一种电磁屏蔽吸波材料及其制作工艺的制作方法

1.本发明涉及电磁屏蔽与电磁波吸收领域，公开一种电磁屏蔽吸波材料及其制作工艺。


背景技术：

2.目前吸波材料的加工工艺多以下列方式：s1：将溶剂、超磁粉、分散剂用接触式搅拌机搅拌20～40分钟；s2：加入粘接剂进行二次快速搅拌10～20分钟；s3：加入增稠剂调整粘度为7500～10000mpa .s；s4：加入防沉剂慢速搅拌3～6分钟，得到浆料；s5：采用流延机刮涂所述浆料，烘干后收卷；s6：将步骤s5得到的材料再次加热至60～70℃，经鼓硫机压延，添加吸波粉，然后烘干、 收卷。
3.上述加工方法存在以下技术缺点：（1）添加试剂种类多，过程繁琐，大批量生产费时费力，能源消耗大；（2）利用刮涂后再经鼓硫机压延不能做出厚片的产品；（3）鼓硫机压延过程中添加吸波粉不能做到均匀添加，产品良率低。


技术实现要素：

4.发明目的：本发明的目的是提供一种电磁屏蔽吸波材料及其制作工艺。
5.技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种电磁屏蔽吸波材料，按重量计包括以下组份：cpe7130粉末为6~8份铁硅铬吸波粉13~15份。
6.本发明所述的电磁屏蔽吸波材料的制作工艺如下：（1）：将cpe7130粉末加入的密炼机内进行密炼；（2）：在密炼好的cpe7130中加入铁硅铬吸波粉，通过揉捏的原理，让cpe7130和铁硅铬吸波粉均匀混合；（3）：将混合好的物料投入造粒设备中，造出长度不超过2mm的混合物颗粒，经过风冷却，得到性能稳定的混合物颗粒（4）：将混合物颗粒利用挤出机进行挤出后再经压光机压光成型工艺得到厚度均匀的吸波材料。
7.其中，cpe7130粉在密练机内的时间为8~10min，密炼机内加热温度为120℃~135℃；由上述制作工艺加工成型的吸波材料的厚度为0.2~3mm；所述造粒设备温度参数为a区80℃、b区100℃、c区120℃，所述挤出机的温度为一区60℃、二区75℃~80℃、三区90℃~100℃、四区105℃~110℃、五区120℃；挤出模具温度为130℃；压光机的压光辊轮温度为下辊80
℃、中辊80℃、上辊60℃。
8.上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：（1）本发明所述的一种电磁屏蔽吸波材料，所使用的组成成分少，更适合工业生产，可根据客户需求进行分卷或裁片，所述吸波材料可用于电子元件检测暗箱，解决电子元件在检测中受电磁波干扰的问题。
9.（2）本发明所述的电磁屏蔽吸波材料的制作工艺，适用于所有以塑料为基材加入各种性能的填充物的混合物利用物理混合的方法，方法简单易控，产品尺寸易于控制，不会产生未知的化学反应，产品经造粒挤出成型，可根据用户需求做出厚度均匀的产品加工过程可控温度广泛，不会存在刮涂工艺中粉体浆料团聚沉降的问题，不会出现产品厚薄不均等问题。
10.（2）本发明所述的电磁屏蔽吸波材料的制作工艺，制作工艺的设备简单，设备投入资金小，人员需求量小，产能远超非本工艺的其他工艺，采用物理混料的原理，不需要提供严格的化学反应条件，因此需要添加的试剂、控制的参数少；该制作工艺设计了各种组分的配方和加工过程中的各温度参数，可以根据终端应用环境随时调整；适用于所有以塑料为基材加入各种性能的填充物的混合物。
具体实施方式
11.下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
12.实施例1一种电磁屏蔽吸波材料，按重量计包括以下组份：cpe7130粉末为6份铁硅铬吸波粉13份。
13.电磁屏蔽吸波材料的制作工艺如下：（1）：将重量份为6份的cpe7130粉末加入的密炼机内进行10min的密炼；（2）：在密炼好的cpe7130中加入重量份为13份的铁硅铬吸波粉，通过揉捏的原理，让cpe7130和铁硅铬吸波粉均匀混合；（3）：将混合好的物料投入造粒设备中，造出长度不超过2mm的混合物颗粒，经过风冷却，得到性能稳定的混合物颗粒（4）：将混合物颗粒利用挤出机进行挤出后再经压光机压光成型工艺得到厚度均匀的吸波材料。
14.其中，密炼机内加热温度为120℃；由上述制作工艺加工成型的吸波材料的厚度为0.2~3mm；所述造粒设备温度参数为a区80℃、b区100℃、c区120℃，所述挤出机的温度为一区60℃、二区75℃、三区90℃、四区105℃、五区120℃；挤出模具温度为130℃；压光机的压光辊轮温度为下辊80℃、中辊80℃、上辊60℃。
15.实施例2一种电磁屏蔽吸波材料，按重量计包括以下组份：cpe7130粉末为6份铁硅铬吸波粉13份。
16.（1）：将重量份为6份的cpe7130粉末加入加热温度135℃ 的密炼机内开机进行8min的密炼；（2）：在密炼好的cpe7130中加入重量份为13份的铁硅铬吸波粉，通过揉捏的原理，让cpe7130和铁硅铬吸波粉均匀混合；（3）：将混合好的物料投入造粒设备中，设备温度参数为a区60℃、b区80℃、c区120℃，造出长度不超过2mm的混合物颗粒，经过水冷却风干燥，得到性能稳定的混合物颗粒;（4）:将混合物颗粒利用挤出机进行挤出后再经压光机压光成型工艺得到厚度均匀的吸波材料。
17.其中，密炼机内加热温度为135℃；由上述制作工艺加工成型的吸波材料的厚度为0.2~3mm；所述造粒设备温度参数为a区80℃、b区100℃、c区120℃，所述挤出机的温度为一区60℃、二区80℃、三区100℃、四区110℃、五区120℃；挤出模具温度为130℃；压光机的压光辊轮温度为下辊80℃、中辊80℃、上辊60℃。
18.实施例3一种电磁屏蔽吸波材料，按重量计包括以下组份：cpe7130粉末为7份铁硅铬吸波粉14份。
19.电磁屏蔽吸波材料的制作工艺如下：（1）：将重量份为7份的cpe7130粉末加入的密炼机内进行9min的密炼；（2）：在密炼好的cpe7130中加入重量份为14份的铁硅铬吸波粉，通过揉捏的原理，让cpe7130和铁硅铬吸波粉均匀混合；（3）：将混合好的物料投入造粒设备中，造出长度不超过2mm的混合物颗粒，经过风冷却，得到性能稳定的混合物颗粒（4）：将混合物颗粒利用挤出机进行挤出后再经压光机压光成型工艺得到厚度均匀的吸波材料。
20.其中，密炼机内加热温度为130℃；由上述制作工艺加工成型的吸波材料的厚度为0.2~3mm；所述造粒设备温度参数为a区80℃、b区100℃、c区120℃，所述挤出机的温度为一区60℃、二区77℃、三区95℃、四区107℃、五区120℃；挤出模具温度为130℃；压光机的压光辊轮温度为下辊80℃、中辊80℃、上辊60℃。
21.实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。


