一种便于风机叶轮和集风器焊接的旋转平台的制作方法

1.本技术涉及焊接平台技术领域，尤其是一种便于风机叶轮和集风器焊接的旋转平台。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
3.由于集风器以及叶轮的形状的特性，使其在进行焊接的过程中，需要运用到旋转平台，以避免工作人员在进行焊接工作时，需要工作人员做圆形走动的情况，而现有的风机叶轮和集风器焊接的旋转平台在使用时，对于转动的平台不便于限位，且不能根据集风器的高度调整放置之后叶轮的高度。因此，针对上述问题提出一种便于风机叶轮和集风器焊接的旋转平台。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种便于风机叶轮和集风器焊接的旋转平台用于解决现有的风机叶轮和集风器焊接的旋转平台在使用时，不能根据集风器的高度调整放置之后叶轮高度的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种便于风机叶轮和集风器焊接的旋转平台，包括底座与调节机构，所述底座顶部与侧板固定连接，所述侧板空腔内安装的齿轮与l型板和齿板侧壁的齿槽啮合，所述l型板与限位杆的一端固定连接，所述限位杆的另一端延伸至侧板外壁，所述齿板与连接柱固定连接；
6.所述调节机构包括支撑板、连接板、滑动板、梯形板、限位板、二号弹簧和螺纹杆，所述连接板与第一放置台的空腔内壁固定连接，所述连接板侧壁的通孔滑动连接滑动板，所述滑动板顶部以对称形式与梯形板固定连接。
7.进一步地，所述底座与t型杆的一端转动连接，所述t型杆的另一端与第一放置台底部固定连接，所述第一放置台底部与橡胶垫圈固定连接。
8.进一步地，所述侧板侧壁与侧杆固定连接，所述侧杆与转动板转动连接，两个所述转动板中其中一个转动板侧壁的弧形槽插接插接板，所述插接板与另一个转动板侧壁固定连接。
9.进一步地，所述限位杆位于侧板空腔内的部分套接一号弹簧。
10.进一步地，所述滑动板侧壁以对称形式与限位板固定连接，所述滑动板顶部搭接支撑板的一端，所述支撑板的另一端与第二放置台底部固定连接。
11.进一步地，所述第一放置台与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端外壁调节橡胶套，所述螺纹杆的另一端与一个限位板侧壁贴合，且与螺纹杆贴合的限位板侧壁与第一放置台空腔侧壁之间挂接二号弹簧。
12.通过本技术上述实施例，采用了调节机构，解决现有的风机叶轮和集风器焊接的旋转平台在使用时，不能根据集风器的高度调整放置之后叶轮高度的问题，取得了较好的实用效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体正视剖面结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、t型杆；3、第一放置台；4、第二放置台；5、侧板；6、齿轮；7、齿板；8、l型板；9、限位杆；10、一号弹簧；11、橡胶垫圈；12、连接柱；13、侧杆；14、转动板；15、插接板；16、支撑板；17、连接板；18、滑动板；19、梯形板；20、限位板；21、二号弹簧；22、螺纹杆。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.当然本实施例也可以用于保护工作人员在使用其他结构的筛沙机。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的头盔进行介绍。
25.请参阅图1-3所示，一种便于风机叶轮和集风器焊接的旋转平台，包括底座1与调节机构，所述底座1顶部与侧板5固定连接，所述侧板5空腔内安装的齿轮6与l型板8和齿板7侧壁的齿槽啮合，所述l型板8与限位杆9的一端固定连接，所述限位杆9的另一端延伸至侧板5外壁，所述齿板7与连接柱12固定连接；
26.所述调节机构包括支撑板16、连接板17、滑动板18、梯形板19、限位板20、二号弹簧21和螺纹杆22，所述连接板17与第一放置台3的空腔内壁固定连接，所述连接板17侧壁的通孔滑动连接滑动板18，所述滑动板18顶部以对称形式与梯形板19固定连接，便于通过调节机构的作用，可调整第二放置台4的高度，以便于更好对集风器与叶轮进行焊接。
27.所述底座1与t型杆2的一端转动连接，所述t型杆2的另一端与第一放置台3底部固定连接，所述第一放置台3底部与橡胶垫圈11固定连接，便于通过橡胶垫圈11的作用，使得限位杆9更好的固定第一放置台3的位置，所述侧板5侧壁与侧杆13固定连接，所述侧杆13与转动板14转动连接，两个所述转动板14中其中一个转动板14侧壁的弧形槽插接插接板15，所述插接板15与另一个转动板14侧壁固定连接，便于通过两个转动板14的作用，固定滑动之后连接柱12的位置，进而固定限位杆9的位置，所述限位杆9位于侧板5空腔内的部分套接一号弹簧10，便于在转动板14复位之后，一号弹簧10带动限位杆9复位，进而避免限位杆9嵌入橡胶垫圈11内，造成第一放置台3无法转动的情况，所述滑动板18侧壁以对称形式与限位板20固定连接，所述滑动板18顶部搭接支撑板16的一端，所述支撑板16的另一端与第二放置台4底部固定连接，便于通过对称连接限位板20的作用，对滑动板18滑动的距离进行限位，进而避免支撑板16滑出两个梯形板19之间，所述第一放置台3与螺纹杆22螺纹连接，所述螺纹杆22的一端外壁调节橡胶套，所述螺纹杆22的另一端与一个限位板20侧壁贴合，且与螺纹杆22贴合的限位板20侧壁与第一放置台3空腔侧壁之间挂接二号弹簧21，便于通过二号弹簧21的作用，在螺纹杆22取出时，带动滑动板18复位。
28.本实用新型在使用时，首先检查各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，工作人员集风器置于第一放置台3，将叶轮置于第二放置台4之后，工作人员根据集风器的高度，调整叶轮的位置，以便于更好的进行焊接，在进行调节之前，工作人员需要取出一只螺纹杆22，而工作人员可根据自身的操作习惯，取出左右两侧的任意一个螺纹杆22，进而工作人员通过转动未取出的螺纹杆22，使得滑动板18受力滑动的同时，在梯形板19的作用下，使得支撑板16受力不断向上滑动，进而完成第二放置台4高度的调节，然后工作人员通过推动连接柱12，使得连接柱12带动齿板7滑动，进而受力转动的齿轮6带动l型板8向上滑动，而限位杆9随着l型板8的向上滑动，不断挤压橡胶垫圈11，然后工作人员通过转动两个转动板14，使得两个插接之后的转动板14固定滑动连接柱12的位置，进而固定第一放置台3的位置，避免在工作人员进行焊接工作时，第一放置台3出现转动，影响焊接工作的进行。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.通过调节机构的设置，在进行调节之前，工作人员可根据自身的操作习惯，取出
左右两侧的任意一个螺纹杆，进而工作人员通过转动未取出的螺纹杆，使得滑动板受力滑动的同时，在梯形板的作用下，使得支撑板受力不断向上滑动，进而完成第二放置台高度的调节，以便于更好的对叶轮与集风器焊接；
31.2.通过限位杆的设置，工作人员通过推动连接柱，使得受力转动的齿轮带动l型板向上滑动，而限位杆随着l型板的向上滑动，不断挤压橡胶垫圈，进而工作人员通过转动两个转动板，使得两个插接之后的转动板固定滑动连接柱的位置，进而固定第一放置台的位置，避免在工作人员进行焊接工作时，第一放置台出现转动，影响焊接工作的进行。
32.涉及到的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。