一种镀锌用节能型镀锌锅的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌设备技术领域，具体为一种镀锌用节能型镀锌锅。


背景技术：

2.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
3.在使用热镀锌的方式进行镀锌时，不可避免的需要用到镀锌锅，现有的工艺中，在将工件放入镀锌锅内部进行热浸镀锌时，由于锌液被工件搅动，锌液表层的氧化锌被破坏，因此锌液会加快蒸发导致锌液的热量快速流失，同时镀锌时产生的高温烟气会带走大量热量，造成热量的浪费，不符合节能环保的发展理念。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀锌用节能型镀锌锅，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌用节能型镀锌锅，包括镀锌锅主体，所述镀锌锅主体顶部的两侧固接有三角板，所述镀锌锅主体顶部的前侧和背侧开设有连通的滑槽和齿轮槽，所述镀锌锅主体的顶端滑动连接有与滑槽相匹配的保温盖板，所述保温盖板对称设置，所述保温盖板底面的一侧固接有若干卡齿，所述镀锌锅主体的一侧固接有三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴固接有与卡齿相匹配的齿轮，所述齿轮位于齿轮槽内。
8.优选的，所述三角板和镀锌锅主体内部的周侧开设有保温槽，其中一个所述三角板靠近镀锌锅主体中心位置的一侧固接有鼓风机，另一个所述三角板远离镀锌锅主体的一侧开设有废气收集口。
9.优选的，所述保温盖板靠近镀锌锅主体中心位置的一侧固接有限位夹板。
10.优选的，所述保温槽内部涂抹有耐高温的防腐涂料。
11.优选的，所述保温盖板主要由耐热钢制成。
12.(三)有益效果
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该种镀锌用节能型镀锌锅，在工件热浸镀锌时，启动三相异步电机将保温盖板闭合，减少热量流失降低能耗，防止热浸镀锌时产生的有毒气体扩散到外界对工人的健康产生影响，同时还能防止锌液溅射可能造成的伤害。
15.2、该种镀锌用节能型镀锌锅，通过鼓风机将工件热浸镀锌时产生的高温气体吸入保温槽中，既能利用高温气体的高温保持镀锌锅主体的温度，又能避免有害气体流出影响工人健康。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的正面剖视图；
17.图2为本实用新型整体的右侧视图；
18.图3为本实用新型齿轮和保温盖板的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型镀锌锅主体的侧面剖视图。
20.图中：1、镀锌锅主体；2、三角板；3、鼓风机；4、废气收集口；5、三相异步电机；6、保温盖板；7、限位夹板；8、齿轮；9、卡齿；10、滑槽；11、保温槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，一种镀锌用节能型镀锌锅，包括镀锌锅主体1，镀锌锅主体1顶部的两侧固接有三角板2，镀锌锅主体1顶部的前侧和背侧开设有连通滑槽10和齿轮槽，镀锌锅主体1的顶端滑动连接有与滑槽10相匹配的保温盖板6，保温盖板6对称设置，保温盖板6底面的一侧固接有若干卡齿9，镀锌锅主体1的一侧固接有三相异步电机5，三相异步电机5的输出轴固接有与卡齿9相匹配的齿轮8，齿轮8位于齿轮槽内，在工件放入镀锌锅主体1中的锌液进行热浸镀锌时，合拢保温盖板6，将热浸镀锌产生的高温气体截留在保温盖板6中，防止热量过度流失造成浪费。
