一种用于等离子切割机的焊烟除尘环保器的制作方法

1.本实用新型涉及焊烟除尘环保器，具体涉及一种用于等离子切割机的焊烟除尘环保器。


背景技术：

2.等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.而当今等离子切割中，容易产生大量的粉尘，而当今的焊烟除尘环保器通常采用大量的水，这样做极大的浪费了水资源，并且只能单对单的进行清理，这样做工作效率低下，浪费了劳动力。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于等离子切割机的焊烟除尘环保器，包括有工作板、工作装置、分离装置、清理装置和清洗装置，其特征在于，工作板上端面安装有分离装置，分离装置上端面安装有工作装置，工作装置左侧端安装有清理装置，工作板上端面安装有清洗装置；
5.工作装置包括有固定方板、等离子切割机和工作台，分离装置上端面安装挺有固定方板，固定方板上自前向后安装有多个等离子切割机，等离子切割机右侧端安装有工作台；
6.分离装置包括分离管道、第一筛分网和第二筛分网，固定方板上端面开设有多个匚型槽，固定方板下端面安装有多个分离管道，分离管道位于匚型槽正下方，分离管道自上而下分别安装有第一筛分网和第二筛分网，第一筛分网的孔径大于第二筛分网；
7.清洗装置包括有蓄水池、控制总管、控制支管、控制阀门、喷洒口、回流管和回流阀门，工作板上端面安装有蓄水池，控制总管的一侧伸入蓄水池内，控制支管的另一侧安装有多个控制支管，控制支管伸入到分离管道内，控制支管的另一端安装有喷洒口，喷洒口位于第一筛分网上方，控制总管外侧壁上安装有控制阀门，分离管道右侧壁上安装有回流管道，回流管道位于第二筛分网下方，回流管道另一侧安装在蓄水池内，回流管道外侧壁上安装有回流阀门。
8.优选的：所述清理装置包括有清理液压缸、清理电机、清理板、清理丝杠和清理杆，固定方板上端面安装有电机座，电机座上安装有清理液压缸，清理液压缸输出端安装有清理板，清理板右侧壁开设有放置槽，放置槽后侧壁上安装有清理电机，清理电机输出端安装有清理丝杠，清理丝杠另一端通过轴承转动连接在放置槽内前侧端面上，控制丝杠分为多个部分，相邻两个部分之间螺纹方向相反，每个部分上螺接有一个清理杆。
9.优选的：所述固定方板底部前后对称安装有固定圆杆。
10.优选的：所述固定方板上端面安装有多个导引腔，工作台位于导引腔内。
11.优选的：所述分离管道左侧壁上下对称开设有管道槽，管道槽内自上而下分别布
置有第一管道板和第二管道板，第一管道板和第二管道板下侧端通过销轴转动连接，第一管道板和第二管道板外侧壁上开设有螺栓槽，螺栓槽内安装有固定螺栓。
12.优选的：所述分离管道底部安装有多个分离弹簧，分离弹簧另一端安装有移动板，移动板通过滑动配合的方式安装在分离管道内侧壁上。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过采用清洗装置。蓄水池内的水由喷洒头喷出，从而对粉尘进行吸附，从而使得其下坠，回流阀门控制干净的水重新回到蓄水池内，提高了水资源的利用率。
15.2、本实用新型中能同时对多个等离子切割机进行除尘处理，大大提高了工作的效率。
附图说明
16.图1是本技术实施例1提供的一种用于等离子切割机的焊烟除尘环保器结构主视图；
17.图2是本技术实施例1提供的一种用于等离子切割机的焊烟除尘环保器的结构俯视图；
18.图3是本技术实施例1提供的一种用于等离子切割机的焊烟除尘环保器剖视俯视图；
19.图4是本技术实施例1提供的一种用于等离子切割机的焊烟除尘环保器的剖视右视图；
20.图5是本技术实施例1提供的一种用于等离子切割机的焊烟除尘环保器的剖视结构第一示意图；
21.图中：1、工作板；2、工作装置；3、分离装置；4、清理装置；5、清洗装置；21、固定方板；22、等离子切割机；23、工作台；211、固定圆杆；212、导引腔；41、清理液压缸；42、清理电机；43、清理板；44、清理丝杠；45、清理杆；31、分离管道；32、第一筛分网；33、第二筛分网；311、第一管道板；312、第二管道板；313、固定螺栓；314、分离弹簧；315、移动板；51、蓄水池；52、控制总管；53、控制支管；54、控制阀门；55、喷洒口；56、回流管；57、回流阀门。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
23.实施例1
24.请参阅图1～5，在本实施例中提供一种用于等离子切割机的焊烟除尘环保器，包括有工作板1、工作装置2、分离装置3、清理装置4和清洗装置5，工作板1上端面安装有分离装置3，分离装置3上端面安装有工作装置2，工作装置2左侧端安装有清理装置4，工作板1上端面安装有清洗装置5,工作时，当工作装置2工作完后，启动清洗装置5，使得对空气中的烟
