管贯穿至支撑立座的前方，喷水头与轴承套的一侧固定连接，喷水头位于打磨盘的上方，防护回收箱位于打磨盘的下方，防护回收箱包裹在固定底座的外侧，拉动把手穿过防护回收箱并与其活动连接，回收管的前端与防护回收箱连接。
17.作为本发明的进一步技术方案，所述输出转轴的上端穿过主轴箱与电机箱连接，主轴箱与支撑立座的前端活动连接。
18.本发明的有益效果：
19.1、通过设置的调节打磨结构，在带动打磨盘进行旋转时，输出转轴首先带动万向轴进行旋转，万向轴再通过连接轴带动打磨盘进行旋转，在打磨盘进行旋转的同时，能够拉动调节把手进行前后左右的移动，再通过伸缩杆的连接带动轴承套进行移动，然后轴承套带动连接轴围绕万向轴进行多角度的移动，最终带动连接轴下端的打磨盘进行多角度的移动，同时伸缩杆在连接套杆内伸缩移动进行定位，实现了打磨盘进行不同角度位置的旋转，来方便不同角度的工件打磨使用；
20.2、通过设置的调节底座结构，通过夹具底座上的工件夹具进行工件的固定后，夹具底座安装在滑动连接板的上方，滑动连接板通过滑动卡槽与固定底座活动连接，因此能够通过拉动把手带动滑动连接板围绕滑动卡槽左右移动，从而带动安装的工件进行左右移动，进行精准的进给打磨加工，配合打磨盘多角度的调节，使不同角度的工件更精准的进行进给打磨使用；
21.3、通过设置的冷冲防护结构，打磨盘进行旋转时，通过抽送泵的运行，将蓄水箱内的水输送至喷水管内，然后喷水管将水输送至喷水头进行喷出，使喷水头喷出水至打磨盘的上方，实现对打磨盘的冷却和降尘，水再滴落在防护回收箱内收集，通过回收管回流至抽送泵内进行回收使用，并且防护回收箱包裹在工件夹具的外侧，拉动把手贯穿至防护回收箱的外侧进行操作，在冷却和降尘的同时，实现了操作的防护，更安全的进行打磨加工使用。
附图说明
22.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
23.图1是本发明一种机械制造用工件打磨装置的整体结构图；
24.图2是本发明一种机械制造用工件打磨装置的后视图；
25.图3是本发明一种机械制造用工件打磨装置的调节打磨结构的放大图；
26.图4是本发明一种机械制造用工件打磨装置的冷冲防护结构的放大图；
27.图5是本发明一种机械制造用工件打磨装置的调节底座结构的放大图。
28.图中：1、固定底板；2、支撑立座；3、主轴箱；4、电机箱；5、输出转轴；6、调节打磨结构；7、万向轴；8、连接轴；9、打磨盘；10、轴承套；11、伸缩杆；12、连接套杆；13、调节把手；14、调节底座结构；15、固定底座；16、滑动卡槽；17、滑动连接板；18、拉动把手；19、夹具底座；20、工件夹具；21、冷冲防护结构；22、蓄水箱；23、喷水管；24、喷水头；25、输送管；26、抽送泵；27、回收管；28、防护回收箱。
具体实施方式
29.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
30.如图1-5所示，一种机械制造用工件打磨装置，包括固定底板1，固定底板1的上端安装有支撑立座2，支撑立座2的前端安装有主轴箱3，主轴箱3的上端安装有电机箱4，主轴箱3的下端安装有输出转轴5，输出转轴5的下端安装有调节打磨结构6，固定底板1的上端安装有调节底座结构14，调节底座结构14的上端安装有夹具底座19，夹具底座19的上端安装有工件夹具20，支撑立座2的前端位于主轴箱3的下方安装有冷冲防护结构21。
31.输出转轴5的上端穿过主轴箱3与电机箱4连接，主轴箱3与支撑立座2的前端活动连接，电机箱4起到了驱动输出转轴5进行旋转的作用。
32.实施例1
33.调节打磨结构6包括有万向轴7、连接轴8、打磨盘9、轴承套10、伸缩杆11、连接套杆12和调节把手13，万向轴7安装在输出转轴5的下端，打磨盘9安装在连接轴8的下端，轴承套10安装在连接轴8的外侧，伸缩杆11安装在轴承套10的外侧，连接套杆12安装在伸缩杆11的后端，调节把手13安装在伸缩杆11的前端。