24.如图1和图2所示，进一步地，三角板2和镀锌锅主体1内部的周侧开设有保温槽11，其中一个三角板2靠近镀锌锅主体1中心位置的一侧固接有鼓风机3，另一个三角板2远离镀锌锅主体1的一侧开设有废气收集口4，通过鼓风机3将热浸镀锌过程中产生的高温气体吹入保温槽11中，既能利用高温气体中的热量对镀锌锅主体1进行保温，又能避免高温气体中的有害气体流入大气中造成污染。
25.如图1和图3所示，进一步地，保温盖板6靠近镀锌锅主体1中心位置的一侧固接有限位夹板7，工件进行热浸镀锌时，通过限位夹板7对工件上的吊索进行夹持，防止工件随意转动影响镀锌效果。
26.如图1和图4所示，进一步地，保温槽11内部涂抹有耐高温的防腐涂料，防止高温气体腐蚀保温槽11导致镀锌锅主体1损坏。
27.如图1和图3所示，进一步地，保温盖板6主要由耐热钢制成，耐热钢材质的保温盖板6不易损坏，使用寿命长。
28.工作原理：先将工件向锌液内放下，在工件即将进入锌液时启动三相异步电机5，使保温盖板6向中间位置合拢，在保温盖板6合拢后，停止下放工件，此时工件会处于锌液中，保温盖板6上的限位夹板7会将工件上的吊索夹住，防止工件随意晃动影响镀锌效果，同时启动鼓风机3，将镀锌时产生的高温气体吹入保温槽11中，利用高温气体中的热量对镀锌锅主体1进行保温，降低能耗，而降低温度后的气体从废气收集口4流出，方便收集处理，镀锌完成后，启动三星异步电机5，并使三相异步电机5反转，将保温盖板6向两侧滑开，方便工
件取出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种镀锌用节能型镀锌锅，包括镀锌锅主体(1)，其特征在于，所述镀锌锅主体(1)顶部的两侧固接有三角板(2)，所述镀锌锅主体(1)顶部的前侧和背侧开设有连通的滑槽(10)和齿轮槽，所述镀锌锅主体(1)的顶端滑动连接有与滑槽(10)相匹配的保温盖板(6)，所述保温盖板(6)对称设置，所述保温盖板(6)底面的一侧固接有若干卡齿(9)，所述镀锌锅主体(1)的一侧固接有三相异步电机(5)，所述三相异步电机(5)的输出轴固接有与卡齿(9)相匹配的齿轮(8)，所述齿轮(8)位于齿轮槽内。2.根据权利要求1所述的一种镀锌用节能型镀锌锅，其特征在于，所述三角板(2)和镀锌锅主体(1)内部的周侧开设有保温槽(11)，其中一个所述三角板(2)靠近镀锌锅主体(1)中心位置的一侧固接有鼓风机(3)，另一个所述三角板(2)远离镀锌锅主体(1)的一侧开设有废气收集口(4)。3.根据权利要求1所述的一种镀锌用节能型镀锌锅，其特征在于，所述保温盖板(6)靠近镀锌锅主体(1)中心位置的一侧固接有限位夹板(7)。4.根据权利要求2所述的一种镀锌用节能型镀锌锅，其特征在于，所述保温槽(11)内部涂抹有耐高温的防腐涂料。5.根据权利要求1所述的一种镀锌用节能型镀锌锅，其特征在于，所述保温盖板(6)主要由耐热钢制成。

技术总结
本实用新型涉及镀锌设备技术领域，且公开了一种镀锌用节能型镀锌锅，包括锌锅主体，所述镀锌锅主体顶部的两侧固接有三角板，所述镀锌锅主体顶部的前侧和背侧开设有连通的滑槽和齿轮槽，所述镀锌锅主体的顶端滑动连接有与滑槽相匹配的保温盖板，所述保温盖板对称设置，所述保温盖板底面的一侧固接有若干卡齿，所述镀锌锅主体的一侧固接有三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴固接有与卡齿相匹配的齿轮，所述齿轮位于齿轮槽内。该种镀锌用节能型镀锌锅，在工件热浸镀锌时，启动三相异步电机将保温盖板闭合，减少热量流失降低能耗，防止热浸镀锌时产生的有毒气体扩散到外界对工人的健康产生影响，同时还能防止锌液溅射可能造成的伤害。能造成的伤害。能造成的伤害。


技术研发人员：倪来新
受保护的技术使用者：江苏昊科新能源有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/8