一种折弯机用冲压件上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种折弯机用冲压件上料装置。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，折弯机在使用时需要使用上料装置。
3.但是现有的折弯机用冲压件上料装置在使用时，无法对冲压件的限位部件进行调节，这就缩小了上料装置的适用范围，并且在使用时容易出现在上料的过程中冲压件容易出现倾斜的情况，降低了上料的质量。因此，亟需设计一种折弯机用冲压件上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的适用范围小和上料质量低的缺点，而提出的一种折弯机用冲压件上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种折弯机用冲压件上料装置，包括底箱和两个限位架，所述底箱顶部外壁上焊接有支撑块，且支撑块顶部外壁上通过螺栓安装有安装壳体，所述安装壳体内部通过轴承转动连接有蜗轮和蜗杆，且蜗轮和蜗杆传动连接，所述蜗轮内部开有内螺纹，其中一个所述限位架一侧外壁上焊接有螺杆，且螺杆螺纹连接在蜗轮的内部，另一个所述限位架安装在传动架顶部外壁上。
7.进一步的，所述限位架一侧外壁上开有空腔，且空腔的内部通过转轴转动连接有滑轮。
8.进一步的，所述安装壳体顶部外壁上通过转轴转动连接有转盘，且转盘和蜗杆传动连接，所述转盘顶部外壁上通过转轴转动连接有手柄。
9.进一步的，所述传动架一侧外壁上焊接有安装块，且安装块的顶部外壁上焊接有限位筒，其中一个所述限位架一侧外壁上焊接有限位杆，且限位杆滑动连接在限位筒的内部。
10.进一步的，所述传动架的内部通过转轴转动连接有若干个输送杆，且传动架的一侧外壁上通过转轴转动连接有若干个主动齿轮和转向齿轮，所述主动齿轮与输送杆传动连接，且主动齿轮与转向齿轮相啮合，其中一个所述主动齿轮一侧外壁上一体成型有从动带轮。
11.进一步的，所述底箱的内部通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机输出端键连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
12.进一步的，所述传动架一侧外壁上通过螺栓安装有防护壳体，且防护壳体套接在
主动齿轮和转向齿轮的外部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的限位架和安装壳体，限位架能够在安装壳体的调节下改变位置，进而能够在使用时对不同尺寸的冲压件起到限位的作用，扩大了该装置的适用范围。
15.2.通过设置的滑轮，滑轮能够在使用的过程中对限位架之间的冲压件起到导向的作用，使冲压件的移动过程更加的线性，具有防止冲压件卡在限位架上的功能，提高了上料过程的流畅性。
16.3.通过设置的限位杆和限位筒，限位杆和限位筒能够在使用的过程中对限位架进行限位，进而能够在使用时能够防止限位架出现倾斜的情况，进人防止，提高了上料的质量。
17.4.通过设置的转向齿轮和主动齿轮，主动齿轮能够在使用时带动传动架内部的输送杆转动，而转向齿轮能够在使用时使主动齿轮能够同时同向进行转动，进而能够在使用时使冲压件的移动更加的有秩序，防止冲压件出现错乱堆叠的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种折弯机用冲压件上料装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种折弯机用冲压件上料装置的传动架的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种折弯机用冲压件上料装置的安装壳体的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种折弯机用冲压件上料装置的安装壳体的结构剖视图。
22.图中：1底箱、2传动架、3支撑块、4安装壳体、5蜗轮、6蜗杆、7螺杆、8限位架、9空腔、10滑轮、11转盘、12手柄、13安装块、14限位杆、15限位筒、16主动齿轮、17转向齿轮、18驱动电机、19主动带轮、20从动带轮、21防护壳体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图4，一种折弯机用冲压件上料装置，包括底箱1和两个限位架8，底箱1顶部外壁上焊接有支撑块3，且支撑块3顶部外壁上通过螺栓安装有安装壳体4，安装壳体4内部通过轴承转动连接有蜗轮5和蜗杆6，且蜗轮5和蜗杆6传动连接，蜗轮5内部开有内螺纹，其中一个限位架8一侧外壁上焊接有螺杆7，且螺杆7螺纹连接在蜗轮5的内部，另一个限位架8安装在传动架2顶部外壁上。
27.进一步的，限位架8一侧外壁上开有空腔9，空腔9用于安装滑轮10，且空腔9的内部通过转轴转动连接有滑轮10，滑轮10用于在使用时对冲压件起到导向的作用。
28.进一步的，安装壳体4顶部外壁上通过转轴转动连接有转盘11，且转盘11和蜗轮6传动连接，转盘11顶部外壁上通过转轴转动连接有手柄12。
29.进一步的，传动架2一侧外壁上焊接有安装块13，且安装块13的顶部外壁上焊接有限位筒15，其中一个限位架8一侧外壁上焊接有限位杆14，且限位杆14滑动连接在限位筒15的内部。
30.进一步的，传动架2的内部通过转轴转动连接有若干个输送杆，且传动架2的一侧外壁上通过转轴转动连接有若干个主动齿轮16和转向齿轮17，主动齿轮16与输送杆传动连接，且主动齿轮16与转向齿轮17相啮合，其中一个主动齿轮16一侧外壁上一体成型有从动带轮20。
31.进一步的，底箱1的内部通过螺栓安装有驱动电机18，驱动电机18型号优选为y2-160m-6，且驱动电机18输出端键连接有主动带轮19，主动带轮19通过皮带与从动带轮20传动连接。
32.进一步的，传动架2一侧外壁上通过螺栓安装有防护壳体21，防护壳体21用于在使用时对主动齿轮16和转型齿轮17进行保护，且防护壳体21套接在主动齿轮16和转向齿轮17的外部。
33.工作原理：在使用时，驱动电机18输出端转动并调动主动带轮19进行转动，当主动带轮19转动时进而能够通过皮带带动从动带轮20进行转动，当从动带轮20转动时进而能够带动其中一个主动齿轮16进行转动，当主动齿轮16转动时能够带动与其相啮合的转向齿轮17进行转动，转向齿轮17转动进而能够带动另外一个与其相啮合的主动齿轮16进行转动，进而能够使所有主动齿轮16同时转动，当主动齿轮16同时转动时进而能够带动与其传动连接的传动架2内部的输送杆进行转动，进而能够对传动架2内部的冲压件起到输送的作用；在使用时工作人员通过转动转盘11，进而带动蜗杆6进行转动，蜗杆6转动进而能够带动蜗轮5进行转动，当蜗轮5转动时能够对蜗轮5内部螺纹连接的螺杆7的位置进行调节，进而能够对限位架8的位置进行调节；在使用时安装在限位架8的空腔9内部的滑轮10能够在使用的过程中对限位架8之间的冲压件起到导向的作用，使冲压件的移动过程更加的线性，具有防止冲压件卡在限位架8上的功能，提高了上料过程的流畅性。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。