技术特征：
1.一种电磁屏蔽吸波材料，其特征在于：按重量计包括以下组份：cpe7130粉末为6~8份铁硅铬吸波粉13~15份。2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽吸波材料，其特征在于：电磁屏蔽吸波材料的制作工艺如下：（1）：将cpe7130粉末加入的密炼机内进行密炼；（2）：在密炼好的cpe7130中加入铁硅铬吸波粉，通过揉捏的原理，让cpe7130和铁硅铬吸波粉均匀混合；（3）：将混合好的物料投入造粒设备中，造出长度不超过2mm的混合物颗粒，经过风冷却，得到性能稳定的混合物颗粒（4）：将混合物颗粒利用挤出机进行挤出后再经压光机压光成型工艺得到厚度均匀的吸波材料。3.根据权利要求2所述的一种电磁屏蔽吸波材料，其特征在于：cpe7130粉在密练机内的时间为8~10min。4.根据权利要求3所述的一种电磁屏蔽吸波材料，其特征在于，密炼机内加热温度为120℃~135℃。5.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽吸波材料，其特征在于：由上述制作工艺加工成型的吸波材料的厚度为0.2~3mm。6.根据权利要求5所述的一种电磁屏蔽吸波材料，其特征在于：所述造粒设备温度参数为a区80℃、b区100℃、c区120℃。7.根据权利要求6所述的一种电磁屏蔽吸波材料，其特征在于：所述挤出机的温度为一区60℃、二区75℃~80℃、三区90℃~100℃、四区105℃~110℃、五区120℃。8.根据权利要求7所述的一种电磁屏蔽吸波材料，其特征在于：上述挤出机的挤出模具温度为130℃。9.根据权利要求8所述的一种电磁屏蔽吸波材料，其特征在于：所述压光机的压光辊轮温度为下辊80℃、中辊80℃、上辊60℃。

技术总结
本发明公开了一种电磁屏蔽吸波材料，由一定配比份量的CPE7130粉末和铁硅铬吸波粉组成，制备时，直接将CPE7130粉末和铁硅铬吸波粉投入密炼机中在一定温度下进行混炼，将混炼好的混合料进行造粒，再经挤出压光后收卷得到卷材形式的吸波材料，可根据客户需求进行分卷或裁片，所述吸波材料可用于电子元件检测暗箱，解决电子元件在检测中受电磁波干扰的问题。解决电子元件在检测中受电磁波干扰的问题。


技术研发人员：李健 管由全 从涛
受保护的技术使用者：苏州铂韬新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/5