一种衣架成型机的制作方法

技术特征：
1.一种衣架成型机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)顶部设置有水平的安装平台(2)，安装平台(2)上设置有成型模具(3)、第一冲压机构、弯折机构和定位机构，第一冲压机构包括冲压座(4)和第一驱动件(5)，冲压座(4)上设置有成型凸部(6)，成型模具(3)上设置有与成型凸部(6)配合的成型凹部(29)，第一驱动件(5)能够驱动冲压座(4)朝向或者背向成型模具(3)运动，弯折机构包括对称设置在成型模具(3)两端的两弯折组件，两弯折组件均包括转动块(7)、驱动块(8)和驱动装置，转动块(7)与安装平台(2)可转动连接，驱动装置能够驱动转动块(7)绕固定轴线转动，驱动块(8)设置在转动块(7)边缘，且能够绕所述固定轴线转动，成型模具(3)的两端设置有与转动块(7)配合的圆弧状的弯折部(9)，定位机构包括第一定位块(10)和第二定位块(11)，第一定位块(10)用于与线材的端部抵接定位，第二定位块(11)能够与成型模具(3)的边缘配合，以对线材中部的两侧边缘进行抵接限位。2.根据权利要求1所述的一种衣架成型机，其特征在于，还包括第二冲压机构，第二冲压机构包括对称设置在冲压座(4)两侧的两冲压组件，两冲压组件均包括定冲压块(12)、动冲压块(13)和第二驱动件(14)，定冲压块(12)上设置有弧形的凸面(15)，动冲压块(13)上设置有与凸面(15)配合的弧形的凹面(16)，第二驱动件(14)能够驱动动冲压块(13)朝向或者背向定冲压块(12)运动。3.根据权利要求2所述的一种衣架成型机，其特征在于，所述安装平台(2)上设置有通孔(17)，定冲压块(12)活动设置在通孔(17)中，且定冲压块(12)的底部连接有用于驱动其上下运动的第三驱动件(18)，以使得定冲压块(12)能够凸伸出安装平台(2)上表面，或者使得定冲压块(12)完全收缩至通孔(17)中。4.根据权利要求1所述的一种衣架成型机，其特征在于，所述安装平台(2)上位于成型模具(3)的两端对称设置有圆弧形的安装孔(30)，转动块(7)设置在安装平台(2)的下方，驱动块(8)活动设置在安装孔(30)中，其下端与转动块(7)的上表面连接，上端凸伸出安装平台(2)的上表面。5.根据权利要求1所述的一种衣架成型机，其特征在于，所述转动块(7)的下表面通过转轴(19)与机架(1)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种衣架成型机，其特征在于，所述驱动装置包括油缸(20)和齿条(21)，转轴(19)的中部装设有齿轮(22)，齿条(21)的一端与油缸(20)的活塞杆固定连接，另一端与齿轮(22)啮合。7.根据权利要求6所述的一种衣架成型机，其特征在于，所述机架(1)上位于安装平台(2)的下方设置有安装座(23)，安装座(23)上设置有分别配合转轴(19)上部和下部的轴承(24)。8.根据权利要求1所述的一种衣架成型机，其特征在于，所述安装平台(2)上设置有导向槽(25)，冲压座(4)设置有与导向槽(25)滑动配合的导向块(26)。9.根据权利要求1所述的一种衣架成型机，其特征在于，所述安装平台(2)上排列设置有多个用于安装第一定位块(10)的第一调节孔(27)。10.根据权利要求1所述的一种衣架成型机，其特征在于，所述安装平台(2)上排列设置有多个用于安装第二定位块(11)的第二调节孔(28)。

技术总结
本实用新型涉及金属衣架加工领域，其具体公开了一种衣架成型机，包括机架，机架顶部设置有水平的安装平台，安装平台上设置有成型模具、第一冲压机构、弯折机构和定位机构，第一冲压机构包括冲压座和第一驱动件，冲压座上设置有成型凸部，成型模具上设置有与成型凸部配合的成型凹部，弯折机构包括两弯折组件，两弯折组件均包括转动块、驱动块和驱动装置，成型模具的两端设置有与转动块配合的圆弧状的弯折部，定位机构包括第一定位块和第二定位块。本实用新型的一种衣架成型机，能够对线材进行弯折和冲压加工，提高衣架的加工效率。提高衣架的加工效率。提高衣架的加工效率。


技术研发人员：屠屋勇
受保护的技术使用者：桂林利鑫金属制品有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/29