一种加工金属板材倒角的设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种加工金属板材倒角的设备。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
3.金属板材便是板材的一种，金属板材在进行加工时需要被切割为一定长度的金属板材，之后将切割后的板材取出，然后需要对金属板材的边角进行倒角，从而提高金属板材的质量，因此需要使用到倒角设备，但是目前的倒角设备在使用时存在一些不足：
4.例如在对金属板材进行倒角时，无法根据板材的厚度调节倒角机构的高度，并且倒角时产生的碎屑容易飞溅，导致在清扫时较为困难，因此我们提出一种加工金属板材倒角的设备来解决以上问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工金属板材倒角的设备，解决了无法根据板材的厚度调节倒角机构的高度，并且倒角时产生的碎屑容易飞溅，导致在清扫时较为困难的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工金属板材倒角的设备，包括载板，所述载板的上表面固定连接有u型板，所述u型板的内顶壁开设有两个t型滑槽，每个所述t型滑槽的内壁均滑动连接有两个滑块，两组所述滑块的底面共同固定连接有箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有控制板，所述箱体的底面开设有两组第一滑孔，每个所述第一滑孔的内壁均滑动连接有第一滑杆，两组所述第一滑杆的顶端均与控制板的底面固定连接，两组所述第一滑杆的底端共同固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有倒角刀，所述连接板的底面固定连接有挡罩，所述载板的上表面开设有通口，所述载板的底面固定连接有收集盒。
9.优选的，所述载板的底面固定连接有两组支撑腿，所述u型板的左侧面固定连接有控制面板。
10.优选的，所述u型板的内壁固定连接有弯板，所述弯板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述载板的上方设有压板，所述压板的上表面固定镶嵌有轴承，所述螺纹杆的底端与轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把。
11.优选的，所述弯板的上表面开设有两组第二滑孔，每个所述第二滑孔的内壁均滑动连接有第二滑杆，每个所述第二滑杆的底端均与压板的上表面固定连接，每个所述第二滑杆的顶端均固定连接有限位板。
12.优选的，所述电机的外表面固定连接有加固环，所述加固环的上表面与连接板的底面固定连接，所述箱体的左侧面固定连接有把手。
13.优选的，所述收集盒的右侧面开设有排料口，所述排料口的内壁卡接有密封板。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种加工金属板材倒角的设备。具备以下有益效果：
16.（1）、该加工金属板材倒角的设备，通过设有液压杆可以控制控制板进行移动，使控制板能够通过第一滑杆和连接板推动电机进行移动，从而使电机带动倒角刀上下移动，实现对倒角刀的高度进行调节，并且通过挡罩可以在倒角刀进行工作的过程对倒角处的周围进行笼罩，从而使碎屑能够落入至收集盒的内部，解决了无法根据板材的厚度调节倒角机构的高度，并且倒角时产生的碎屑容易飞溅，导致在清扫时较为困难的问题。
17.（2）、该加工金属板材倒角的设备，通过设有第一滑杆和第一滑孔可以在控制板推动连接板上下移动的过程中更加平稳，防止连接板出现倾斜的现象发生，并且通过t型滑槽和滑块可以控制箱体进行移动，以便于控制倒角刀对板材进行倒角。
附图说明
18.图1为本实用新型u型板的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型箱体正视图的剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型收集盒的立体结构示意图。
22.图中：1、支撑腿；2、载板；3、通口；4、挡罩；5、连接板；6、u型板；7、箱体；8、弯板；9、第二滑杆；10、转把；11、限位板；12、第二滑孔；13、压板；14、控制面板；15、倒角刀；16、收集盒；17、排料口；18、密封板；19、螺纹孔；20、螺纹杆；21、滑块；22、t型滑槽；23、把手；24、液压杆；25、控制板；26、第一滑杆；27、第一滑孔；28、电机；29、加固环；30、轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工金属板材倒角的设备，包括载板2，载板2的上表面固定连接有u型板6，u型板6的内顶壁开设有两个t型滑槽22，每个t型滑槽22的内壁均滑动连接有两个滑块21，两组滑块21的底面共同固定连接有箱体7，箱体7的内顶壁固定连接有液压杆24，液压杆24的伸缩端固定连接有控制板25，箱体7的底面开设有两组第一滑孔27，每个第一滑孔27的内壁均滑动连接有第一滑杆26，两组第一滑杆26的顶端均与控制板25的底面固定连接，两组第一滑杆26的底端共同固定连接有连接板5，连接板5的底面固定连接有电机28，电机28的输出端固定连接有倒角刀15，连接板5的底面固定连接有挡罩4，载板2的上表面开设有通口3，载板2的底面固定连接有收集盒16。
25.请参阅图1和图2所示，载板2的底面固定连接有两组支撑腿1，u型板6的左侧面固定连接有控制面板14，通过支撑腿1可以对该装置进行支撑，防止收集盒16受到损坏。
26.请参阅图1和图2所示，u型板6的内壁固定连接有弯板8，弯板8的上表面开设有螺纹孔19，螺纹孔19的内壁螺纹连接有螺纹杆20，载板2的上方设有压板13，压板13的上表面固定镶嵌有轴承30，螺纹杆20的底端与轴承30的内圈固定连接，螺纹杆20的顶端固定连接有转把10，通过螺纹杆20和螺纹孔19的配合，可以使螺纹杆20能够控制压板13向下移动，从而对板材进行夹紧，防止板材出现转动。
27.请参阅图1和图2所示，弯板8的上表面开设有两组第二滑孔12，每个第二滑孔12的内壁均滑动连接有第二滑杆9，每个第二滑杆9的底端均与压板13的上表面固定连接，每个第二滑杆9的顶端均固定连接有限位板11，通过第二滑杆9可以对压板13进行限位，防止压板13出现倾斜的现象发生。
28.请参阅图2和图3所示，电机28的外表面固定连接有加固环29，加固环29的上表面与连接板5的底面固定连接，箱体7的左侧面固定连接有把手23，通过设有加固环29可以对电机28进行加固，使电机28在使用时更加稳定，并且通过把手23可以便于工作人员控制箱体7进行移动。
29.请参阅图2和图4所示，收集盒16的右侧面开设有排料口17，排料口17的内壁卡接有密封板18，通过排料口17和密封板18可以便于将收集盒16内部的碎屑排出。
30.工作时，将该装置连接电源，并且通过控制面板14进行控制，将金属板材放在载板2上，并且转动转把10，使螺纹杆20通过与螺纹孔19的螺纹连接，控制压板13向下移动，对金属板材进行夹持，启动电机28，使电机28带动倒角刀15旋转，并且通过启动液压杆24，使液压杆24推动控制板25向下移动，并且通过第一滑孔27和第一滑杆26的配合，控制连接板5向下移动，从而对倒角刀15的高度进行调节，对板材进行倒角，并且通过挡罩4可以对产生的碎屑进行阻挡，使碎屑通过通口3落入至收集盒16的内部。