尘进行清洗吸附，分离装置3对清理出来的粉尘和碎料进行分离处理，使得对原材料进行回收利用，启动清理装置4，使得工作装置2上的碎料进入到分离装置3内。
25.工作装置2包括有固定方板21、等离子切割机22和工作台23，分离装置3上端面安装挺有固定方板21，固定方板21上自前向后安装有多个等离子切割机22，等离子切割机22右侧端安装有工作台23，工作时，加工材料放在工作台23上，等离子切割机22进行切割处理。
26.固定方板21底部前后对称安装有固定圆杆211，采用固定圆杆211结构，增强了结构的稳定性。
27.固定方板21上端面安装有多个导引腔212，工作台23位于导引腔212内，采用导引腔212结构，避免了高温下加工材料溅射从而造成人员受伤，同时使得粉尘向下移动进入到分离装置3内。
28.清理装置4包括有清理液压缸41、清理电机42、清理板43、清理丝杠44和清理杆45，固定方板21上端面安装有电机座，电机座上安装有清理液压缸41，清理液压缸41输出端安装有清理板43，清理板43右侧壁开设有放置槽，放置槽后侧壁上安装有清理电机42，清理电机42输出端安装有清理丝杠44，清理丝杠44另一端通过轴承转动连接在放置槽内前侧端面上，控制丝杠分为多个部分，相邻两个部分之间螺纹方向相反，每个部分上螺接有一个清理杆45，工作时，当工作装置2工作时，启动清理液压缸41，使得清理杆45远离工作装置2，避免清理杆45受到高温损坏，工作装置2作业结束后，启动清理液压缸41使得清理杆45靠近工作装置2，随着启动清理电机42，清理电机42带动清理丝杠44发生转动，从而使得清理杆45同时向内侧端或外侧端移动，使得工作装置2上的碎料进入到分离装置3内。
29.分离装置3包括分离管道31、第一筛分网32和第二筛分网33，固定方板21上端面开设有多个匚型槽，固定方板21下端面安装有多个分离管道31，分离管道31位于匚型槽正下方，分离管道31自上而下分别安装有第一筛分网32和第二筛分网33，第一筛分网32的孔径大于第二筛分网33，工作时，清洗装置5进行洒水清理，分离管道31内的粉尘进行吸附下落，大颗粒的加工原材料到第一筛分网32上端面，从而回收利用节约材料，小颗粒的粉尘在第二筛分网33上，干净的清水由分离管道31底部流出，重新回到清洗装置5内。
30.分离管道31左侧壁上下对称开设有管道槽，管道槽内自上而下分别布置有第一管道板311和第二管道板312，第一管道板311和第二管道板312下侧端通过销轴转动连接，第一管道板311和第二管道板312外侧壁上开设有螺栓槽，螺栓槽内安装有固定螺栓313，工作时，拧开固定螺栓313，从而可以转动第一管道板311和第二管道板312，从而可以取出第一筛分网32和第二筛分网33对它们进行回收清理，方便实用。
31.分离管道31底部安装有多个分离弹簧314，分离弹簧314另一端安装有移动板315，移动板315通过滑动配合的方式安装在分离管道31内侧壁上，采用分离弹簧314结构，使得水发生晃动，从而进行排气泡处理，防止气泡中的粉尘流入蓄水池51内，从而污染了水资源，破坏了环境。
32.清洗装置5包括有蓄水池51、控制总管52、控制支管53、控制阀门54、喷洒口55、回流管56和回流阀门57，工作板1上端面安装有蓄水池51，控制总管52的一侧伸入蓄水池51内，控制支管53的另一侧安装有多个控制支管53，控制支管53伸入到分离管道31内，控制支管53的另一端安装有喷洒口55，喷洒口55位于第一筛分网32上方，控制总管52外侧壁上安
装有控制阀门54，分离管道31右侧壁上安装有回流管56道，回流管56道位于第二筛分网33下方，回流管56道另一侧安装在蓄水池51内，回流管56道外侧壁上安装有回流阀门57，当工作装置2工作完后，启动控制阀门54，蓄水池51内的水由喷洒头喷出，从而对粉尘进行吸附，从而使得其下坠，回流阀门57控制干净的水重新回到蓄水池51内。
33.具体工作时，加工材料放在工作台23上，等离子切割机22进行切割处理，此时启动清理液压缸41，使得清理杆45远离等离子切割机22，避免清理杆45受到高温损坏，等离子切割机22作业结束后，启动清理液压缸41使得清理杆45靠近等离子切割机22，随着启动清理电机42，清理电机42带动清理丝杠44发生转动，从而使得清理杆45同时向内侧端或外侧端移动，使得工作台23附近的碎料进入到分离管道31内，启动控制阀门54，蓄水池51内的水由喷洒头喷出，从而对粉尘进行吸附，从而使得其下坠，大颗粒的加工原材料到第一筛分网32上端面，从而回收利用节约材料，小颗粒的粉尘在第二筛分网33上，干净的清水由分离管道31底部流出，重新回到蓄水池51内，同时采用分离弹簧314结构，使得水发生晃动，从而进行排气泡处理，防止气泡中的粉尘流入蓄水池51内，从而污染了水资源，破坏了环境。
34.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。