34.连接套杆12的后端与支撑立座2的前端活动连接，伸缩杆11插入至连接套杆12的内部并与其伸缩活动连接，打磨盘9位于轴承套10的下方，调节把手13位于打磨盘9的前方，夹具底座19位于打磨盘9的下方，打磨盘9在夹具底座19的上方对工件进行打磨。
35.实施例2
36.调节底座结构14包括有固定底座15、滑动卡槽16、滑动连接板17和拉动把手18，固定底座15安装在固定底板1的上端，滑动卡槽16开设在固定底座15的顶部，固定底座15的上端通过滑动卡槽16安装有滑动连接板17，两个拉动把手18安装在滑动连接板17的两侧。
37.滑动连接板17的下端插入至滑动卡槽16内并与其活动连接，夹具底座19安装在滑动连接板17的上端，滑动连接板17通过滑动卡槽16实现与固定底座15的活动连接。
38.实施例3
39.冷冲防护结构21包括有蓄水箱22、喷水管23、喷水头24、输送管25、抽送泵26、回收管27和防护回收箱28，蓄水箱22安装在支撑立座2的内侧，喷水管23安装在蓄水箱22的前端，喷水头24安装在喷水管23的前端，输送管25安装在蓄水箱22的后端，抽送泵26安装在输送管25的下端，回收管27安装在抽送泵26的外侧，防护回收箱28安装在固定底板1的上端。
40.喷水管23贯穿至支撑立座2的前方，喷水头24与轴承套10的一侧固定连接，喷水头
24位于打磨盘9的上方，防护回收箱28位于打磨盘9的下方，防护回收箱28包裹在固定底座15的外侧，拉动把手18穿过防护回收箱28并与其活动连接，回收管27的前端与防护回收箱28连接，回收管27用于回收防护回收箱28内的水至抽送泵26。
41.该机械制造用工件打磨装置，在使用时，固定底板1为底部安装的部分，支撑立座2用于对主轴箱3和电机箱4进行安装，装置在运行后，电机箱4运行带动输出转轴5进行旋转，输出转轴5的旋转带动打磨盘9进行旋转，需要打磨的工件安装在夹具底座19上方的工件夹具20上，通过打磨盘9接触工件夹具20上的工件，实现工件的打磨加工使用。
42.通过设置的调节打磨结构6，在带动打磨盘9进行旋转时，输出转轴5首先带动万向轴7进行旋转，万向轴7再通过连接轴8带动打磨盘9进行旋转，在打磨盘9进行旋转的同时，能够拉动调节把手13进行前后左右的移动，再通过伸缩杆11的连接带动轴承套10进行移动，然后轴承套10带动连接轴8围绕万向轴7进行多角度的移动，最终带动连接轴8下端的打磨盘9进行多角度的移动，同时伸缩杆11在连接套杆12内伸缩移动进行定位，实现了打磨盘9进行不同角度位置的旋转，来方便不同角度的工件打磨使用；通过设置的调节底座结构14，通过夹具底座19上的工件夹具20进行工件的固定后，夹具底座19安装在滑动连接板17的上方，滑动连接板17通过滑动卡槽16与固定底座15活动连接，因此能够通过拉动把手18带动滑动连接板17围绕滑动卡槽16左右移动，从而带动安装的工件进行左右移动，进行精准的进给打磨加工，配合打磨盘9多角度的调节，使不同角度的工件更精准的进行进给打磨使用；通过设置的冷冲防护结构21，打磨盘9进行旋转时，通过抽送泵26的运行，将蓄水箱22内的水输送至喷水管23内，然后喷水管23将水输送至喷水头24进行喷出，使喷水头24喷出水至打磨盘9的上方，实现对打磨盘9的冷却和降尘，水再滴落在防护回收箱28内收集，通过回收管27回流至抽送泵26内进行回收使用，并且防护回收箱28包裹在工件夹具20的外侧，拉动把手18贯穿至防护回收箱28的外侧进行操作，在冷却和降尘的同时，实现了操作的防护，更安全的进行打磨加工使用。
43.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。